专利名称：辅助流体由径向通过的单向叶轮装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热用的辅助流体由径向通过的单向叶轮装置。
背景技术：
如图1、2所示，一般散热风扇1是包含有一基座14，该基座14内设置有一风扇装置12，且该基座14顶部另结合有一盖板15，而该散热风扇1主要是借由将风扇装置12的轮毂120高度增高，并将基座14高度降低，另使基座14的底部形成有可供气流流通的螺旋状涡流气道153，借以增加盖板15的入风口150上方的空间16，以增加其进风量，达到散热的作用。
前述的散热风扇1于实际使用上仍具有下列所述的缺失值得改进1.无法有效缩减其整体的厚度由于一般散热风扇1是借由将风扇装置12的轮毂120高度增高，并将基座14高度降低，另使基座14的底部形成有可供气流流通的螺旋状涡流气道153，借以增加盖板15的入风口150上方的空间16，以增加其进风量，如此的构造设计，会使入风口150与出风口152会形成有一定高度的位差，所以其整体外形的厚度无法有效缩减，再者，一般散热风扇1的入风口150由于位在顶部的盖板15上，因此在安装时必须要考虑在散热风扇1顶部是否有足够空间供外在气流由顶部的入风口150流入，而必须要预留空间在该入风口150上方，导致所需的安装空间会更大，所以对于目前讲究轻、薄、短、小的散热风扇技术领域而言，一般散热风扇1实无法符合经济效益。
2.散热效果有限由于一般散热风扇1主要由基座14顶部的入风口150进风，再借由基座14侧边的出风口152排风，因此当该散热风扇1欲针对中央处理器(图未示)等发热元件进行散热时，其必须安装于电脑机壳内部，造成该散热风扇1经由入风口150吸入再经出风口152排出的空气均重覆在电脑机壳内部循环流动，久而久之，经由基座14顶部的入风口150所吸入的空气将逐渐形成热风，导致无法有效对类如中央处理器等发热元件产生较佳的散热效果。
实用新型内容本实用新型的目的是在于提供一种能有效降低整体的厚度，同时能提高散热效果的辅助流体由径向通过的单向叶轮装置。
为了达到上述目的，本实用新型提供一种辅助流体由径向通过的单向叶轮装置，其包含有一具有开放端的基座、结合于该基座上且具有多数个扇叶的风扇装置、以及可封闭基座的开放端的盖板，该基座径向侧具有一径向入风口及一径向出风口，该风扇装置具有一可产生转动的轮毂，以及多数个设于轮毂周缘的扇叶，且每一扇叶皆具有一倾斜角度，其特征在于该基座的径向入风口侧环设有多数个进气侧入口导板，以及多数个环设于进气侧入口导板内围的进气侧出口导板，而该基座的径向出风口侧则环设有多数个与进气侧出口导板同一旋转半径位置的排气侧入口导板，以及多数个与进气侧入口导板同一旋转半径位置的排气侧出口导板，而该风扇装置的轮毂上的扇叶则介于进气侧入口导板与排气侧出口导板之间，并令该进气侧入口导板与排气侧出口导板的倾斜角度是呈互相垂直，该进气侧出口导板与排气侧入口导板的倾斜角度亦呈互相垂直。
所述的辅助流体由径向通过的单向叶轮装置，其特征在于该进气侧入口导板与排气侧出口导板的相对角度可为90～270度之间。
经由以上的说明可知，本实用新型辅助流体由径向通过的单向叶轮装置于实际使用上与一般相较，确实具有以下的优点1.整体厚度降低本实用新型的单向叶轮装置2，主要是借由基座的径向入风口212侧环设有多数个进气侧入口导板214、及多数个环设于进气侧入口导板214内围的进气侧出口导板215，而能顺畅引进气流并挡止气流逆流，再借由基座21的径向出风口213侧环设有多数个排气侧入口导板216、及多数个环设于排气侧入口导板216外围的排气侧出口导板217，而能挡止气流逆流，进而使气流达到径向通过的排气效果，所以本实用新型于设计上毋需如一般因必须在基座顶部形成入风口，以致需将扇轮的轮毂增高加大入风口周围的空间以增加进风量，使入风口与出风口形成有一定高度的位差，而造成整体厚度过高的缺失。
2.提高散热效果由于本实用新型的径向入风口212及径向出风口213是形成于基座21的二侧边上，因此于安装时，即可直接装设在靠近机壳内壁且对应径向入风口212及径向出风口213开设有开孔之处，使得当本实用新型运转时，径向入风口212所吸入的冷空气均是直接由机壳外界供应，而径向出风口213所排出的热空气亦是直接排向机壳外部，所以本实用新型的散热效果即能有效提高，以改善一般散热风扇因入风口是设置在基座顶部，而必须安装在机壳内，导致冷、热风均是在机壳内循环而产生散热效果不佳的缺失。
下面通过较佳实施例及附图对本实用新型的辅助流体由径向通过的单向叶轮装置进行详细说明
图1一般散热风扇的立体分解图。
图2一般散热风扇的剖视图。
图3是本实用新型一较佳实施例的立体分解图。
图4是本实用新型一较佳实施例的俯视剖视图。
图5是本实用新型一较佳实施例的组合立体图。
具体实施方式如图3、图4、图5所示，本实用新型一较佳实施例的单向叶轮装置2，其包含有一具开放端的基座21、结合于基座21上且具有多数个扇叶221的风扇装置22、以及一可封闭基座21的盖板23，该基座21上的两对应侧边是具有一径向入风口212及一径向出风口213，而风扇装置22是具有一可产生转动的轮毂220，以及多数个设置于轮毂220周缘的扇叶221，且每一扇叶221皆具有一倾斜角度，特别是，该基座21的径向入风口212侧环设有多数个进气侧入口导板214，以及多数个环设于进气侧入口导板214内围的进气侧出口导板215，而该基座21的径向出风口213侧则环设有多数个与进气侧出口导板215同一旋转半径位置的排气侧入口导板216，以及多数个与进气侧入口导板214同一旋转半径位置的排气侧出口导板217，而该风扇装置22的轮毂220上的扇叶221则介于进气侧入口导板214与排气侧出口导板217之间，并令该进气侧入口导板214与排气侧出口导板217的倾斜角度是呈互相垂直态样，该进气侧出口导板215与排气侧入口导板216的倾斜角度亦呈互相垂直态样。
如图4所示，本实施例的单向叶轮装置2，于风扇装置22启动运转时，借由该风扇装置22的扇叶221倾斜角度与进气侧入口导板214所引导进入的相对气流角度大约相同，而能使外界的气流借由该进气侧入口导板214的引导，由基座21的径向入风口212引进基座21内，而往风扇装置22的轴心方向流动，若发生气流逆流现象(即气流由内往外流动)时，该气流即会以约呈90°的气流相对角度吹袭进气侧入口导板214，使气流不易向外流出，而具有防止气流逆向流动的作用，当引进的气流径向流进该进气侧出口导板215后，将会顺势经由排气侧入口导板216导入，由于该进气侧出口导板215与排气侧入口导板216的倾斜角度亦呈互相垂直态样，因此进入排气侧入口导板216所导引出来的气流角度，恰好是由内往外欲进入风扇装置22的扇叶221所需的相对气流角度，所以气流经风扇装置22的扇叶221的带动后，即可顺势借由排气侧出口导板217的导引，使得气流可受到顺向导流而由基座21的径向出风口213向外排出，而不易造成气流逆流的现象。
权利要求1.一种辅助流体由径向通过的单向叶轮装置，其包含有一具有开放端的基座、结合于该基座上且具有多数个扇叶的风扇装置、以及封闭该基座的开放端的盖板，该基座径向侧具有一径向入风口及一径向出风口，该风扇装置具有一轮毂，以及多数个设于该轮毂周缘的扇叶，且该各扇叶皆具有一倾斜角度，其特征在于该基座的径向入风口侧环设有多数个进气侧入口导板，以及多数个环设于该进气侧入口导板内围的进气侧出口导板，而该基座的径向出风口侧则环设有多数个与该进气侧出口导板同一旋转半径位置的排气侧入口导板，以及多数个与该进气侧入口导板同一旋转半径位置的排气侧出口导板，而该风扇装置的轮毂上的扇叶则介于该进气侧入口导板与该排气侧出口导板之间，该进气侧入口导板与该排气侧出口导板的倾斜角度是互相垂直，该进气侧出口导板与排气侧入口导板的倾斜角度亦是互相垂直。
2.如权利要求1所述的辅助流体由径向通过的单向叶轮装置，其特征在于该进气侧入口导板与该排气侧出口导板的相对角度为90～270度之间。
专利摘要一种辅助流体由径向通过的单向叶轮装置,包含:一具有开放端的基座、结合于该基座上的风扇装置、以及封闭该基座的开放端的盖板,该基座径向侧具有一径向入风口及一径向出风口,该风扇装置具有一轮毂,以及设于该轮毂周缘的扇叶,该基座的径向入风口侧环设有进气侧入口导板,以及环设于该进气侧入口导板内围的进气侧出口导板,而该基座的径向出风口侧则环设有排气侧入口导板,以及排气侧出口导板,而该扇叶则介于该进气侧入口导板与该排气侧出口导板之间,该进气侧入口导板与该排气侧出口导板的倾斜角度呈垂直,该进气侧出口导板与排气侧入口导板的倾斜角度亦呈垂直。本实用新型能有效降低整体的厚度,同时能提高散热效果。
文档编号F04D29/40GK2505630SQ0126603
公开日2002年8月14日 申请日期2001年10月30日 优先权日2001年10月30日
发明者陈建荣, 许世勋 申请人:元山科技工业股份有限公司