具有硬质合金耐磨表面的耐磨环的制作方法

文档序号:5453753阅读:546来源:国知局
专利名称:具有硬质合金耐磨表面的耐磨环的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种建筑机械即混凝土输送泵用配件。
背景技术
混凝土输送泵中的耐磨板和耐磨环(也叫切割环)是一对易损件,它们在工作时处于一种十分恶劣的环境,并且承受着复杂的受力状况,因此,耐磨板与耐磨环很容易早期失效,特别是由于耐磨环在工作时所处的恶劣工况及受力的不同,比起耐磨板更容易出现早期破坏,而更换新的耐磨板与耐磨环又是一项费时费力的工作。这就大大地影响了混凝土输送泵的使用效率。
为了提高耐磨环的使用寿命,有人用耐磨合金铸造耐磨环,或者用堆焊的方法在钢的基体上用耐磨焊条堆焊耐磨层,但这两种方法的效果均不大显著。在此基础上,有人利用硬质合金焊接在耐磨环的主要耐磨面上,在次要耐磨面上再用耐磨焊条堆焊以提高其使用寿命。这种方法虽在一定程度上能提高耐磨环的使用寿命,但仍然存在耐磨性不匹配的问题。其主要耐磨面采用硬质合金作耐磨层,耐磨性可大大提高,而次要耐磨面并非不重要,它承受着冲击负荷、剪切负荷及混凝土的冲刷,由于材料特性的不同,次要耐磨面上的耐磨层的耐磨性远远比不上主要耐磨面上的硬质合金。尽管次要耐磨面上的磨损要轻一些,但是次要耐磨面上的耐磨层还是早早被破坏,才导致了主要工作表面上的耐磨层失效。

发明内容
本实用新型目的是解决主要耐磨面与次要耐磨面耐磨性不匹配而导致主要耐磨层失效的问题。
本实用新型提供的具有硬质合金耐磨表面的耐磨环,包括由普通钢制成的耐磨环基体,基体表面及基体内出料孔壁上的耐磨层,其特征是基体表面上的主要耐磨层用硬质合金扇形板首尾相接构成环形耐磨层,扇形板两端连接处为首尾配合的折线,基体主要耐磨面所在的第一台阶外圆表面位于扇形板下方用硬质合金条块首尾相接而拼成环形,出料孔壁上的耐磨层是由硬质合金Z型薄片首尾相接而拼成的环形。
本实用新型优点1、该耐磨环所有耐磨面均采用不同几何形状、不同成分的硬质合金材料,使耐磨环上各个部位的耐磨性能得到总体匹配,而不致出现某个部位早期损坏的问题;2、Z型或弧型扇形板、Z型片、条块都属于基本块,这些基本块可以组成大小、形状各异的耐磨环,使得加工制造变得非常方便;3、不同部位不仅可以选用不同形状的基本块,还可以将这些基本块选用不同成份的硬质合金,以实现“好钢用在刀刃上”,从而具有很好的经济合理性;4、耐磨环上各部位的机械性能匹配,总体使用寿命得到延长;5、选用Z型扇形板和Z型片,可以防止混凝土的冲刷、灰浆的挤出泄露以及提高密封性能。
其中,主要耐磨面上的硬质合金连接处之所以选用折线,其主要目的就是防止灰浆的挤出,提高密封性。在次要耐磨面上,里外两个表面分别由Z型片和弧形条组成,以提高耐冲击负荷、剪切负荷、以及混凝土冲刷的能力。
权利要求1.一种具有硬质合金耐磨表面的耐磨环,包括由普通钢制成的耐磨环基体,基体表面及基体内出料孔壁上的耐磨层,其特征是基体表面上的主要耐磨层用硬质合金扇形板首尾相接构成环形耐磨层,扇形板两端连接处为首尾配合的折线,基体主要耐磨面所在的第一台阶外圆表面位于扇形板下方用硬质合金条块首尾相接而拼成环形,出料孔壁上的耐磨层是由硬质合金Z型薄片首尾相接而拼成的环形。
专利摘要具有硬质合金耐磨表面的耐磨环。解决主要、次要耐磨面耐磨性不匹配而导致主要耐磨层失效问题。本实用新型包括基体,基体表面及出料孔壁上的耐磨层,出料孔壁上的耐磨层由硬质合金Z型片拼成,基体表面用硬质合金Z型扇形板排列成整体耐磨层,基体外表面用弧形条拼成环形。该耐磨环所有耐磨面均采用不同几何形状、不同成分的硬质合金材料,使耐磨环上各个部位的耐磨性能得到总体匹配,而不致出现某个部位早期损坏的问题,其总体使用寿命得到延长;选用以上硬质合金基本块可以组成大小、形状各异的耐磨环,使加工制造非常方便;选用Z型扇形板,可以防止混凝土的冲刷、灰浆的挤出泄露以及提高密封性能。
文档编号F04B15/02GK2531129SQ0127937
公开日2003年1月15日 申请日期2001年12月29日 优先权日2001年12月29日
发明者冯冬维 申请人:冯冬维
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