双向流圆弧齿轮油泵的制作方法

文档序号:5442352阅读:565来源:国知局
专利名称:双向流圆弧齿轮油泵的制作方法
技术领域
双向流圆弧齿轮油泵属于齿轮泵类。
现有技术所提供的圆弧齿轮油泵,采用一对啮合的圆弧齿轮,使进入泵腔中的液体容积变化,获得压力被输出,圆弧齿轮,主要特点为1.齿面承载能力高,经过充分跑合,可以认为两齿的接触沿齿高方向构成瞬时线接触,两齿廓的啮合宛若沿轮齿的齿长方向的两圆柱体的滚动,所以密封性好,2.具有良好的跑合性能,跑合后的齿面光洁度很高,能在齿面间形成好的油膜,具有良好的流体动力润滑条件,3.圆弧齿轮没有轮齿的根切现象,加工工艺性好,以体积小、重量轻、结构简单、流量均匀、效率高、寿命长,在性能上能耐苛刻的运转条件,但目前产品的进出油口不同,一般都是进油口径大于出口,进油腔大于出油腔,本实用新型的目的在于提供一种具备现有圆弧齿轮油泵的优点,克服上述不足之处,泵主动轴能正反转,可互为进、出油口的双向流圆弧齿轮油泵。(以下简称本齿轮泵)。
本齿轮泵的技术解决方案是,一对啮合的圆弧齿轮仍采用现行的优化设计,泵体的进、出油腔,进、出油口,是以泵体(1)中分面对称设置的。



图1.双向流圆弧齿轮泵油结构示意图,图2是
图1的左视图。
图中(1).泵体,(2).从动齿轮轴,(3).从动齿轮,(4).进油口,(5).进油腔,(6).主动齿轮,(7).主动齿轮轴,(8).外接动力法兰盘,(9).出油腔,(10).出油口。
以下结合附
图1、2和实施例作进一步说明本齿轮泵结构如
图1、2所示,它由一对啮合的主、从动齿轮(6)、(3)分别装在主、从动齿轮轴(7)、(2)上,用轴承、长圆形压盖、螺栓紧固在泵体(1)上,主动齿轮轴(7)伸出段采用上有法兰盘(8),两侧面装有进、出油口(4)、(10)的法兰盘所组成。它的特点是,泵体(1)的进、出油腔(5)、(9)是结构相同的可互为出、进腔,进、出油口(4)、(10),也是结构相同的可互为出、进,它们是以泵体(1)中分面对称设置的。
本齿轮泵优点1.主动齿轮轴能正反转,由于进和出油腔,进和出油口是结构相同的,所以输出液可双向流,更换出油管可做现有齿轮泵使用;2.仍具备现有圆弧齿轮泵优点,齿面承载能力高,跑合容易,流体动力润滑好,体积小、重量轻、结构简单、流量均匀、压力高、能自吸可根据输送介质选择不同材质的泵,效率高,寿命长。
本齿轮泵可广泛用于各种类型汽车,特别是油罐车、建筑车辆、运输车辆、拖拉机、机械、油压设备、油类储运、加油站及需双向流动的场合。有较好的自吸性能,输送液体粘度在5-1500cst,温度不超过80℃,不含固体颗粒的各种液体输送。
实施例双向流圆弧齿轮油泵YHCB型性能参数
权利要求1.双向流圆弧齿轮油泵,它由一对啮合的主、从动齿轮(6)、(3)分别装在主、从动齿轮轴(7)、(2)上,用轴承、长圆形压盖、螺栓坚固在泵体(1)上,主动齿轮轴(7)伸出段有法兰盘(8),两侧面装有进、出油口(4)、(10)的法兰盘所组成,其特征在于,泵体(1)的进、出油腔(5)、(9)结构相同,进、出油口(4)、(10)结构相同,是以泵体(1)中分面对称设置的。
专利摘要双向流圆弧齿轮油泵,由一对啮合的主、从动齿轮分别装在主、从动齿轮轴上,用轴承、长圆形压盖、螺栓紧固在泵体(1)上,主动轴(7)上有法兰盘(8),两侧有进出油口(4)、(10)的法兰盘组成,特点是进、出油腔,进、出油口是以泵体(1)中分面对称设置的。体积小、重量轻、结构简单、自吸性好、流量均匀、寿命长、主动轴可正反转,输出液能双向流,广泛适应于各种类型汽车、拖拉机、油压设备,及不含固体颗粒的各种液体输送。
文档编号F04C2/14GK2643027SQ0323897
公开日2004年9月22日 申请日期2003年3月12日 优先权日2003年3月12日
发明者徐德顺 申请人:徐德顺
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