无密封消防泵的制作方法

文档序号:5498425阅读:617来源:国知局
专利名称:无密封消防泵的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种泵,特别是涉及到一种用于消防给水的专用泵。
背景技术
根据有关专利文献检索,本实用新型还没有比较详细的报道。一般运用于工厂、排灌、环保、消防及高建筑给水均有专用泵,但这类泵设计时,一方面由于考虑到泵轴的高速运转容易造成泵轴高温,从而使轴承烧毁或机械性能下降,甚至可能引起泵体的泄漏,使泵的整体性能明显下降,故这类泵一般在设计时均设计有“加油孔”,或者使用冷却水注入的方法进行强制性冷却。这样的设计,往往造成制造上的困难,增加了生产上的成本,且使泵的维修变得比较复杂;另一方面由于消防用水时要求水的压力较高,因此采用多级叶轮进行加压,这样对泵体的密封要求就更高,而且在使用过程中易出现泄漏现象,影响了泵的使用效率和使用寿命。

发明内容
本实用新型的目的就是克服以上现有技术中存在的不足之处,提供一种全新的设计思路,不采用加油孔和冷却水循环等装置,采用更为先进的设计,既确保运行无泄漏,又简化了泵的结构,便于装卸,避免经常拆机械密封的麻烦。同时可以大大降低生产成本,提高消防泵的使用寿命。
本实用新型的目的是这样实现的一种无密封消防泵包括电机、联轴器、泵轴、泵体、若干组叶轮、底座、外套、密封装置,所述的电机固定在电机支架上,电机轴通过联轴器与所述的泵轴相连,在所述的底座上设有泵的进、出口;在所述的泵轴上安装有若干组叶轮,与若干组叶轮相匹配的泵体通过所述的底座及若干个均匀分布的拉杆固定在所述的电机支架上,泵轴上端固定在底座中,上端固定在电机支架中,其特征在于在底座与电机支架之间设有外套,所述的外套内壁与进口、泵体外壁之间形成一个进水通道,叶轮的进口方向沿泵轴向朝上。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、由于存在一个环形的进水通道,这样一方面过流面积大于泵的进口面积,另一方面可降低泵体的温度,间接地对泵轴进行强制性的冷却,提高泵的使用寿命。
2、由于首级叶轮的进口沿泵轴的轴向朝上,这样就使泵内上方压力相当的小,避免高压作用,因此在泵的上方既不用机械密封,也不用软填料密封,只采用“骨架油封”,这样既确保运行无泄漏,又简化了泵的结构,便于装卸,避免经常拆机械密封的麻烦。


图1为本实用新型所述的无密封消防泵的结构示意图1、出口2、外套3、泵体4、叶轮5、泵轴6、骨架油封7、联轴器8、电机9、拉杆10、进口通道11、底座12、叶轮进口13、电机支架具体实施方式
从图1中可以看出,一种无密封消防泵包括电机8、联轴器7、泵轴5、泵体3、若干组叶轮4、底座11、外套2、密封装置6,所述的电机8固定在电机支架13上,电机轴通过联轴器7与所述的泵轴5相连,在所述的底座11上设有泵的进、出口;在所述的泵轴5上安装有若干组叶轮4,与若干组叶轮4相匹配的泵体3通过所述的底座11及若干个均匀分布的拉杆9固定在所述的电机支架13上,所述的泵轴5下端固定在底座11中,上端固定在电机支架13中,其特征在于在底座11与电机支架13之间设有外套2,所述的外套2内壁与进口、泵体3外壁之间形成一个进水通道10,由于存在这样一个环形的进水通道10,一方面使过流面积大于泵的进口面积,另一方面可降低泵体的温度,间接地对泵轴进行强制性的冷却,提高泵的使用寿命;所述的叶轮4的进口12的方向沿泵轴向朝上,这样就使泵内上方压力相当的小,避免高压作用,这样密封装置6只采用一般的“骨架油封”,既确保运行无泄漏,又简化了泵的结构,便于装卸,避免经常拆机械密封的麻烦。
权利要求1.无密封消防泵包括电机(8)、联轴器(7)、泵轴(5)、泵体(3)、若干组叶轮(4)、底座(11)、外套(2)、密封装置(6),所述的电机(8)固定在电机支架(13)上,电机轴通过联轴器(7)与所述的泵轴(5)相连,在所述的底座(11)上设有泵的进、出口;在所述的泵轴(5)上安装有若干组叶轮(4),与若干组叶轮(4)相匹配的泵体(3)通过所述的底座(11)及若干个均匀分布的拉杆(9)固定在所述的电机支架(13)上,所述的泵轴(5)下端固定在底座(11)中,上端固定在电机支架(13)中,其特征在于在底座(11)与电机支架(13)之间设有外套(2),所述的外套(2)内壁与进口、泵体(3)外壁之间形成一个进水通道(10)。
2.根据权利要求1所述的无密封消防泵,其特征在于所述的密封装置(6)为骨架油封。
专利摘要本实用新型涉及到一种泵,特别是涉及到一种用于消防给水的无密封消防泵,它包括电机、泵轴、泵体、叶轮、密封装置,其特征在于在底座与电机支架之间设有外套,所述的外套内壁与进口、泵体外壁之间形成一个进水通道,这样一方面过流面积大于泵的进口面积,另一方面可降低泵体的温度,间接地对泵轴进行强制性的冷却,提高泵的使用寿命;叶轮的进口方向沿泵轴向朝上,这样就使泵内上方压力相当的小,只采用一般的骨架油封,这样既确保运行无泄漏,又简化了泵的结构,便于装卸,避免经常拆机械密封的麻烦。
文档编号F04D1/00GK2628757SQ0325964
公开日2004年7月28日 申请日期2003年7月16日 优先权日2003年7月16日
发明者黄福成, 黄健 申请人:黄福成
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