专利名称：吊扇连接构造的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种吊扇，尤其涉及一种接线容易、快速且可稳固支撑吊扇马达的吊扇连接构造。
背景技术：
如图7所示，其是常见的吊扇连接结构，该吊扇的马达62顶部螺固有一连接座6，供连接一悬吊杆7以悬吊于天花板上，该悬吊杆7连接连接座6的一端锁固有一连接套71，供套设于该连接座6上，该连接套71的两侧分别穿伸一螺丝72。而连接座6对应各螺丝72的两侧分别具有一螺孔61，供螺丝72螺锁穿伸，使悬吊杆7与连接座6连接，而将吊扇悬吊于天花板。
然而，该吊扇在工厂制造完成后，会将悬吊杆7与马达62上的连接座6成分离状态，以减少体积方便包装与运送。当使用者购买回家而自行组装时，则需将悬吊杆7组装于连接座6中，供将吊扇悬吊于天花板。因此，使用者须先将悬吊杆7一端的连接套71套设于该连接座6上，再费事的将连接座6两侧的螺孔61对准连接套71两侧的螺丝72，再一一将螺丝72旋锁于连接座6的螺孔61内，对使用者而言，如此繁琐组装的结构，无异增加了组装的时间与不便。
再者，一般使用者在旋锁螺丝72时，对于锁紧螺丝72的压力、紧度控制无法做到如专业人员那样精准，若其中一螺丝72未完全旋锁正确，便会造成吊扇旋转时的晃动，严重时甚至会使马达5掉落。
此外，在连接电线时，其是将马达62预留的电线63费事的穿伸过悬吊杆7，再将该悬吊杆7组装于连接座6中，并将穿出悬吊杆7的电线63与电源线相接，即可完成吊扇电线的接线工作。
但，由于电线63需预留相当长度，故在包装时需加以卷绕以利收藏，因此，要将电线63穿过悬吊杆7必须先将电线63弯折回复较平直的形态，颇为费事。再者，因该电线63预留有较长的长度，故多余的电线63会藏置于悬吊杆7内，造成电线63容易绕曲交缠而与悬吊杆7内缘磨擦，且因悬吊杆7是金属材质，故，万一电线63的覆皮破损易造成短路而引发电线走火，非常危险。由上所述，该等穿线、接线的复杂步骤，对使用者而言，增加了自行组装DIY时的难度。
实用新型内容为了克服现有吊扇马达存在的上述缺点，本实用新型提供一种吊扇连接构造，使接线容易且快速，大幅提高组装时的便利性，使组装与拆卸皆非常快速与方便，使吊扇的马达运转时与悬吊杆之间不会产生晃动，使悬吊杆更加稳固悬吊住马达，更不易使马达晃动。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种吊扇连接构造，其特征在于，包括一固定于该吊扇的马达顶部的连接座、一套接于该连接座的套管、一连接于该套管的悬吊杆以及一用于固定该连接座与该套管的固定件，其中所述连接座远离固定该马达的一端具有数个向外凸伸的卡合部，该连接座中设有一预先与该马达的电线连接的插头，该插头的端面设有数个可导通电源的插杆，各插杆分别凸出于该连接座远离固定该马达的一端；所述套管一端连接该悬吊杆，其另一端则套接于该连接座，该套管与该连接座套接的一端内壁对应各卡合部分别具有一轴向开放的卡合槽，各卡合槽的形状是与各卡合部的形状相合，该套管在各卡合槽一侧的内壁分别轴向开设一通道，供各卡合部穿伸，各通道分别横向连通至各卡合槽的轴向开放处，供该卡合部横向移动至该卡合槽，该套管中设有一可轴向移动的插座，该插座的一端面在该套管未套接于该连接座时，是轴向移动凸出于该套管套接该连接座的一端，供该连接座内的插头插设，而该插座的端面对应该插头的各插杆分别设有一插孔，各插孔预接有电线，供该插头的插杆插设导通；所述固定件为一中空的管体，供套设于该套管的外缘，并在该套管外缘可轴向移动，以抵制住该连接座，供该固定件限制该套管与该连接座间的位置。
前述的吊扇连接构造，其中连接座具有一底板，供螺固于该马达的顶部，而该连接座在该底板中央向上延伸一接杆，供该套管套接，该接杆顶端的周缘具有三个等分凸伸的卡合部，该套管内则具有与卡合部相对应的三个卡合槽，该固定件是套设于该套管与该接杆的外缘。
前述的吊扇连接构造，其中连接座的各卡合部与该套管的各卡合槽是以锥形相互配合，且该卡合部的锥度大于该卡合槽的锥度。
前述的吊扇连接构造，其中接杆的内部设有插头，该插头的端面设有三插杆及二定位销，各插杆及定位销分别凸出于该接杆的端面，且各定位销分别具有不同的直径，而该套管的插座的端面设有三插孔及二定位孔，各定位孔是供该插头的定位销插设，且各定位孔的孔径与所对应的定位销的直径相合。
前述的吊扇连接构造，其中固定件的内壁具有内螺纹，所述连接座的接杆外缘环具有一具外螺纹的螺接段，供该固定件的内螺纹螺锁，该固定件远离螺锁该螺接段的一端具有一挡缘，所述套管连接该接杆的一端外缘环具有一凸伸的环缘，当该固定件螺锁抵于该连接座的底板时，该固定件的挡缘挡止于该套管的环缘。
前述的吊扇连接构造，其中固定件的内壁具有内螺纹，供直接螺锁于所述套管的外缘，该套管的外缘具有外螺纹，供该固定件的内螺纹螺锁并抵于所述连接座的底板上。
前述的吊扇连接构造，其中套管的插座远离该端面的另一端是受一弹簧顶撑，使该插座可在该套管中轴向移动，该弹簧的弹力是大于该插头的插杆插入该插座的插孔的阻力，且该插座受一挡止片的挡止，使该插座不会受弹簧的弹力脱出该套管，并可使该插座的端面凸出于该套管，该挡止片具有一穿孔，以穿伸于该插座外缘，且该插座远离该端面的另一端环具有一凸缘，供该插座受弹簧的弹力顶撑时，带动该挡止片挡止于该套管内的卡合槽的轴向开放处，而使该插座不会脱出该套管，并可使该插座的端面凸出于该套管。
前述的吊扇连接构造，其中套管远离套接该连接座的一端内壁设有内螺纹，而该悬吊杆的一端外缘具有外螺纹，供螺锁一衔接管后再与该套管连接，该衔接管远离螺锁该悬吊杆的一端外缘具有与该套管的内螺纹相合的外螺纹，供与该套管相互螺锁，使该悬吊杆与该套管连接一体。
本实用新型使接线容易且快速，大幅提高组装时的便利性，使组装与拆卸皆非常快速与方便，使吊扇的马达运转时与悬吊杆之间不会产生晃动，使悬吊杆更加稳固悬吊住该马达，更不易使马达晃动。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的分解立体示意图图2是本实用新型连接座插头未插设于套管内插座的示意图图3是本实用新型连接座卡合部卡合于套管内卡合槽的动作示意图图4是本实用新型悬吊杆与连接座组合的示意图图5是本实用新型悬吊住吊扇马达的示意图图6是本实用新型第二实施例的组合示意图图7是现有吊扇悬吊构造的示意图图中标号说明(现有技术部分)连接座6 螺孔61马达62 电线63悬吊杆7 连接套71螺丝72(本实用新型部分)连接座1 底板11接杆12 卡合部13插头14 插杆141定位销142 螺接段15套管2 内螺纹21卡合槽22通道23插座24 端面241插孔242 定位孔243电线244 凸缘245弹簧25 挡止片26穿孔261 环缘27外螺纹28悬吊杆3外螺纹31衔接管32外螺纹321 固定件4内螺纹41挡缘42马达5 电线具体实施方式
请参阅
图1至图5，本实用新型包括一固定于吊扇马达5顶部的连接座1、一套接于该连接座1的套管2、一连接于该套管2的悬吊杆3以及一用于固定该连接座1与该套管2的固定件4。
上述连接座1具有一底板11，供螺固于马达5的顶部，而该连接座在底板11中央向上延伸一接杆12，该接杆12顶端的周缘具有数个卡合部13。在本实施例中，该接杆12顶端具有三个等分向外凸伸的卡合部13。各卡合部13是在该接杆12顶端的周缘向外凸出且向下渐缩的锥形凸块，而接杆12的内部设有一预先与马达5的电线51连接的插头14，该插头14的端面设有三支可导通电源的插杆141及二定位销142，各插杆141及定位销142分别凸出于接杆12的端面，且各定位销142分别具有不同的直径。
上述套管2的一端内壁设有内螺纹21，供螺接该悬吊杆3，而该套管2的另一端与连接座1的接杆12相连接，且套管2与接杆12连接的内壁对应该接杆12顶端的各卡合部13分别具有一轴向开放的卡合槽22。该卡合槽22的形状与卡合部13的锥形相配合，且该卡合部13的锥度大于卡合槽22的锥度，供该卡合部13紧密卡合于该卡合槽22。套管2在各卡合槽22一侧的内壁分别轴向开设一通道23，供该卡合部13穿伸，且各通道23分别横向连通至各卡合槽22的轴向开放处，供该卡合部13横向移动至该卡合槽32，如图3所示。
上述套管2中设有一可轴向移动的插座24，该插座24的一端面241在套管2未与接杆12连接时，其是轴向移动凸出于该套管2与该接杆12连接的一端，如图2所示，供该接管12内的插头14插设。该插座24的端面241设有三插孔242及二定位孔243，各插孔242预接有电线244，供该插头14的插杆141插设导通，而各定位孔243是供该插头14的定位销142插设，且各定位孔243的孔径与所对应的定位销142的直径相合。在本实施例中，该插座24远离该端面241的另一端是受一弹簧25的弹力顶撑，使该插座24可在该套管2中轴向移动，该弹簧25的弹力大于该插头14的插杆141插入该插座24的插孔242的阻力，使该插头14可顺利插设该插座24。该插座24受一挡止片26的挡止，使该插座24不会受弹簧25的弹力作用而脱出该套管2，并可使该插座24的端面241凸出于该套管2，该挡止片26具有一穿孔261，以穿伸于该插座24外缘。且该插座24远离该端面241的另一端环具有一凸缘245，供该插座24受弹簧25的弹力顶撑时，带动该挡止片26挡止于该套管2内的卡合槽22的轴向开放处，而使该插座24不会脱出该套管2，并可使该插座24的端面241凸出于该套管2。
上述悬吊杆3的一端外缘具有外螺纹31，供直接螺锁于该套管2或螺锁一衔接管32后再与该套管2连接，在本实施例中，该悬吊杆3一端的外螺纹31处是先螺锁一衔接管32，该衔接管32远离螺锁该悬吊杆3的一端外缘具有与该套管2的内螺纹21相合的外螺纹321，供与该套管2相互螺锁，而使该悬吊杆3与该套管2连接一体。
上述固定件4为一中空的管体，供套设于该套管2的外缘，借由该固定件4限制该套管2与该连接座1间的位置，使两者间的连接更加稳固。在本实施例中，该固定件4的内壁具有内螺纹41，而该连接座1的接杆12外缘环具有一具外螺纹的螺接段15，供该固定件4的内螺纹41螺锁，且该固定件4远离螺锁螺接段15的一端具有一挡缘42，而该套管2连接该接杆12的一端外缘环具有一凸伸的环缘27，该固定件4的挡缘42可挡止于该套管2的环缘27。
借此，在组装时，如图2及图4所示，可先将该悬吊杆3一端的套管2内插座24的电线244由该悬吊杆3穿出并与悬吊处的电源线相接，再将该固定件4上移，并将该连接座1的接杆12内插头14的各定位销142对准该套管2内插座24的定位孔243插入。由于该弹簧25的弹力大于该插头14的插杆141插入该插座24的插孔242的阻力，而使该插头14的插杆141顺利插入该插座24的插孔242内，以导通电流。同时将连接座1的接杆12顶端的各卡合部13对准该悬吊杆3一端的套管2内的各通道23，如图3所示，使各卡合部13沿各通道23移动，并旋转该悬吊杆3使该套管2的各卡合槽22的开放处移至各卡合部13后，再将悬吊杆2上提，使各卡合部13卡合于各卡合槽22中，而使该悬吊杆3与该连接座1组装连接，并再将该固定件4下移螺锁该连接座1的螺接段15，并锁抵于该连接座1的底板11上，而使该悬吊杆2可稳固悬吊住该马达5，如图5所示。
由于该连接座1的插头14与该套管2内插座24的电线51、244可预先连接好，组装时，只须将插头14的插杆141插入该插座24的插孔242内即可导通电流，而使接线容易且快速，同时该插头14的二定位销142与该插座24的定位孔243分别具有不同且相合的直径与孔径，而可导引组装者将插杆141插入正确的插孔242内。
再者，上述连接座1是以该卡合部13与该悬吊杆3一端套管2的卡合槽23相互卡合而连接，因此，使用者在组装时，只需将该悬吊杆2插入该连接座1旋转上提后即可固定，而不用如现有的结构一般，需用螺丝费事的一一锁固，故可大幅提高组装时的便利性，使组装与拆卸皆非常快速与方便。
此外，上述连接座1的卡合部13与该悬吊杆3一端套管2的卡合槽23是以锥形相互卡合，且该卡合部13的锥度大于该卡合槽23的锥度，借由马达5自身的重量向下，使卡合部13会更加稳固卡合于卡合槽23中，而使马达5可由悬吊杆3稳固悬吊住，且该卡合部13与该卡合槽23间，通过锥形相互卡合，而不会产生间隙，故使马达5运转时与悬吊杆3之间不会产生晃动。
上述固定件4悬锁抵于该连接座1的底板11上时，该固定件14的挡缘42是挡止于套管2的环缘27，而限制该套管2与连接座1间的位置，使该连接座1的接杆12的卡合部13无法轴向移动，而使该悬吊杆3更加稳固悬吊住该马达5，更不易产生晃动。
请参阅图6所示，其是本实用新型的第二实施例，其中该固定件4是直接螺锁于该套管2的外缘，该套管2的外缘具有外螺纹28，供该固定件4螺锁并抵于该连接座1的底板11上，而限制该套管2与该连接座1间的位置，使该连接座1的接杆12的卡合部13无法轴向移动，同样达到使该悬吊杆3更加稳固悬吊住该马达5的目的。
权利要求1.一种吊扇连接构造，其特征在于，包括一固定于该吊扇的马达顶部的连接座、一套接于该连接座的套管、一连接于该套管的悬吊杆以及一用于固定该连接座与该套管的固定件；所述连接座远离固定该马达的一端具有数个向外凸伸的卡合部，该连接座中设有一预先与该马达的电线连接的插头，该插头的端面设有数个可导通电源的插杆，各插杆分别凸出于该连接座远离固定该马达的一端；所述套管一端连接该悬吊杆，其另一端则套接于该连接座，该套管与该连接座套接的一端内壁对应各卡合部分别具有一轴向开放的卡合槽，各卡合槽的形状是与各卡合部的形状相合，该套管在各卡合槽一侧的内壁分别轴向开设一通道，供各卡合部穿伸，各通道分别横向连通至各卡合槽的轴向开放处，供该卡合部横向移动至该卡合槽，该套管中设有一可轴向移动的插座，该插座的一端面在该套管未套接于该连接座时，是轴向移动凸出于该套管套接该连接座的一端，供该连接座内的插头插设，而该插座的端面对应该插头的各插杆分别设有一插孔，各插孔预接有电线，供该插头的插杆插设导通；所述固定件为一中空的管体，供套设于该套管的外缘，并在该套管外缘可轴向移动，以抵制住该连接座，供该固定件限制该套管与该连接座间的位置。
2.根据权利要求1所述的吊扇连接构造，其特征在于所述连接座具有一底板，供螺固于该马达的顶部，而该连接座在该底板中央向上延伸一接杆，供该套管套接，该接杆顶端的周缘具有三个等分凸伸的卡合部，该套管内则具有与卡合部相对应的三个卡合槽，该固定件是套设于该套管与该接杆的外缘。
3.根据权利要求2所述的吊扇连接构造，其特征在于所述连接座的各卡合部与该套管的各卡合槽是以锥形相互配合，且该卡合部的锥度大于该卡合槽的锥度。
4.根据权利要求2所述的吊扇连接构造，其特征在于所述接杆的内部设有插头，该插头的端面设有三插杆及二定位销，各插杆及定位销分别凸出于该接杆的端面，且各定位销分别具有不同的直径，而该套管的插座的端面设有三插孔及二定位孔，各定位孔是供该插头的定位销插设，且各定位孔的孔径与所对应的定位销的直径相合。
5.根据权利要求2所述的吊扇连接构造，其特征在于所述固定件的内壁具有内螺纹，所述连接座的接杆外缘环具有一具外螺纹的螺接段，供该固定件的内螺纹螺锁，该固定件远离螺锁该螺接段的一端具有一挡缘，所述套管连接该接杆的一端外缘环具有一凸伸的环缘，当该固定件螺锁抵于该连接座的底板时，该固定件的挡缘挡止于该套管的环缘。
6.根据权利要求2所述的吊扇连接构造，其特征在于所述固定件的内壁具有内螺纹，供直接螺锁于所述套管的外缘，该套管的外缘具有外螺纹，供该固定件的内螺纹螺锁并抵于所述连接座的底板上。
7.根据权利要求1所述的吊扇连接构造，其特征在于所述套管的插座远离该端面的另一端是受一弹簧顶撑，使该插座可在该套管中轴向移动，该弹簧的弹力是大于该插头的插杆插入该插座的插孔的阻力，该挡止片具有一穿孔，以穿伸于该插座外缘，且该插座远离该端面的另一端环具有一凸缘。
8.根据权利要求1所述的吊扇连接构造，其特征在于所述套管远离套接该连接座的一端内壁设有内螺纹，而该悬吊杆的一端外缘具有外螺纹，供螺锁一衔接管后再与该套管连接，该衔接管远离螺锁该悬吊杆的一端外缘具有与该套管的内螺纹相合的外螺纹，供与该套管相互螺锁，使该悬吊杆与该套管连接一体。
专利摘要一种吊扇连接构造，包括一固定于吊扇的马达顶部的连接座、一套接于连接座的套管、一连接于套管的悬吊杆以及一用于固定连接座与套管的固定件，连接座的一端具有数个卡合部，连接座中设有一插头，而套管对应各卡合部分别具有一卡合槽，供各卡合部卡合，套管中设有一可轴向移动的插座，供连接座内的插头插设，而固定件是套设于套管的外缘，并可在套管外缘轴向移动，以抵制住连接座，供限制套管与连接座间的位置。本实用新型使接线容易且快速，大幅提高组装时的便利性，使组装与拆卸皆非常快速与方便，使吊扇的马达运转时与悬吊杆之间不会产生晃动，使悬吊杆更加稳固悬吊住马达。
文档编号F04D29/64GK2706611SQ200420028919
公开日2005年6月29日 申请日期2004年5月8日 优先权日2004年5月8日
发明者曾民吉 申请人:曾民吉