专利名称：抽气泵消声减振系统的制作方法
技术领域：
一种抽气泵消声减振系统，尤其是应用于石油化工中抽送油气的抽气泵消声减振系统。
背景技术：
目前，在石油化工炼油厂的常减压车间一般安装有一、二、三级喷射抽气泵，以便将油气抽出并输送到其他的石油提炼系统中去。喷射抽气泵由喷嘴、吸气室、扩散器组成，扩散器分为收缩段、喉段、膨胀段，工作气体经喷嘴入口流向扩散器，被抽气体由吸入室的油气吸入口吸入。工作气流与被抽气体在扩散器的收缩段混合，速度下降，压力上升，然后在扩撒器的喉段、膨胀段进一步减速增压，在扩散管出口达到大气压力或后一级喷射抽气泵的进口压力把被抽气体排出。工作过程中产生的噪音干扰很强，根据现场频谱分析，一级抽气泵的高强度噪声集中在125～8000HZ之间，噪声高达104dB以上(A)；二级、三级抽气泵的高强度噪声集中在125～8000HZ之间，噪声高达90dB以上(A)。怎样治理石油化工中的油气喷射抽气泵噪声污染，是现有技术急待解决的问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种抽气泵消声减振系统，能够解决抽气泵噪声干扰过大的问题。
本实用新型的技术方案是一种抽气泵消声减振系统，设有安装在抽气泵的喷嘴入口端的消声器，设有包在抽气泵外的隔声屏。
而且，隔声屏包括径向上由外向内的壳板、阻尼板、衬板。
而且，衬板与抽气泵之间设置吸声层，吸声层为纤维物质和/或微孔板。
而且，隔声屏分为两瓣。
或者，隔声屏为箱合式结构。
采用消声器和隔声屏组合消声，喷射抽气泵产生的噪声被大幅度降低，效果显著。
图1喷射抽气泵并行式安装示意图；图2喷射抽气泵垂直式安装示意图；图3箱盖式隔声屏剖视图；图4箱盖式隔声屏油气吸入口局部剖视图；图5箱盖式隔声屏两端示意图；图6双瓣式隔声屏剖视图；图7双瓣式隔声屏两截连接部位示意图；图8双瓣式隔声屏左视图；图9图6所示a处的放大图；图10图6所示b处的放大图；图11图6所示c处的放大图。
具体实施方式
参见图1、2，为了降低喷射抽气泵[3.1、3.2]产生的噪声，本实用新型设有安装在抽气泵的喷嘴入口端的消声器1，设有包在抽气泵[3.1、3.2]外的隔声屏[2.1、2.2]。消声器1可参见本发明人在2001年6月27日提出的实用新型专利《宽频多节消声器》(00229169.x)，该实用新型公开了一种适用于化工、冶金、电力等行业的管道消声器，消声频率宽，阻损小并具有良好的消声和空气动力特性；或者参见本发明人在2001年1月13日提出的实用新型专利《管道高效消声器》(00229607.1)，该实用新型也能够在较宽的频率内消除噪声。声波周围隔体的隔声效果还与入射声波的频率有关，高频声波波长短，隔体效果好，低频声波波长较长，隔体效果差，抽气泵[3.1、3.2]的高噪声频率主要集中在中、高频段，采用隔声屏[2.1、2.2]可以满足要求(对低频噪声同样可以起到隔声效果)。并且声波周围隔体的隔声能力的大小取决于隔体单位面积的质量，在抽气泵[3.1、3.2]的周围安上高密度材料的隔声屏[2.1、2.2]，可以起到良好的隔声作用。在抽气泵[3.1、3.2]喷嘴端安装消声器1，在抽气泵[3.1、3.2]的外部周围安上隔声屏[2.1、2.2]，两者结合使用，隔声效果十分突出地增强。实验证明压力P＝1Mpa的蒸气管线上抽气泵消声减振系统后，噪音可降至80分贝以下，产生了意想不到的技术效果。若单独使用消声器1，或单独使用隔声屏[2.1、2.2]，效果都远不如结合使用。在安装消声减振系统时，可以采用并行式，即消声器1和外部安有隔声屏2.1的抽气泵3.1之间是并行安置的(图1所示)；也可采用垂直式，即消声器1和外部安有隔声屏2.2的抽气泵3.2之间是并行安置的(图2所示)。
为了提高隔声屏[2.1、2.2]的隔声性能，隔声屏[2.1、2.2]包括径向上由外向内的壳板、阻尼板、衬板。壳板为隔声屏[2.1、2.2]的最外层，材料采用铜、铅、钢等金属；阻尼板在壳板和衬板之间，材料为石棉、矿棉、耐热橡胶等耐热材料；衬板材料也是采用铜、铅、钢等金属，三层不同材料构成了约束阻尼层结构，能够对结构振动和噪声进行阻尼减震。在衬板上安装螺钉，即可以固定三层结构。
为了有效的吸声，衬板与抽气泵之间可设置吸声层，吸声层为纤维物质和/或微孔板。设置的纤维物质、微孔板不仅有很好的吸声作用，也有助于增加隔体质量。柔软的纤维物质尤其适用于高温下减震消声，例如超细玻璃纤维。可以只设置纤维物质、微孔板其中一种，也可结合使用。衬板与抽气泵之间设置吸声层，又进一步提高了隔声屏的隔声性能。
为了方便安装，隔声屏[2.1、2.2]分为两瓣，或者呈箱合式结构。石油化工炼油厂的常压车间安装的一、二、三级喷射抽气泵由喷嘴、吸气室、扩散器组成，外形为几截圆管或圆周渐变的圆锥管的结合，隔声屏[2.1、2.2]构造需要根据抽气泵[3.1、3.2]的外形设计。显然，由于抽气泵[3.1、3.2]的吸入室设有油气吸入口(图1和图2用箭头表示油气吸入处)，两瓣式隔声屏可以油气吸入口和抽气泵入口端的直径决定的平面分成两瓣，盖合式隔声屏可以油气吸入口所在平面设置底板。抽气泵[3.1、3.2]长度较长的，采用两瓣式结构，隔声屏形状可以设计为与抽气泵外形相应的几截不同圆周圆筒的组合，隔声屏[2.1、2.2]与抽气泵[3.1、3.2]之间距离近空间小，隔声效果好。抽气泵[3.1、3.2]长度较短时，采用盖合式结构，以箱盖和底板结合，不再根据抽气泵外形而分多截设计，较为简便。
具体实施时为了保证隔声屏[2.1、2.2]的隔声效果，隔声屏[2.1、2.2]与抽气泵1的连接位置、隔声屏[2.1、2.2]的各部分连接位置均需密封安装，
以下结合附图3-11详细说明。
本实用新型实施例为二级喷射抽气泵安装盖合式隔声屏，盖合式隔声屏的箱盖和底面都为壳板[8a、9a、19a]、阻尼板[7a、10a、18a]、衬板[6a、11a、17a]三层结构，箱盖为与抽气泵和底面形状相应，设为上部半圆体与下部长方体的结合，因此抽气泵喷嘴入口端和扩散管出口端的相应零件也需要分别设置上下两片。底面部分由油气吸入口分为两截，安装时先将在油气吸入口两侧框好；隔声屏在与二级喷射抽气泵扩散管出口端连接的部分最内层为衬板[20a、22a]，设置石棉橡胶垫、石棉盘根、端盖[21a、23a]以便密封安装，安装时依次安在二级喷射抽气泵出口端的法兰上，并用螺栓定位；隔声屏在与二级喷射抽气泵喷嘴入口端连接的部分的最内层为衬板[26a、27a]，设置法兰4a、入口端盖[3a、5a]、密封盘根2a、密封垫1a以便密封安装，安装时盖上入口端盖[3a、5a]，压入密封盘根2a，盖上密封垫1a，再用螺栓将法兰4a和二级喷射抽气泵进口端法兰拧接在一起；底面和箱盖之间设置密封垫24a，安装时用螺母螺钉结构在底面最外层壳板[8a、19a]和箱盖的最外层壳板9a上进行连结，为了加固联结关系，可在箱盖的壳板9a上设置多重筋板25a；在隔声屏与二级喷射抽气泵的油气吸入口连接的部分设置垫铁14a，安装时垫铁14a套在油气吸入口外，放置密封垫13a后用螺栓与二级喷射抽气泵的油气吸入口法兰12a拧接，显见垫铁形状要求与油气吸入口和底面的两截吻合，可设计为内圆外方的中空板(图3和图4所标A-A处)。为了令隔声屏与二级喷射抽气泵之间的连接更稳固，可在隔声屏内加一道衬筋15a，用圆头螺钉16a进行固定。
本实用新型实施例为一级喷射抽气泵安装双瓣式隔声屏，双瓣式隔声屏配合一级喷射抽气泵外形设计为三段圆筒结构(I、II、III)，为了方便安装，在中间的圆筒(II)分为两截，在安装时此两截的连接部位(图6和图7所标B-B处)也需密封保证隔声性能。隔声屏在与一级喷射抽气泵扩散管出口端连接的部分设置大法兰，安装时大法兰与一级喷射抽气泵出口端的法兰间放置石棉橡胶垫17b，然后用带弹性垫圈的螺栓螺母拧紧；隔声屏在与一级喷射抽气泵喷嘴入口端连接的部分设置封口板3b、封垫4b、压板6b，安装时调节一级喷射抽气泵喷嘴入口端的法兰到与隔声屏的封口板3b同一平面，压入盘根2b，然后将封垫4b、压板6b依次安在一级喷射抽气泵喷嘴入口端的法兰上，三层结构只保留了最内层的衬板1b；隔声屏两瓣都为壳板8b、阻尼板10b、衬板9b三层结构，安装时将隔声屏的两瓣合并，用螺钉固定，为了加大连接强度还可在壳板8b外两瓣结合处设置多重筋板19b；三段圆筒I与II之间、II与III之间的连接部位设置压板[14b、15b]和法兰[13b、16b]，安装时拧紧螺栓，将压板15b压住法兰16b和石棉盘根18b，将压板14b压住法兰13b和石棉垫12b；中间两截连接部位的两瓣间放置石棉垫板21b，安装时用带弹性垫圈的螺钉螺母结构20b紧密结合；在隔声屏与一级喷射抽气泵的油气吸入口连接的部分设置压板5b和法兰7b，安装时放置压板5b，用法兰7b和一级喷射抽气泵的油气吸入口固定。图9至11分别是图6中a、b、c处的放大图，进一步明确结构细节以便实施。
本发明实施例主要描述了隔声屏[2.1、2.2]的壳板、阻尼板、衬板及其相互之间的连接等固定结构，吸声层则可由使用者在安装时根据具体需要和材料填充。
权利要求1.一种抽气泵消声减振系统，其特征在于设有用于与抽气泵的喷嘴入口端相连接的消声器，还具有包在抽气泵外的隔声屏。
2.如权利要求1所述的消声减振系统，其特征在于隔声屏包括径向上由外向内的壳板、阻尼板、衬板。
3.如权利要求2所述的消声减振系统，其特征在于衬板与抽气泵之间设置吸声层，吸声层为纤维物质和/或微孔板。
4.如权利要求1或2或3所述的消声减振系统，其特征在于隔声屏分为两瓣。
5.如权利要求1或2或3所述的消声减振系统，其特征在于隔声屏为箱合式结构。
专利摘要本实用新型公开了一种抽气泵消声减振系统，尤其是应用于石油化工中抽送油气的抽气泵消声减振系统。抽气泵消声减振系统的特征在于设有用于与抽气泵的喷嘴入口端相连接的消声器，还具有包在抽气泵外的隔声屏。采用消声器和隔声屏组合消声，喷射抽气泵产生的噪声被大幅度降低，效果显著。
文档编号F04F5/44GK2740821SQ200420111058
公开日2005年11月16日 申请日期2004年10月27日 优先权日2004年10月27日
发明者王法源 申请人:王法源