专利名称：一种多功能抽油杆助抽器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的抽油杆助抽器，特别是一种用在石油工业上的有杆泵采油设备上的抽油杆助抽器。
背景技术：
用有杆泵设备开采原油，泵长期在井下工作，泵芯与泵筒由于长时间的摩擦损耗，导致泵芯与泵筒之间的间隙过大，致使泵的抽吸力下降，产生漏吸的情况。同时，抽油杆在采油过程中，不可避免的发生弯曲，偏磨，密闭性不好导致上抽时油流流速下降，结蜡过多造成油流断面的减少，增加油流阻力。上述问题，给油田开采业带来很大隐患，同时造成重大损失。
实用新型内容为了克服上述问题，改进现有技术。本实用新型提供一种密封性良好、能够有效提升抽吸力避免漏吸并同时排除杂物及沙子卡泵现象、抽油杆扶正防偏磨并能刮蜡的一种改进的抽油杆助抽器。
本实用新型提供的一种改进的抽油杆助抽器，包括杆体、限位器、游动套，在所述游动套两端的杆体上安有限位器，游动套上设有可膨胀或伸缩的套环，所述限位器的圆周面上有凸块，所述凸块沿圆面等距离排列，所述凸块间形成有沟槽；所述游动套为一空心圆柱体，套在杆体上，游动套内径大于杆体直径而小于限位器凸块形成的外径，所述游动套由中空圆柱体和套环结构组成，所述中空圆柱体的外圆周面由不同直径的圆周面形成台阶结构，在所述外圆周面的中部有一凸缘，在所述凸缘的两边顺序排列着直径小于凸缘直径的两个以上的圆周面，所述各直径不同的圆周面之间，在每间隔一个圆周面的圆周面上开有外螺纹，所述套环结构包括伸缩套环、膨胀套环、固定套环，所述固定套环的内环面上开有与所述中空圆柱体外圆周面上的外螺纹相对应的内螺纹，所述固定套环与所述空心圆柱体结构螺纹连接，所述伸缩套环、膨胀套环与所述空心圆柱体套接，组成游动套；所述伸缩套环为将一圆环分割成两段以上的圆弧后而构成，所述套环的中部有一凸缘，所述凸缘的宽度小于套环的宽度，套环内嵌有压缩弹簧，所述伸缩套环的直径大于游动套2的外周面直径；所述固定套环与中空圆柱体的外圆周面上开有螺纹的圆周面相螺纹连接，所述固定套环位于轴线两侧的部位沿轴线平行方向向两边延伸出有两个凸起，并有一缺口用以与位于中空圆柱体中部的凸缘卡合，所述另一固定套环位于轴线两侧的部位沿轴线平行方向向一边延伸出有两个凸起；所述伸缩套环套接在所述中空圆柱体的外圆周面上，其相邻两侧螺纹连接着固定套环，所述膨胀套环套接在所述中空圆柱体的外圆周面上，其相邻两侧螺纹连接着固定套环；在所述中空圆柱体上套接伸缩套环的圆周面处开有贯串的通孔所述伸缩套环也可由带有一缺口的圆形卡环代替；所述限位器圆周面上的凸块采用螺旋线上升方式排列，也可采用直线方式排列；所述杆体上一端或二端各安有一对滚轮，所述滚轮间依照十字向排列，滚轮的直径大于杆体的直径；所述限位器圆周面上的凸块长度大于限位器本体的长度，所述另一限位器圆周面上的凸块长度与限位器本体的长度相同。
采用本实用新型带来的有益效果(1)由于本实用新型采用了伸缩套环、膨胀套环的技术方案，提高了管路的密闭性，有效提升了泵在采油过程中的抽吸力，避免了因泵芯与泵筒长时间的摩擦导致间隙过大从而产生漏吸的情况，起到有效的助抽作用。(2)游动套上的膨胀套环在井下作业时，根据温度和压力的变化而膨胀，提高管路的密封性，同时伸缩套环的弹性凸起与管路内壁贴和，进一步提高管路的密封性，提高泵的抽吸力。(2)限位器上成螺旋线上升排列的凸块在抽油杆工作时，能将管路内壁上的结蜡刮除，减少油流阻力，保持油流断面不被结蜡堵住，起到扶正抽油杆的作用。(3)滚轮在减少摩擦的同时也起到扶正抽油杆的作用。(4)由于在中空圆柱体上开有贯穿的通孔，这样设计利于在采油过程中，滤掉沙子、石粒等杂物，保持伸缩套环的弹性，排除因沙子卡泵的现象。
图1为本实用新型的立体示意图图2为本实用新型正面半剖视图图3为本实用新型中空圆柱体正面剖视图图4为本实用新型套环结构正面剖视图具体实施例
以下结合附图对本实用新型做进一步的祥述杆体1、限位器32、限位器31、游动套2、膨胀套环22、伸缩套环21、固定套环23、固定套环24、固定套环25、通孔261、凸缘262、滚轮11。
如图1、图2、图3所示，在本实施例中，抽油杆助抽器采用外螺纹、内螺纹方式螺纹连接。游动套2套在杆体1上，限位器31，限位器32分别位于游动套2的两端并螺纹连接在杆体1上，限制游动套2上下移动的范围。游动套2的内径大于杆体1的直径，小于上下限位器凸块形成的外径，在杆体之间形成空隙，这样设计的目的是为了让油流顺利通过，减少油流阻力。所述游动套由中空圆柱体26和套环结构27组成，所述中空圆柱体26的外圆周面由不同直径的圆周面形成台阶结构，在所述外圆周面的中部有一凸缘262，在所述凸缘262的两边分别顺序排列着直径小于凸缘直径的4个圆周面和5个圆周面，这些直径不同的圆周面之间在每间隔一个圆周面的圆周面上开有外螺纹，而被间隔的圆周面则没有螺纹。所述套环结构27包括伸缩套环21、膨胀套环22、固定套环23、固定套环24、固定套环25，所述固定套环23、固定套环24、固定套环25的内环面上开有与所述中空圆柱体26外圆周面上的外螺纹相对应的内螺纹，伸缩套环21、膨胀套环22的内环面上则没有螺纹，所述固定套环与所述空心圆柱体26上开有内螺纹的圆周面螺纹连接，所述伸缩套环21、膨胀套环22与所述空心圆26上没有螺纹的圆周面相套接，共同组成游动套2。膨胀套环22采用膨胀材料制作，当抽油杆在井下作业时，膨胀套环22随着井下温度和压力的变化适度膨胀，与管路内壁贴合，增加管路的密封性。所述伸缩套环21并不是一个完整的圆环结构，而是将一圆环分割成两段以上的圆弧后构成的，所述套环的中部有一凸缘，所述凸缘的宽度小于套环的宽度，在外型上类似与倒“T”字形状，套环内嵌有压缩弹簧，所述伸缩套环21的直径大于游动套2的外周面直径，当抽油杆在井下作业时，伸缩套环21与管路内壁弹性接触，并与内壁贴合，与膨胀套环22一起进一步增加管路的密封性。本实施例中的伸缩套环21和膨胀套环22的数量可以根据实际情况增加或减少，伸缩套环21也可由带有一缺口的圆形卡环代替，这种卡环有一个缺口用于卡入杆体而又不至于从杆体中脱出，并且自身具有弹性特性，也可起到伸缩套环21的作用，安装时只需在游动套上留有弹性卡环的位置使卡环卡入即可，或是在固定套环上开出用来安装卡环的凹槽。
如图2、图3、图4所示，在图中，固定套环23、固定套环24与中空圆柱体26的外圆周面上开有螺纹的圆周面相螺纹连接，所述固定套环23位于轴线两侧的部位沿轴线平行方向向两边延伸出有两个凸起，形成一个类似于倒“T”字形状的卡扣，并且在卡扣里边的部位开有一缺口，其用途是用以与位于中空圆柱体26中部的凸缘262卡合，所述固定套环24位于轴线两侧的部位沿轴线平行方向向一边延伸出有两个凸起，也同样形成类似于倒“T”字形状的卡扣。所述固定套环23与固定套环24螺纹连接在中空圆柱体26上，它们之间的卡扣形成了一个中空的卡扣空间，两者之间没有螺纹的圆周面套接着伸缩套环21，恰好卡住了伸缩套环21的套环本体，使其本体在卡扣空间之内，而凸缘在卡扣空间之外，伸缩套环21本体内嵌有压缩弹簧，与圆周面结合，使伸缩套环21具有弹性。同时，在套接伸缩套环21的圆周面上还开有贯串于中空圆柱体26的通孔261，其目的是漏掉伸缩套环21处于卡扣空间内的沙子、石粒等杂物，保持压缩弹簧的弹性，保持伸缩套环的弹性，同时避免沙子卡泵。这样的结构设计就解决了伸缩套环21采用多段圆弧结构而无法固定的问题，同时有利于保持伸缩套环21的弹性。固定套环25则是规则的圆环结构，它与固定套环24没有卡扣的一侧共同将固定膨胀套环22固定。
上述伸缩套环21、膨胀套环22、固定套环23、固定套环24、固定套环25分别套接和螺纹连接在中空圆柱体26的外圆周上形成了游动套2。
在图1、图2中，限位器31、限位器32分别位于游动套2的两端，与杆体1螺纹连接。限制游动套2上下移动的范围。在限位器31、限位器32的圆周面上，沿圆周面均匀等距离分布有凸块311、凸块321，在凸块之间形成有沟槽，油流从沟槽中流过。在本实施例中，凸块成螺旋线上升排列，在抽油杆作业时能够将管壁上的结蜡刮除。当然，凸块的排列方式也可根据需要采用其它方式，比如直线排列。同时，凸块的数量也可根据需要增加或减少。如图1所示，限位器31上凸块311的长度大于凸块31主体的长度，而限位器32上的凸块321的长度则与凸块32主体的长度相同。当抽油杆下行时，抽油杆助抽器的游动套2上移至限位器31处，与限位器31上的凸块311相接触，使得在游动套2与限位器31主体间流有空隙，这样设计的目的在于，油流能沿着游动套2与杆体1、限位器31主体之间的空隙处流过；当抽油杆上行时，抽油杆助抽器的游动套2下移至限位器32处，因为限位器32的凸块321长度与限位器32主体的长度相同，没有空隙，所以游动套2将限位器32中的沟槽堵住，此时由于伸缩套环21和膨胀套环22使管路的密封性较高，这种情况下，原油随上抽的抽油杆上提，从而在上行过程中，将油抽出，避免漏吸，同时起到助抽的作用。
凸块的边缘与管路接触，可以起到刮除管路结蜡的作用，保持油流的通畅。杆体上的一对滚轮11，贯穿于杆体安装在杆体的一端，也可安装在杆体的两端。滚轮直径大于杆体1的直径而与游动套2的外径相同，并且彼此之间成十字交叉的方向排列。在管路中起到扶正抽油杆的作用，同时减少阻力摩擦。
权利要求1.一种多功能抽油杆助抽器，包括杆体、限位器、游动套，其特征是所述游动套(2)套接在所述杆体(1)上，在所述游动套(2)两端的杆体(1)上安有限位器，游动套(2)上设有可膨胀或伸缩的套环，所述限位器的圆周面上有凸块，所述凸块沿圆面等距离排列，所述凸块间形成有沟槽。
2.根据权利要求1所述的一种多功能抽油杆助抽器，其特征是所述游动套2为一空心圆柱体，套在杆体上，游动套(2)内径大于杆体直径而小于限位器凸块形成的外径，所述游动套由中空圆柱体(26)和套环结构(27)组成，所述中空圆柱体(26)的外圆周面由不同直径的圆周面形成台阶结构，在所述外圆周面的中部有一凸缘(262)，在所述凸缘(262)的两边顺序排列着直径小于凸缘直径的两个以上的圆周面，所述各直径不同的圆周面之间，在每间隔一个圆周面的圆周面上开有外螺纹，所述套环结构(27)包括伸缩套环(21)、膨胀套环(22)、固定套环(23)、固定套环(24)、固定套环(25)，所述固定套环(23)、固定套环(24)、固定套环(25)的内环面上开有与所述中空圆柱体(26)外圆周面上的外螺纹相对应的内螺纹，所述固定套环与所述空心圆柱体结构(26)螺纹连接，所述伸缩套环(21)、膨胀套环(22)与所述空心圆柱体(26)套接，组成游动套(2)。
3.根据权利要求1或2所述的一种多功能抽油杆助抽器，其特征是所述膨胀套环(22)采用膨胀材料制作，所述伸缩套环(21)为将一圆环分割成两段以上的圆弧后而构成，所述套环的中部有一凸缘，所述凸缘的宽度小于套环的宽度，套环内嵌有压缩弹簧，所述伸缩套环(21)的直径大于游动套(2)的外周面直径。
4.根据权利要求1或2所述的一种多功能抽油杆助抽器，其特征是所述固定套环(23)、固定套环(24)与中空圆柱体(26)的外圆周面上开有螺纹的圆周面相螺纹连接，所述固定套环(23)位于轴线两侧的部位沿轴线平行方向向两边延伸出有两个凸起，并有一缺口用以与位于中空圆柱体(26)中部的凸缘(262)卡合，所述固定套环(24)位于轴线两侧的部位沿轴线平行方向向一边延伸出有两个凸起。
5.根据权利要求1或2所述的一种多功能抽油杆助抽器，其特征是所述伸缩套环(21)套接在所述中空圆柱体(26)的外圆周面上，其相邻两侧螺纹连接着固定套环(23)、固定套环(24)，所述膨胀套环(22)套接在所述中空圆柱体(26)的外圆周面上，其相邻两侧螺纹连接着固定套环(24)、固定套环(25)。
6.根据权利要求1或2所述的一种多功能抽油杆助抽器，其特征是在所述中空圆柱体(26)上套接伸缩套环(21)的圆周面处开有贯串的通孔(261)。
7.根据权利要求1或2所述的一种多功能抽油杆助抽器，其特征是所述伸缩套环也可由带有一缺口的圆形卡环代替。
8.根据权利要求1所述的一种多功能抽油杆助抽器，其特征是所述限位器圆周面上的凸块采用螺旋线上升方式排列，也可采用直线方式排列。
9.根据权利要求1所述的一种多功能抽油杆助抽器，其特征是所述杆体上一端或二端各安有一对滚轮，所述滚轮间依照十字向排列，滚轮的直径大于杆体的直径。
10.根据权利要求1或8所述的一种多功能抽油杆助抽器，其特征是所述限位器(31)圆周面上的凸块(311)长度大于限位器(31)本体的长度，所述限位器(32)圆周面上的凸块(321)长度与限位器(32)本体的长度相同。
专利摘要本实用新型涉及一种多功能抽油杆助抽器，一种用在石油工业上的有杆泵采油设备上的抽油杆助抽器。为了解决抽油杆在采油过程中，泵芯与泵筒由于长时间的摩擦损耗，导致泵芯与泵筒之间的间隙过大，出现抽吸力下降及漏吸的情况，以及抽油杆发生弯曲，偏磨，结蜡过多造成油流断面的减少，油流阻力增加等问题。本实用新型涉及一种改进的抽油杆助抽器。包括杆体、限位器、游动套，其特征是在所述游动套两端的杆体上安有限位器，游动套2上设有可膨胀或伸缩的套环，所述限位器的圆周面上有凸块，所述凸块沿圆面等距离排列，所述凸块间形成有沟槽。采用本实用新型能够有效提高管路的密封性，提升抽吸力，避免漏吸，提高了抽油效率。
文档编号F04B47/00GK2804380SQ200520018379
公开日2006年8月9日 申请日期2005年4月29日 优先权日2005年4月29日
发明者李德全 申请人:李德全