专利名称：柔性风机叶片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风机叶片，具体地说是对现有的用于涵道或风筒中的风机叶片进行的改进。
背景技术：
现有的用于涵道或风筒中的的风机，风机叶片的叶片尖部旋转速度较高，扫掠的面积较大，产生的空气动力在整个叶片中占有比较大的比例，因此叶尖显示出它的重要性。风机叶片旋转过程中，叶尖与风筒之间的间隙是一个非常重要的参数，叶尖间隙较大，在叶尖会形成绕流，泄漏风机的压力，以至于影响风机性能，如减少流量、风压、效率等；若间隙较小，则风机叶片在旋转时摩擦风筒，对风筒和叶片均造成伤害。此外选择叶尖翼型对风筒的振动也有重要影响，叶尖转过风筒时，由于气流的相对流动，会形成低压区，周期作用的低压吸力，形成风筒收缩膨胀振动的扰源。减少激振力，是减少振动的重要途径。因此，减振也必须从叶尖开始。
因此，设计一种即可以有效减少叶尖与风筒之间的间隙、提高风机使用效率，又不会对风筒造成伤害的风机叶片成为本领域技术人员迫切需要解决的技术难题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有的风机叶片存在的上述缺陷，提供一种使用效率高的柔性风机叶片。
本实用新型解决技术问题的技术方案如下一种柔性风机叶片，包括叶片本体，其特征在于，所述叶片本体的叶尖端部设有柔性叶尖，所述柔性叶尖与叶片本体固定连接，所述柔性叶尖的形状与叶片主体翼型的弯曲弧面一致。
所述柔性叶尖可用即有足够柔性又有一定刚度和韧性的材料制成，例如可选用橡胶布等材料制成。
所述柔性叶尖的厚度范围为2～10mm。
所述叶片主体与柔性叶尖之间还设有超薄叶片区。
由以上公开的技术方案可知，本实用新型通过采用柔性叶尖，使风筒或涵道与叶片之间的间隙减少，使其相对间隙≤0.1％(叶尖与风筒之间的间隙δ与风机直径D之比，即δ/D)。柔性叶尖一方面可以封住风机一侧的高风压，使之不向低压一侧泄漏；另一方面它又不会对风筒造成伤害，即使发生碰撞，对叶片和风筒壁都不会有损坏。此外柔性叶尖，消除了叶尖三元绕流的损失，改善了风机性能，同时，由于它的端面与风筒壁形成的低压区的面积减少，使得风筒的激振力也会减少。
图1是本实用新型风机叶片结构示意图；图2是图1中A-A断面示意图；图3是图1中B-B断面示意图；图4是图1中C-C断面示意图；图5是本实用新型风机叶片在风筒中使用状态示意图；图6是图5中A处局部放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型。
参见图1、图2和图4所示，本实用新型柔性风机叶片，包括叶片本体1，所述叶片本体1的叶尖端部设有柔性叶尖2，所述柔性叶尖2与叶片本体1固定连接，所述柔性叶尖2的形状与叶片主体1翼型的弯曲弧面一致。
所述柔性叶尖2的厚度范围为2～10mm。
参见图5和图6，柔性叶尖的长度L与风机直径D之比小于等于2％。即0＜L/D≤2％，柔性叶尖2与风筒4的间隙δ与风机直径D之比小于等于0.1％，即0≤δ/D≤0.1％。
如图1、图3所示，作为本实用新型的优选实施方式，所述叶片主体1与柔性叶尖2之间还设有超薄叶片区3。由于冷却塔风机叶片的相对厚度通常较大，通常在12％～16％之间，而这种厚度在叶尖时阻力偏大，风筒的周期振动较大，通过在柔性叶尖2与叶片主体1之间设置超薄叶片区3，使靠近叶尖处的使用厚度减小，风筒相对叶尖的端面面积较小，从而低压区域也小，对于减少风筒的周期振动很有好处。合理长度的超薄叶片区不仅不会影响风机叶片的强度，超薄叶片区3的长度不大于300mm或小于等于风机直径D的10％，而且由于叶尖的扫掠面积较大，对改善风机性能效果显著。
权利要求1.一种柔性风机叶片，包括叶片本体，其特征在于，所述叶片本体的叶尖端部设有柔性叶尖，所述柔性叶尖与叶片本体固定连接。
2.根据权利要求1所述的柔性风机叶片，其特征在于，所述柔性叶尖的厚度范围为2～10mm，所述柔性叶尖的形状与叶片主体翼型的弯曲弧面一致。
3.根据权利要求1或2所述的柔性风机叶片，其特征在于，所述柔性叶尖的长度与风机直径之比小于等于2％。
4.根据权利要求1或2所述的柔性风机叶片，其特征在于，所述叶片主体与柔性叶尖之间还设有超薄叶片区，所述超薄叶片区的长度小于等于风机直径的10％。
5.根据权利要求3所述的柔性风机叶片，其特征在于，所述叶片主体与柔性叶尖之间还设有超薄叶片区，所述超薄叶片区的长度小于等于风机直径的10％。
专利摘要本实用新型公开了一种柔性风机叶片，包括叶片本体，其特征在于，所述叶片本体的叶尖端部设有柔性叶尖，所述柔性叶尖与叶片本体固定连接，所述柔性叶尖的形状与叶片主体翼型的弯曲弧面一致。本实用新型通过采用柔性叶尖，使风筒或涵道与叶尖之间的间隙减少，使其相对间隙≤0.1％。此外柔性叶尖不仅可以封住风机一侧的高风压，使之不向低压一侧泄漏；而且不会对风筒造成伤害，即使发生碰撞，对叶片和风筒壁都不会有损坏。消除了叶尖三元绕流的损失，改善了风机性能，同时，由于它的端面与风筒壁形成的低压区的面积减少，使得风筒的激振力也会减少。
文档编号F04D29/38GK2809292SQ20052004285
公开日2006年8月23日 申请日期2005年6月24日 优先权日2005年6月24日
发明者李本立 申请人:上海尔华杰机电装备制造有限公司