具有一体化贮备箱的热熔胶计量泵组件的制作方法

专利名称：具有一体化贮备箱的热熔胶计量泵组件的制作方法
技术领域：
本发明总体涉及热熔胶分配系统，更具体地，涉及新的且改进的热熔胶计
量泵组件，和与其流体连接(flu通cally connected thereto)的一体化贝i备箱，用于 将预定的或精确计量体积的热熔胶材料(hot melt adhesive material)供向施胶头 (applicator head)或分配喷嘴结构，其中所述一体化贮备箱有效地用作内置胶供 给单元(ASU),其中，所述新的且改进的热熔胶计量泵组件包括多个旋转的 齿轮式计量泵，其以紧凑的纵向间隔方式布置在驱动齿轮总管(drive gear manifold)上，从而使多个旋转的齿轮式计量泵的旋转轴平行并且邻近驱动齿轮 总管的一侧布置，其中所有旋转的齿轮式计量泵的驱动齿轮分别由泵驱动齿轮
述贮备箱底部的第一侧壁部件一体化连接到驱动齿轮总管的侧壁部，并且其中 所述贮备箱底部的第二侧壁部件具有多个软管接头，热熔胶传输软管连接到所 述多个软管接头，以分別传导或传送精确计量量的热熔胶材料，所述精确计量 量的热熔胶材料通过多个安装在驱动齿轮总管上的旋转的齿轮式计量泵朝向 施胶头或分配喷嘴输出。
背景技术：
关于液体分配组件，更具体地，关于用来分配热熔胶或其他热塑性材料的 液体分配组件，典型的分配组件通常包括胶或热塑性材料供应源，和用于精确 或准确地朝向施胶头或分配组件计量和泵送胶或热塑性材料的装置。关于特定 的应用或步骤，需要准确或精确地计量分配的液体，从而确保在特定或预定的 时间周期内实际上分配特定或预定体积的液体。例如，关于热熔胶材料的分配， 通常需要提供多个单独的泵，用于将预定体积的胶材料提供到离散的、分离的 或各自的施胶器(applicator)或分配出口 ，所述预定体积的胶材料实际上包括相 似或不同的体积或数量。所述单独的泵通常包括旋转的齿轮泵和动力密封件， 该旋转的齿轮泵通过公共的旋转驱动轴可操作地连接到驱动电机，该动力密封件即可操作地围绕旋转驱动轴布置或可操作地与旋转驱动轴连接的静态密封
件(stationary seals)被设置用于有效地防止热熔胶材料从所述组件在形成在
向外的泄漏。这样的传统或现有技术的热熔胶旋转齿轮泵组件的示例公开在例 如2002年7月23日授予Allen等人的美国专利6,422,428中。
更具体地，如图1中所公开的，其基本对应于前述授予Allen等人的专利 的图3，热熔胶施胶组件内使用的多个齿轮泵组件的一个公开在附图标记20 处，并且可看到，每一个齿轮泵组件20包括传统的多层结构(sandwiched construction),所述多层结构包括包含或封装一对齿轮230、 232的三个板220、 222、 224。齿轮230包括惰齿轮(idler gear),而齿轮232包括可操作地安装在 旋转的驱动轴234上的从动齿轮。旋转的驱动轴234具有六边形截面结构，从 而有效地形成(define)或提供与从动齿轮232的驱动连接，并且注意到，驱动 轴234延伸穿过每一个齿轮泵组件20。 一对密封件240,其在图1中仅显示一 个，设置在端板220、 224中形成的适当的孔中，以便环状地围绕旋转驱动轴 234,由此防止任何热熔胶材料从齿轮泵组件20泄漏出。螺紋部244设置用于 容纳温度传感器，用于确保每一个齿轮泵组件20在操作前已经加热到预定温 度，并且保险片(rupture disk)组件242设置用于在过压情况下卸压。孔248 设置用于容纳压力传感器，所述压力传感器可读取输出液体压力，并且当没有 使用压力传感器时，塞组件250适于布置在孔248内。
虽然例如在前述授予Allen等人的专利中公开的齿轮泵组件20可操作地 实施，但是前述类型的齿轮泵组件20表现出几个操作缺陷和缺点。首先，例 如，注意到，由于齿轮泵组件20的密封件240设置在齿轮泵组件20的端板 220、 224的外表面部分上，因此密封件240可能遭受破坏，热熔胶材料的外 部泄漏造成明显的维护问题，更不用说热容胶材料泄漏弄脏齿轮泵组件20的 其他操作部件的可能性。另外，已经在前述授予Allen等人的专利中注意到， 旋转的驱动轴234延伸经过每一个齿轮泵组件20。因此，例如，如果一个齿 轮泵组件20可能遭受破坏或出现泄漏，并且因此需要拆卸进行维修或更换， 则特定的齿轮泵组件20实际上不可能简单地从包括多个齿轮泵组件20的整个 热熔胶分配组件拆卸。相反，更具体地，旋转的驱动轴234必需首先拆卸，从或更换损坏的或泄漏的齿轮泵组件20。当完成修理或更换损坏或泄漏的齿轮
泵组件20时，已修理的齿轮泵组件20或新的齿轮泵组件20可有效地重新插 入齿轮泵组件20排(bank)或排列(array)中，于是，进一步，旋转的驱动轴234 可关于多个旋转齿轮泵组件20重新安装，从而再次与每一个所述多个旋转的 齿轮泵组件20可操作地接合。再次，如果所述齿轮泵组件20的一个可能遭受 破坏，并且有效地被卡塞(become frozen),则被破坏的和被卡塞的齿轮泵组件 20将有效地防止旋转的驱动轴234旋转，由此被破坏的或被卡塞的齿轮泵组 件20可能遭受或经受进一步损坏，并且依次地引起与公共的旋转驱动轴234 接合或由公共的旋转驱动轴234驱动的其他齿轮泵组件20可操作地卡塞或损 坏。
因此，本领域存在用于液体分配组件的新的且改进的齿轮泵组件的需要， 其中，所述液体分配组件应包括安装在所述液体分配组件上的多个旋转的齿轮 式泵组件，从而所有齿轮泵组件关于彼此独立，其中，所述多个旋转的齿轮式 泵组件应通过公共的旋转驱动轴以不需要外部动力密封件的方式可操作地驱 动，其中，任何特定的一个旋转的齿轮式泵组件可容易地从旋转的齿轮式泵组 件的排列或排中与其他旋转的齿轮式泵组件独立地拆卸，并且随后重新插入旋 转的齿轮式泵组件排列或排中，或由新的旋转齿轮式泵组件更换，并且其中进 一步地，由于所述多个旋转的齿轮式泵组件关于彼此独立，并且不可由公共的 在内部(intemally)布置的旋转驱动轴可操作地驱动，或没有被安装在公共的在 内部布置的旋转驱动轴上，于是，如果特定的一个旋转的齿轮式泵组件遭受破 坏，则被破坏的旋转的齿轮式泵组件将不会遭受其他的损坏或引起其他旋转的 齿轮式泵组件遭受卡塞或破坏。前述的本领域的需要通过2004年2月10曰授 予McGuffey的美国专利6,688,498中公开的旋转的齿轮式泵组件而得到解决， 所述专利通过引用特此并入本文中。
更具体地，如图2中所公开的，其基本对应于前述^:予McGuffey的专利 的图4,可看到，每一个旋转的齿轮式泵组件310包括由多层结构形成的外壳， 所述多层结构包括中间或中心板316。中心或中间板316具有多个挖切区 (cutout region)318、 320、 322,并且多个齿轮部件324、 326、 328分别旋转地布置在挖切区318、 320、 322内，从而三个齿轮部件324、 326、 328以关于中 心或中间板316基本共面的方式布置。齿轮部件324包括泵从动齿轮，齿轮部 件326包括与泵从动齿轮324可操作地啮合的泵驱动齿轮，并且齿轮部件328 包括与泵驱动齿轮326可操作地啮合的泵惰齿轮(idler gear)。每一个齿轮部件 324、 326、 328分别固定地安装在销、轴或轴部件330上，并且齿轮销、轴或 轴部件330的相对端可旋转地布置在轴承部件内，所述轴承部件虽然在图2 中没有示出，但是完全公开并示出在前述授予McGuffey的专利中。未显示的 所述轴承部件依次布置在形成在外壳多层结构的侧板内侧表面部分内或上的 凹部中。
以这种方式，齿轮部件324、 326、 328有效地可旋转地安装在外壳多层结 构内部中。该齿轮部件324、 326、 328安装在旋转的齿轮式泵组件310侧板上 这种特定的结构布置是根据在前述授予McGuffey的专利中提出的发明原理和 教导而构造的非常重要的、独特且新颖的旋转齿轮式泵组件310特征结构的一 个，并且其将同样在后文中将提出的本发明中起非常重要的创造性作用。更具
布置在包括旋转的齿轮式泵组件310外壳的多层板结构的内部范围中。从不同
的侧板或延伸到所述齿轮泵外壳侧板外部，以这种方式，有效地消除或避免了 外部动力轴密封件的需要，而外部动力轴密封件已被通常传统地证明为由旋转 的齿轮式泵组件310泵送和分配的流体的外部泄漏源。还注意到，为了牢固地 将包含所述旋转的齿轮式泵组件310外壳的多层结构的板部件固定在一起，并 且确保形成在齿轮泵外壳侧板内的齿轮部件凹部关于形成在中心或中间板 316中的挖切区318、 320、 322适当地共轴对准，从而适当地在旋转的齿轮式 泵组件310的板部件上收容、容纳和安装三个齿轮部件324、 326、 328及其相 连接的轴330和未显示的轴承部件，多个螺钉和定位销延伸穿过适当的孔，所 述孔为了清晰起见没有标记数字，所述孔形成在关于中心或中间板316可看到 的旋转的齿轮式泵组件310的板部件内。
继续参照图2，并且在后文中更全面地意识到，每一个旋转的齿轮式泵组 件310的每一个泵从动齿轮324适于与图2中未显示、但是在前述授予McGuffey的专利中完全公开和示出的总管泵驱动齿轮驱动地啮合，其中，多
驱动轴上，所述驱动齿轮总管也没有显示在图2中，但是完全公开并示出在前 述授予McGuffey的专利中。用于旋转地驱动所有总管泵驱动齿轮的驱动轴适 于通过合适的驱动电机和齿轮箱组件驱动，所述驱动电机和齿轮箱组件也没有 显示在图2中，但是完全公开和示出在前述授予McGuffey的专利中，并且通 过每一个旋转的齿轮泵组件310计量和分配的热熔胶材料，通过液体入口支撑 部引入驱动齿轮总管中，适当的供给软管连接到所述液体入口支撑部，以便从 外部或远处的胶供给单元(ASU)传导(conduct)其中的热熔胶材料。
当热熔胶材料引入驱动齿轮总管中时，热熔胶材料将进入分别围绕每一个 总管泵驱动齿轮形成的液体供给室，并且每一个液体供给室分别依次流体连接 到液体储压室(liquid accumulator cavity),所述液体储压室设置在形成在特定的 一个旋转的齿轮式泵组件310的每一个总管泵驱动齿轮和泵从动齿轮324之间 的啮合界面处。如从图2显而易见的，虽然每一个泵从动齿轮324的第一弧形 部(first arcuate portion)与其各自的泵驱动齿轮326驱动地啮合，^f旦是每一个泵 从动齿轮324的第二弧形部通过每一个旋转的齿轮泵组件310的中心或中间板 316的端面402径向向外突出，从而与各自的一个总管泵驱动齿轮驱动地啮合。 因此，当图2中未显示、但是在前述授予McGuffey的专利完全公开和示出的 驱动电机和齿轮箱组件使公共的驱动轴旋转，并且因此使每一个总管泵驱动齿 轮在逆时针方向旋转时，每一个旋转齿轮泵组件310的泵从动齿轮324将在顺 时针方向CW被驱动，每一个泵驱动齿轮326将在逆时针方向CCW被驱动， 并且每一个泵惰齿轮328将在顺时针方向CW被驱动，如图2中所示。如从 图2还可看到的，形成在每一个旋转的齿轮泵组件310的中心或中间板316 内的挖切区318的径向长度(diametrical extent)基本大于每一个旋转的齿轮泵组 件310的泵从动齿轮324的径向长度。
因此，当将要通过旋转的齿轮式泵组件310泵送并且最后从图2中未显示 的分配组件分配的液体，即热熔胶供给到每一个前述液体供给室和每一个液体 储压室时，相对导向的液体流动^各径404、 406有效地形成在挖切区318的内 周壁和泵从动齿轮324的外周之间，而不管从动齿轮324在顺时针方向CW被驱动的事实。随后，最初沿流动i 各径404、 406方向流动的液体部分分别由每 一个泵驱动齿轮326和每一个泵惰齿轮328带走(be entrained),并且朝向公共 的液体入口室408传导，所述液体入口室408在邻近挖切区320、 322之间的 界面处有效地形成，如可从图2中示出，所述挖切区320、 322形成在每一个 旋转的齿轮泵組件310的每一个中心或中间板316中。最后，热熔胶依次通过 形成在每一个旋转的齿轮式泵组件310和驱动齿轮总管中的适当的流体通道， 从公共的液体入口室408传导到控制阀组件和分配喷嘴或施胶头。
虽然由于例如直4妻安装在施胶头或分配组件上，前述的以一体化方式与热 熔胶施胶头或分配组件一起使用的McGuffey的齿轮泵组件公开在前述专利 6，688，498中，但是可能会出现以与热熔胶施胶头或分配组件一体化的方式使 用这样的旋转齿轮式泵组件不可能或不实际的情况。 一个可能的例子可以是例 如其中所有的施胶头或分配喷嘴没有布置在一个位置。在该示例中，施胶头或
分配喷嘴通过适当的用于将热熔胶材料从多个旋转的齿轮式计量泵传送到施 胶头或分配喷嘴的软管，流体连接到前述旋转的齿轮式泵组件，但是不期望这 样的软管结构具有相当大的或伸长的长度，因为当软管结构包括相当大或非常 大的长度尺寸时，在这样的软管结构中很难获得且保持预定的期望压力水平和 精确计量或预定体积的热熔胶材料。因此实际上期望通过相对短的软管结构， 将多个旋转的齿轮式计量泵的精确计量的输出，流体连接到施胶头或分配喷 嘴。
以这种方式，可获得或保持预定的期望压力水平和精确计量或预定体积的 热熔胶材料，从而精确计量或预定体积的热熔胶材料可实际上分配在预定的基 底位置上。而且，虽然前述授予给McGuffey的专利中公开的旋转的齿轮式泵 组件必需通过来自远距离设置的胶供给单元(ASU)的适当的供给软管，被供 给给已经以其加热的液体状态布置的热熔胶材料，但是有时期望具有 一体化布 置、安装在驱动齿轮总管上或可操作地与驱动齿轮总管连接的贮备箱和也安装 在驱动齿轮总管上的多个旋转的齿轮式泵组件，从而例如使得固态胶材料也可 存贮或布置在所述贮备箱内。因此，当所述固态胶材料随后在贮备箱内熔化时， 所述熔化的热熔胶材料可流体传送到驱动齿轮总管，以便依次地传输给多个旋 转的齿轮计量泵，或可选地，热熔胶材料的供给可存储在贮备箱内，为传输给驱动齿轮总管和多个旋转的齿轮式计量泵做好准备。
因此，本领域存在对新的且改进的热熔胶计量泵组件和与其流体连接的贮 备箱的需要，其中，由于一体化的贮备箱有效地包括胶供给单元(ASU)，所 述热熔胶计量泵组件将有效地具有其自己的与其连接的热熔胶材料供给源，其 中，热熔胶计量泵组件将具有紧凑的结构，以使大量的旋转的齿轮式计量泵可 布置在形成在驱动齿轮总管中的最小量的间距中，其中，每一个旋转的齿轮式 计量泵可独立安装在驱动齿轮总管中，并且从驱动齿轮总管中去除，并且其中， 一体化的贮备箱的底部将具有多个输出软管接头，从而一体化的贮备箱可通过 相对短的软管结构流体连接到多个施胶头或分配喷嘴，由此所述多个旋转的齿 轮式计量泵可预定地输出期望压力水平和精确计量或预定体积的热熔胶材料， 并且可获得或保持压力水平和精确计量或预定体积的这样分配的热熔胶材料， 从而可实际上将精确计量或预定体积的热熔胶材料分配到预定的基底位置上。

发明内容
根据本发明的教导和原理，通过提供新的且改进的热熔胶计量泵组件和与 其流体连接的一体化贮备箱，以将预定的或精确计量体积的热熔胶材料供向施 胶头或分配喷嘴结构来实现前述和其他目的。 一体化的贮备箱有效地用作用于
热熔胶计量泵组件的内置胶供给单元(ASU),并且热熔胶计量泵组件包括以 紧凑的纵向间隔方式布置在驱动齿轮总管上的多个旋转的齿轮式计量泵，以4吏 所述多个旋转的齿轮式计量泵的旋转轴平行并且邻近驱动齿轮总管的一侧布 置。多个旋转的齿轮式计量泵的所有从动齿轮分别由总管泵驱动齿轮驱动，所 述总管泵驱动齿轮可旋转地安装在可旋转地布置在驱动齿轮总管中的公共的 电机驱动的旋转驱动轴上，并且贮备箱的底部第一侧壁部件一体化连接到驱动 齿轮总管的侧壁部，而贮备箱的底部第二侧壁部件具有多个软管接头，热熔胶 传输软管连接到所述多个软管接头，以将通过安装在驱动齿轮总管上的多个旋 转的齿轮式计量泵输出的精确计量量的热熔胶材料，分别朝向施胶头或分配喷 嘴传送或传输。以这种方式，多个旋转的齿轮式计量泵可输出预定期望压力水 平和精确计量或预定体积的热熔胶材料，并且可获得或保持压力水平和精确计 量或预定体积的这样分配的热熔胶材料，从而精确计量的或预定体积的热熔胶 材料可实际上分配到预定的基底位置上。


当关于附图考虑时，本发明的各种其他特征和所伴随的优点将更全面地从 下面的详细描述意识到，附图中贯穿几个视图的相同的参考标记表示相同或对 应的部分，其中
图1是传统现有技术的齿轮泵组件部分分解的立体视图2是美国专利6,688，498中公开的旋转的齿轮式计量泵组件的剖视图， 所述旋转的齿轮式计量泵组件为根据本发明原理和教导而构造的热熔胶计量 泵组件中使用的类型；
图3是根据本发明的原理和教导而构造的、并且显示了其配合部件的新的 且改进的热熔胶计量泵组件和与其一体化且流体连接的一体化贮备箱的立体 视图，其中，与图2中公开的旋转的齿轮式计量泵类似的多个旋转的齿轮式计 量泵组件布置在齿轮泵总管顶上，并且用于将精确计量的热熔胶材料输出到安 装在一体化贮备箱底部上的输出软管接头；
图4是与图2中公开的旋转的齿轮式计量泵组件基本相同的，并且适于布 置在根据本发明原理和教导而构造的、已经在图3中公开的新的且改进的热熔 胶计量泵组件和一体化连接的贮备箱结构中的旋转的齿轮式计量泵组件之一 的剖视图，但是其中注意到，如在图4中公开的，所述旋转的齿轮式计量泵组 件从图2中公开的旋转的齿轮式计量泵组件方向以顺时针方向有效地旋转 90°;和
图5是图3中公开的沿图3的5 - 5线的新的且改进的热熔胶计量泵组件 和一体化贝i备箱结构的剖视图。
具体实施例方式
现在参照附图，更具体地参照其图3-5,示出了根据本发明教导和原理 而构造的新的且改进的热熔胶计量泵组件和一体化的贮备箱结构，从而显示了 其配合部件，并且所述新的且改进的热熔胶计量泵组件和一体化的贮备箱结构 由附图标记510表示。更具体地，可以看到，根据本发明原理和教导而构造的 新的且改进的热熔胶计量泵组件和一体化的贮备箱结构包括轴向伸长的驱动 齿轮总管512，其中多个总管泵驱动齿轮(仅一个总管泵驱动齿轮显示在图5 中的514处) 一体化布置在轴向伸长的驱动齿轮总管512中。多个总管泵驱动齿轮514以轴向间隔的方式布置在轴向延伸经过驱动齿轮总管512的公共驱动 轴516上，并且多个旋转的齿轮式计量泵组件518以轴向间隔的方式安装在轴 向伸长的驱动齿轮总管512的上侧表面部分520上。如可从图4最佳示出，每 一个旋转的齿轮式计量泵组件518基本上与图2中公开的旋转的齿轮式计量泵 组件310相同，不同之处在于，图2的旋转的齿轮式计量泵组件310有效地沿 顺时针方向旋转90。，从而有效地形成旋转的齿轮式计量泵组件518。因此， 应意识到，如在旋转的齿轮式计量泵组件310的情况下，每一个旋转的齿轮式 计量泵组件518包括多层外壳结构，其包括中心或中间板522，在所述中心或 中间板522上或中，多个齿轮524、 526、 528以基本上共面的方式可旋转地安 装在轴向取向的轴530上。
更具体地，齿轮部件524包括泵从动齿轮，齿轮部件526包括可操作地与 泵从动齿轮524啮合的泵驱动齿轮，并且齿轮部件528包括可操作地与泵驱动 齿轮526啮合的泵惰齿轮。考虑到如图4中公开的每一个旋转的齿轮式计量泵 组件518基本上与图2中公开的旋转的齿轮式计量泵组件310相同的事实，除 了为了公开和理解根据本发明原理和教导而构造的新的且改进的热熔胶式计 量泵组件和一体化的贮备箱结构510当然相关的任何描述，为了简明起见，旋 转的齿轮计量泵组件518的详细描述将省略。因此，可进一步意识到，如在图 2中公开的旋转的齿轮式计量泵組件310的情况下，安装在轴向伸长的驱动齿 轮总管512顶上的多个旋转的齿轮式计量泵组件518以预定距离彼此轴向隔 开，以使多个旋转的齿轮式计量泵组件518的泵从动齿轮524可分别与轴向间 隔的总管泵驱动齿库仑514啮合接合布置，所述轴向间隔的总管泵驱动齿轮514 布置在轴向伸长的驱动齿轮总管512中。还可看到，泵从动齿轮524、泵驱动 齿轮526和泵惰齿轮528的轴532、 534、 536平行并且邻近轴向伸长的驱动齿 轮总管512的上侧表面部分520布置。
而且，如可从图3和5示出的，轴向取向的公共驱动轴516适于通过适当 的未显示但是在前述授予McGuffey的专利中完全公开和示出的驱动电机、齿 轮箱组件和适当的连接机构驱动，并且也没有显示、但是在前述授予给 McGuffey的专利中完全公开和示出的多个齿轮泵扭矩过载松脱离合器机构 (gear pump, torque-overload release clutch mechanisms)安装在公共的轴向取向的驱动轴516上其预定的轴向间隔位置处，从而分别驱动地接合多个泵驱动齿
轮514。更具体地，如在前述授予McGuffey的专利中公开的，轴向取向的驱 动轴516具有多个键部件(key member),多个键部件在预定的轴向间隔位置处 牢固地安装在轴向取向的驱动轴516上，用于分别可操作地接合形成在每一个 齿轮泵扭矩过载松脱离合器机构中的多个键槽(keyway)，从而有效地形成其间 的驱动连接。在轴向伸长的驱动齿轮总管512中设置旋转驱动轴516、键部件、 齿轮泵扭矩过载松脱离合器机构和总管泵驱动齿轮514,使得多个旋转的齿轮 式泵组件518的任何一个能够独立地与其多个总管泵驱动齿轮514的各自 一个 接合或从其脱离，而无需不利地影响其他旋转的齿轮式泵组件518的操作。
继续参照图3-5，贮备箱538具有底部540，其中，该贮备箱538可在其 中存储热熔胶材料供给，从而有效地用作用于多个旋转的齿轮式计量泵组件 518的胶供给单元(ASU)或者可选地可另外包括还用于熔化固态胶材料的熔 化设备，该底部540—体化连接到轴向伸长的驱动齿轮总管512的一侧。贮备 箱538的底部540具有多个出口端542,其中适于安装未显示的多个出口端软 管接头，以适于连接在544处示意性示出的多个适当的传输软管，来将精确计 量的液体或热熔胶材料传输、输送或传送到适当的施胶头或分配机构。还可看 到，通过多个出口端软管接头544分配的液体或热熔胶材料最初从贮备箱538 通过液体入口供给端546装置和流体通道548引入或供给轴向伸长的驱动齿轮 总管512,所述液体入口供给端546形成在贮备箱538的底部540中，所述流 体通道548将入口支撑端546流体地相互连接到多个液体供给室552的每一 个，所述液体供给室552形成在轴向伸长的驱动齿轮总管512中，并且环状地 环绕每一个总管泵驱动齿轮514，如图5中最佳示出。每一个流体供给室552 依次分别流体连接到为了清楚起见未示出的液体储压室，所述液体储压室邻近 形成在每一个总管泵驱动齿轮514和各自的 一个泵从动齿轮524之间的啮合界 面处。
如前面已经关于图2中公开的旋转的齿轮式泵组件310所描述的，并且如 图4中最佳示出的，虽然每一个泵从动齿轮524的第一弧形部与各自的一个泵 驱动齿轮526驱动地啮合，但是每一个泵从动齿轮524的第二弧形部径向向外 突出经过每一个旋转的齿轮式泵组件518的中心或中间板522的端面553，从而与各自的一个总管泵驱动齿轮514驱动地啮合。因此，当未显示的驱动电机
和齿轮箱组件使轴向取向的公共驱动轴516旋转，并且因此使每一个总管泵驱 动齿轮514在例如逆时针方向》走转时，每一个齿库仑泵组件518的泵从动齿轮 524在顺时针方向被驱动，泵驱动齿轮526在逆时针方向被驱动，并且泵惰齿 轮528在顺时针方向被驱动。如还可从图4最佳示出的，形成在每一个齿轮泵 组件518的中心或中间板522中的挖切区554的径向长度(diametrical extent) 基本大于每一个齿轮泵组件518的泵从动齿轮524的径向长度。因此，当将要 泵送经过每一个齿轮泵组件518、并且最终从各自的一个出口端软管接头544 分配的液体被供到每一个液体供给室552和每一个出于简明目的没有用附图 标记标示的液体储压室时，相对导向的液体流动路径556、 558有效地形成在 挖切区554的内周壁和泵从动齿轮524的外周之间，而与泵从动齿轮524在顺 时针方向被驱动的事实无关。随后，最初沿流动路径556、 558流动的液体部 分分别通过泵驱动齿轮526和泵惰齿轮528带走(be entrained),并且朝向公共 的液体入口室560传导，如从图4最佳示出的，所述液体入口室560有效地形 成在挖切区562、 564之间的界面处，所述挖切区562、 564形成在中心或中间 板522中。
因此现在另外再次参照图5,与每一个前述公共的流体入口室560 (其有 效地形成在挖切区562、 564之间形成的界面处，所述挖切区562、 564形成在 每一个齿轮泵组件518的每一个中心或中间板522中) 一道，未示出但是公开 在前述授予McGuffey的专利中的液体出口室形成在每一个齿轮泵组件518的 一个侧板566中，从而与其各自的一个公共液体入口室560流体连通。泵出口 端568形成在每一个齿轮泵组件518的侧板566下部中，如图5中最佳示出， 并且形成在侧板566内部中的流体通道570将未显示的流体出口室流体连接到 泵出口端568。如可从图5进一步示出的， 一旦计量的热熔胶材料流，通过每 一个齿轮泵组件518的泵出口端568而输出，则热熔胶材料被传导通过第一相 对小的基本垂直取向的流体通道572和第二流体通道574,从而流体连接到各 自的一个出口端542,所述第一流体通道572在轴向伸长的驱动齿轮总管512 中垂直延伸，所述第二流体通道574在轴向伸长的驱动齿轮总管512中水平延 伸。因而，根据本发明可看出，提供一种新的且改进的热熔胶计量泵组件和一
体化的ji!i备箱结构，用于将预定的或精确计量体积的热熔胶材料供向施胶头或
分配喷嘴结构。新的且改进的热熔胶计量泵组件和一体化的贮备箱结构包^"轴 向伸长的驱动齿轮总管，在轴向伸长的驱动齿轮总管上，包含有多个旋转的齿 轮式计量泵的热熔胶计量泵组件固定布置在线性排列中，并且贮备箱一体化连 接到驱动齿轮总管的侧壁部。 一体化的贮备箱有效地用作用于热熔胶计量泵组
件的内置胶供给单元(ASU)，并且多个旋转的齿轮式计量泵以紧凑的纵向间 隔方式布置在驱动齿轮总管上，以使多个旋转的齿轮式计量泵的旋转轴平行并 且邻近驱动齿轮总管的 一侧布置。
多个旋转的齿轮式计量泵的所有从动齿轮分别由总管泵驱动齿轮驱动，所
的电机驱动的旋转驱动轴可旋转地布置在驱动齿轮总管中，并且贮备箱的底部 第 一侧壁部件一体化连接到驱动齿轮总管的侧壁部，而贮备箱的底部第二侧壁 部件具有多个软管接头，热熔胶传送软管连接到所述软管接头，以分别将通过
安装在驱动齿轮总管上的多个旋转的齿轮式计量泵输出的精确计量量的热熔 胶朝向施胶头或分配喷嘴传导或传送。以这种方式，多个旋转的齿轮式计量泵 可输出预定的期望压力水平和精确计量或预定体积的热熔胶材料，并且可获得 或保持所述压力水平和精确计量或预定体积量的这样分配的热熔胶材料，从而 精确计量或预定体积的热熔胶材料可实际上分配到预定的基底位置上。
显然，根据上述教导，本发明的任何改变和改进是可能的。因此应理解， 在所附权利要求的范围内，本发明可以以不同于本文具体描述的其他方式实 现。
权利要求
1.一种液体计量泵组件和一体化的贮备箱结构，包括驱动齿轮总管；至少一个总管泵驱动齿轮，其可旋转地布置在所述驱动齿轮总管中；至少一个旋转的齿轮式计量泵组件，其安装在所述驱动齿轮总管上，并且包括泵从动齿轮，所述泵从动齿轮与所述至少一个可旋转地布置在所述驱动齿轮总管中的总管泵驱动齿轮啮合接合布置；和贮备箱，其用于供给将由所述至少一个安装在所述驱动齿轮总管上的旋转的齿轮式计量泵组件分配和计量的液体，从而将所述液体供给到所述驱动齿轮总管，以使所述至少一个旋转的齿轮式计量泵组件可输出精确计量量的所述液体，所述旋转的齿轮式计量泵组件使所述泵从动齿轮与可旋转地布置在所述驱动齿轮总管中的所述至少一个总管泵驱动齿轮啮合接合布置。
2. 根据权利要求1所述的液体计量泵组件和一体化的贮备箱结构，其中， 所迷贮备箱包括底部；用于牢固地将所述贮备箱的所述底部固定到所述驱动齿轮总管的装置； 第一流体通道装置，其形成在所述贮备箱的所述底部中，用于将来自所述 贮备箱的液体供给到所述驱动齿轮总管中；和第二流体通道装置，其形成在所述贮备箱的所述底部中，用于将从所述至少一个旋转的齿轮式计量泵输出的精确计量量的液体传导到形成在所述贮备 箱的所述底部外壁部件上的出口端。
3. 根据权利要求1所述的液体计量泵组件和一体化的贮备箱结构，其中， 可旋转地布置在所述驱动齿轮总管中的所述至少一个总管泵驱动齿轮包括多 个同轴布置的总管泵驱动齿轮；并且安装在所述驱动齿轮总管上的所述至少一个旋转的齿轮式计量泵组件包 括多个旋转的齿轮式计量泵组件，所述多个旋转的齿轮式计量泵组件分别包括 与可旋转地布置在所述驱动齿轮总管中的所述多个同轴布置的总管泵驱动齿 轮啮合接合布置的泵从动齿轮。
4. 根据权利要求3所述的液体计量泵组件和一体化的贮备箱结构，其中，所述多个同轴布置的总管泵驱动齿轮可旋转地安装在公共的旋转驱动轴上；并且所述多个旋转的齿轮式计量泵组件布置在所述驱动齿轮总管顶部上的线 性排列中。
5. 根据权利要求4所述的液体计量泵组件和一体化的贮备箱结构，其中， 每一个所述多个旋转的齿轮式计量泵组件包括齿專仑泵外壳；和泵驱动齿轮，其与所述泵从动齿轮啮合接合布置，其中，每一个所述泵从动齿轮具有第一弧形部，其布置在所述齿轮泵外壳 内部，并且与所述泵驱动齿轮啮合接合布置，用于驱动所述泵驱动齿轮；和第 二弧形部，其从所述齿轮泵外壳外部向外突出，用于与所述驱动齿轮总管的所 述总管泵驱动齿轮啮合接合。
6. 根据权利要求5所述的液体计量泵组件和一体化贮备箱结构，其中， 每一个所述齿轮泵外壳包括中间板和一对侧板； 所述中间板具有多个形成在其中的挖切区；并且所述泵驱动齿轮和所述泵从动齿轮可旋转地布置在形成在所述中间板中本共面的方式布置。
7. 根据权利要求6所述的液体计量泵组件和一体化的贮备箱结构，其中， 每一个所述泵从动齿轮和每一个所述泵驱动齿轮在所述齿轮泵外壳中，可旋转地安装在完全布置在所述齿轮泵外壳中的旋转轴上，以使所述旋转轴的相 对端可旋转地安装在所述齿轮泵外壳的所述侧板的内表面部分上，从而没有延 伸穿过所述齿轮泵外壳的所述侧板，由此不需要设置在所述齿轮泵外壳上的用 于所述泵驱动齿轮和所述泵从动齿轮轴的旋转动力轴密封件。
8. 根据权利要求6所述的液体计量泵组件和一体化的贮备箱结构，还包括齿轮泵入口，其形成在所述中间板中；和 齿轮泵出口，其形成在一个所述侧板中。
9. 根据权利要求8所述的液体计量泵组件和一体化贮备箱结构，还包括泵惰齿轮，其与所述泵驱动齿轮啮合，以由所述泵驱动齿轮驱动；一对液体入口流动路径，其形成在所述泵从动齿轮和形成在所述中间板中 的一个所述挖切区之间，用于将所述待分配的液体朝向所述泵驱动齿轮和所述泵惰齿轮传导；公共的液体入口室，其形成在所述中间板中，用于容纳来自所述泵驱动齿 轮和所述泵惰齿轮的液体；流体通道，其形成在所述侧板的所述一个中，并且流体连接到所述公共的 液体入口室和所述齿轮泵出口 ，以将所述待分配液体传送到所述齿轮泵出口 。
10.根据权利要求5所述的液体计量泵组件和一体化贮备箱结构，其中，所述泵从动齿轮的所述第二弧形部从所述中间板的端面向外突出，以从所 述齿轮泵外壳的端面部向外突出，由此所述多个齿轮泵组件能够以并肩方式布
11.根据权利要求IO所迷的液体计量泵组件和一体化的贮备箱结构，其中，每一个所述泵从动齿轮的所述第二弧形部从每一个所述齿轮泵外壳的端一个所述多个总管泵驱动齿轮接合并且从其分离，从而可分别独立地与所述驱 动齿轮总管接合并且可从所述驱动齿轮总管分离。
12. 根据权利要求11所迷的液体计量泵组件和一体化的贮备箱结构，还 包括多个扭矩过载松脱离合器机构，其牢固地安装在所述公共的旋转驱动轴 上，并且分别可4喿作地与安装在所述^^共的旋转驱动轴上的所述多个总管泵驱共旋转驱动轴上的所述多个总管泵驱动齿轮，由此，如果所述多个齿轮泵组件 的特定的一个遭受工作破坏，则其余的所述多个齿轮泵组件可继续工作。
13. 根据权利要求1所述的液体计量泵组件和一体化的贮备箱结构，其中， 所述贮备箱包括用于存储热熔胶材料供给的装置，其中，所述液体计量泵组件和一体化的^备箱结构包括热熔胶材料计量泵组件和一体化的贮备箱结 构。
14.根据权利要求5所述的液体计量泵组件和一体化的贮备箱结构，其中， 每一个所述泵驱动齿轮和每一个所述泵从动齿轮围绕平行于并且邻近所 述驱动齿轮总管的侧壁部件布置的轴可旋转。
全文摘要
一种热熔胶计量泵组件和与其流体连接的一体化的贮备箱，所述热熔胶计量泵组件包括多个旋转的齿轮式计量泵，其以紧凑的纵向间隔方式布置在驱动齿轮总管上。泵的所有从动齿轮分别由可旋转地安装在公共的电机驱动的旋转驱动轴上的总管泵驱动齿轮驱动，所述旋转驱动轴可旋转地布置在所述驱动齿轮总管中，并且所述贮备箱的底部第一侧壁部件一体化连接到驱动齿轮总管的侧壁部，而所述贮备箱的底部第二侧壁部件具有多个软管接头，热熔胶传送软管连接到所述多个软管接头，从而分别将精确计量量的热熔胶材料朝向施胶头传送。
文档编号F04C11/00GK101310111SQ200680042557
公开日2008年11月19日 申请日期2006年9月18日 优先权日2005年10月17日
发明者丹尼尔·D.·布尔热, 格兰特·麦古菲, 梅尔·斯蒂芬·莱斯利 申请人:伊利诺斯工具制品有限公司