专利名称：适用于加油机齿轮泵的溢流阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种齿轮泵，具体说是涉及一种适用于加油机齿轮泵的 溢流阀。
背景技术：
在齿轮泵中，溢流阀有两个作用， 一是通过溢流来限制系统的最高工作 压力，二是溢流稳压作用，保证系统工作压力的平稳性。
现有技术中齿轮泵溢流阀的结构如图一所示，齿轮泵工作时，高压区7'
充满压力油，压力油对溢流阀芯r会产生一个向下的压力，当这个压力大到 能够克服溢流阀弹簧2'的预紧力时，溢流阀芯就会向下运动一段距离，阀口
6'打开，高压区7'和低压区5'沟通，高压区的压力油就会向低压区流动， 就是所谓的溢流。由于阀口的开度很小，压力油流过阀口时会产生很大的压 力损失，所以，高压区的压力仍然能够维持。当高压区的压力增大时，作用 在溢流阀芯上的力也会增大，溢流阀芯进一步向下运动，阀口的开度增大， 压力油的溢流量同时增大，这就会抑制高压区压力的进一步增大，从而达到 限制油泵最高工作压力的作用。相反，当高压区的压力减小时，作用在溢流 阀芯上的力也会减小，溢流阀芯向上运动，阀口的开度减小，压力油的溢流 量同时减小，这就会抑制高压区压力的进一步减小，从而达到溢流稳压的作 用。
现有技术结构的不足之处如下
1、 由于溢流阀芯的导向圆柱面设置在上端，溢流阀芯处于悬臂状态， 溢流阀弹簧的作用力在下端，溢流阀芯处于受压状态。 一个运动零件 同时处于这两种运动状态时，从运动学得原理上讲，这是一种极为不稳 定的状态，如果在干扰力的作用下，溢流阀芯很容易产生自锁现象。
2、 溢流阀芯向下运动打开阀口时，会减小溢流阀芯的配合长度，会加 剧溢流阀芯的不稳定性，溢流阀芯更容易自锁。
3、 溢流阀弹簧的制造误差和压力油的冲击，都会产生干扰力，使溢流 阀芯卡死成为现实，在实际生产中，这种卡死现象出现的机会有207。到40%。
4、 由于溢流阀芯的颈部占据了部分油流通道，当从正常溢流到完全溢 流时，溢流阀芯的开度变化比较大，溢流阀弹簧的压力变化也比较大， 使得溢流阀的稳压效果较差，体现在开关枪时的压力差较大，所以，这 种结构的溢流阀在保证了齿轮泵工作压力(0.17MPa)的情况下，关 枪时常常因为压力偏高(超过0.24MPa)而成为不合格品。
发明内容
本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一 种结构更为科学合理的适用于加油机齿轮泵的溢流阀。
本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现
本实用新型的适用于加油机齿轮泵的溢流阀包括设置有高压腔和低压腔 的溢流阀外壳体，所述高压腔和低压腔通过溢流通道相连通，在位于溢流通 道下方的低压腔内依次安装有阀座、与阀座下端面密配合的阀芯、套装在阀 芯外的中空柱形结构的阀体，所述阀体通过依次套装在其外壁环台下方的压 紧弹簧和调节螺杆座安装在低压腔内，阀体的上端口与阀座的环台紧密配合， 在阀体的中空腔内通过设置在阀体下端口处的弹簧座和调节螺杆安装有工作
弹簧，该工作弹簧的上端穿装在轴向截面呈n形结构的阀芯腔体内；在阀体
与阀芯相配合段的阀体上加工有泄油孔，该泄油孔的轴向高度小于阀芯长度。 所述泄油孔12以格栅形结构环绕阀体设置。
齿轮泵工作时，高压区的压力油对阀芯产生一个向下的压力，压力大到能 够克服工作弹簧的预紧力时，阀芯就会向下运动一段距离，阀口打开，高压 区和低压区沟通，高压区的压力油就会向低压区流动，产生溢流。
本实用新型相比现有技术具有如下有益效果-
1、 本实用新型的溢流阀改变了阀芯导向面和工作弹簧着力点的相对 位置，工作弹簧的着力点始终处于导向面之内，这就形成一种稳定结构， 无论是否有干扰力，阀芯都不会出现卡死现象。
2、 由于泄油孔(阀口)以环绕阀芯的方式被设置在阀体与阀芯相配合 段的阀体上，即位于阀芯侧上端，阀芯开度的大小不会对阀芯的导向长 度产生任何影响，也就是说，阀芯的上下运动不会影响阀芯的稳定性。3、 由于阀芯的任何部位都不在溢流通道内，溢流的过流面积比较大， 这样就提高了阀芯的敏感度，就是说，在相同的压差下，本实用新的溢 流阀的工作弹簧压縮量变化很小，大大提高了溢流阀的溢流稳压效果，
齿轮泵工作压力为0.17MP。时，关枪压力由原来的0.24MPa降低为 0.21 MPa。
4、 由于新型溢流阀的溢流比较顺畅，在关枪时，齿轮泵会充分卸荷。 同原结构的溢流阀相比，采用新型溢流阀的齿轮泵所消耗的功率比采用 原结构溢流阀的齿轮泵所消耗地功率降低了 16%到227。，解决了因共 振而产生的啸叫。
终上所述，本实用新型的溢流阀不仅提高了阀芯的运动稳定性和溢流阀 的溢流稳压效果，而且还减少了齿轮泵所消耗的功率。
图1为现有技术的结构图。
图1中序号l'、溢流阀芯，2'、溢流阀弹簧，3'、弹簧挡片，4'、调 节螺杆，5'、低压区，6'、阀口， 7'、高压区。 图2附图为本实用新型的结构图。
图2中序号1、阀座，2、阀芯，3、阀体，4、压紧弹簧，5、工作弹 簧，6、弹簧座，7、调节螺杆座，8、调节螺杆。9、锁紧螺母，10、螺母盖， 11、溢流阀外壳体，12、泄油孔，13、溢流通道，14、高压腔，15、低压腔。
具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述 如图1所示，本实用新型的适用于加油机齿轮泵的溢流阀包括设置有高压
腔和低压腔的溢流阀外壳体11 ，所述高压腔14和低压腔15通过溢流通道13 相连通，在位于溢流通道13下方的低压腔内依次安装有阀座1、与阀座下端 面密配合的阀芯2、套装在阀芯外的中空柱形结构的阀体3，所述阀体3通过 依次套装在其外壁环台下方的压紧弹簧4和调节螺杆座7安装在低压腔内， 阀体3的上端口与阀座1的环台紧密配合，在阀体3的中空腔内通过设置在 阀体下端口处的弹簧座6和调节螺杆8安装有工作弹簧5，该工作弹簧5的上端穿装在轴向截面呈n形结构的阀芯2腔体内；在阀体3与阀芯2相配合 段的阀体上加工有泄油孔12，该泄油孔12的轴向高度小于阀芯2长度。所 述泄油孔12以格栅形结构环绕阀体设置；所述调节螺杆8以螺纹连接的方式 旋装在调节螺杆座7中心螺孔内，且其下端延伸至调节螺杆座7下方，通过 锁紧螺母9与调节螺杆座7固接，在调节螺杆座7底部安装有螺母盖10。
权利要求1、一种适用于加油机齿轮泵的溢流阀，它包括设置有高压腔和低压腔的溢流阀外壳体(11)，所述高压腔和低压腔通过溢流通道(13)相连通，其特征在于在位于溢流通道(13)下方的低压腔内依次安装有阀座(1)、与阀座下端面密配合的阀芯(2)、套装在阀芯外的中空柱形结构的阀体(3)，所述阀体(3)通过依次套装在其外壁环台下方的压紧弹簧(4)和调节螺杆座安装在低压腔内，阀体(3)的上端口与阀座(1)的环台紧密配合，在阀体(3)的中空腔内通过设置在阀体下端口处的弹簧座(6)和调节螺杆(8)安装有工作弹簧(5)，该工作弹簧(5)的上端穿装在轴向截面呈∏形结构的阀芯(2)腔体内；在阀体(3)与阀芯(2)相配合段的阀体上加工有泄油孔(12)，该泄油孔(12)的轴向高度小于阀芯(2)长度。
专利摘要一种适用于加油机齿轮泵的溢流阀，它包括设置有高压腔和低压腔的溢流阀外壳体(11)，所述高压腔和低压腔通过溢流通道(13)相连通，其特征在于在位于溢流通道(13)下方的低压腔内依次安装有阀座(1)、与阀座下端面密配合的阀芯(2)、套装在阀芯外的中空柱形结构的阀体(3)，所述阀体(3)通过依次套装在其外壁环台下方的压紧弹簧(4)和调节螺杆座安装在低压腔内，阀体(3)的上端口与阀座(1)的环台紧密配合，在阀体(3)的中空腔内通过设置在阀体下端口处的弹簧座(6)和调节螺杆(8)安装有工作弹簧(5)，该工作弹簧(5)的上端穿装在轴向截面呈∏形结构的阀芯(2)腔体内；在阀体(3)与阀芯(2)相配合段的阀体上加工有泄油孔(12)，该泄油孔(12)的轴向高度小于阀芯(2)长度。
文档编号F04C14/24GK201144803SQ20082006882
公开日2008年11月5日 申请日期2008年1月4日 优先权日2008年1月4日
发明者侯钦远, 蛟 李, 秦祯祥, 徽 蔡 申请人:郑州永邦电气有限公司