专利名称：全封闭制冷压缩机小型气缸座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制冷压缩机的技术改进，是一种全封闭 制冷压缩机小型气缸座。
背景技术：
小型化是全封闭制冷压缩机的一个发展方向，压缩机 的大小在很大程度上取决于气缸座的大小。现有的气缸座体积较大，最 小的外围尺寸长x宽为130xi20鹏，其基本结构具有外框,在外框的中 心处设有轴头，轴头上开轴孔，在外框的前侧设有缸头，缸头的两侧 布置有吸气消音腔和排气消音腔，缸头上开有缸孔以及吸气孔和排气 孔，其中外框与轴头是采用筋板连成一体，其强度较低，同时，冷冻 机油极易进入电机气隙，降低功率。
〇发明内容本实用新型的目的就是要解决现有气缸座强度较低， 冷冻机油容易进入电机气隙，降低功率的问题，同时在满足高性能、低 噪音的要求下，减小体积和重量，提供一种全封闭制冷压缩机小型气釭 座。
本实用新型的具体方案是全封闭制冷压缩机小型气缸座，具有 外框，在外框的中心处设有轴头，轴头上开轴孔，在外框的前侧设有 缸头，缸头的两侧布置有吸气消音腔和排气消音腔，缸头上开有缸孔 以及吸气孔和排气孔，其特征是外框与轴头是采用实心板面连接一 体，且在实心板面两侧各开有一个漏油孔。
本实用新型中所述实心^1面厚度为3-6mm。
本实用新型中所述轴头上的轴孔中心线偏离缸头上的缸孔中心线l -4mm (其作用是减小活塞对气缸孔的侧向作用力)。
为减小气缸座体积和重量，本实用新型中气缸座的整体外形尺寸 缩小为长90-110mm,宽95-105mm。
为防止吸气消音腔和排气消音腔在压盖装配时对缸头产生影响， 挤压缸孔变形，本实用新型中所述吸气消音腔和排气消音腔上端外壁
均与缸头之间留有2-5mm间隙。
本实用新型与传统的气缸座相比，优点是体积小，强度高，便 于加工和装配，噪音振动小，同时可防止冷冻机油进入电才几气隙，降 低功率损耗，且可以提高压缩机的性能系数。
图l是本实用新型的主视图； 图2是本实用新型的左视图； 图3是本实用新型的俯视图。
图中l-缸孔，2-吸气孔，3-排气孔，4-限位柱，5-吸气消音 腔，6-排气消音腔，7-轴孔，8-漏油孔，9-缸头，10-轴头，11-外 框，12-实心板面，13-间隙。
(E)具体实施方式
本实用新型为整体式结构，采用铸铁精加工成型，其整体外型尺 寸控制在长90-110mm,宽95-105mm以内。其具体结构参见图l、 2、 3, 它具有外框ll，在外框11的中心处设有轴头10，轴头10上开有轴孔7， 在外框l 1的前侧设有缸头9,缸头9的两侧布置有吸气消音腔5和排气消 音腔6,两消音腔5和6的上端外壁均与缸头9之间留有2-5mm的间隙13。 且在缸头9上开有缸孔1 (其中心线与轴孔7的中心线偏离1-4mm为好) 以及吸气孔2 (连通吸气消音腔5)和排气孔3 (连通排气消音腔6)。 特别是本实用新型中外框11与轴头10采用实心板面12 (其厚度为3-6mm)连成一体，且在实心板面12的两侧各开有一个漏油孔8，即构成 本实用新型。
权利要求1.一种全封闭制冷压缩机小型气缸座，具有外框，在外框的中心处设有轴头，轴头上开轴孔，在外框的前侧设有缸头，缸头的两侧布置有吸气消音腔和排气消音腔，缸头上开有缸孔以及吸气孔和排气孔，其特征是外框与轴头是采用实心板面连接一体，且在实心板面两侧各开有一个漏油孔。
2. 根据权利要求l所述的一种全封闭制冷压缩机小型气缸座，其特 征是所述实心板面厚度为3-6mm。
3. 根据权利要求1所述的一种全封闭制冷压缩机小型气缸座，其特 征是所述轴头上的轴孔中心线偏离缸头上的缸孔中心线l"mm。
4. 根据权利要求l所述的一种全封闭制冷压缩机小型气缸座，其特 征是整体外形尺寸为长90-110mm，宽95-105mm。
5. 根据权利要求l所述的一种全封闭制冷压缩机小型气缸座，其特 征是所述吸气消音腔和排气消音腔上端外壁均与缸头之间留有2-5mm 间隙。
专利摘要本实用新型是一种全封闭制冷压缩机小型气缸座，它具有外框，在外框的中心处设有轴头，轴头上开轴孔，在外框的前侧设有缸头，缸头的两侧布置有吸气消音腔和排气消音腔，缸头上开有缸孔以及吸气孔和排气孔，其特征是外框与轴头是采用实心板面连接一体，且在实心板面两侧各开有一个漏油孔；本实用新型可增加气缸座的强度，同时可防止冷冻机油进入电机气隙，降低功率损耗，并且体积小，设计合理，便于加工和装配，有利于减小噪音和振动，特别适合于对压簧结构式气缸座进行改进。
文档编号F04B39/00GK201190653SQ20082006710
公开日2009年2月4日 申请日期2008年5月7日 优先权日2008年5月7日
发明者何仁庶, 戴竟雄, 耿 文, 曹礼建, 王新南, 王有南, 王道富 申请人:芜湖欧宝机电有限公司