专利名称：空气净化气压式滤油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气压式滤油机，特别是涉及一种先通过对所需压缩空气进行过滤净化之后再加以利用的空气净化气压式滤油机。
背景技术：
现有的气压式滤油机采用的基本上都是植物油压榨经榨油机榨出之后进行过滤，过滤的过程中需要空气压缩机将压缩空气输入到滤油罐中，由于压缩空气没有经过净化过滤处理就直接进入了滤油罐，其中压缩空气当中含有部分的残余机油和水蒸气以及粉尘等有害物质和有害气体，当这些有害物质和气体进入到滤油罐并混入到食用油当中后(特别是当空气压缩机活塞环与缸套磨损后)，造成食用油品质下降，进而也会损害人体的健康；另一方面，现有的气压式滤油机都是在获得毛油之后，将油品直接进入到滤油罐中，这时对于残留的杂质无法清除，并且对于冷榨的话无法满足要求；在滤油罐的设置上，现有的滤油罐存在开启繁瑣和比较困难的缺点，费时费力，且安全性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种方便开启、安全性好、能充分过滤净化油品且对压缩空气进行有效净化处理的空气净化气压式滤油机。
本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的空气净化气压式滤油机，包括位于机架上的接油盘，接油盘下端通过出油管与滤油罐连通，还包括与外部空气压缩装置连接用于向滤油罐中输入压缩空气的进气管，所述进气管与外部空气压缩装置之间设置有空气净化过滤装置。所述空气净化过滤装置包括上盖和可拆卸连接在上盖下端的筒体，筒体为中空结构，其中上盖的一侧设置有与进气管连通的进气口，上盖的另一侧设置有与滤油罐连通的出气口，筒体内部设置有过滤体，进气口通过筒体内的过滤体与出气口连通。
所述过滤体的底端连接有将筒体内部隔离为上下两部分的下分离体，还包括一个喇P八状的上分离体，上分离体的顶端与过滤体的顶端连接，其呈外扩状的的部分倒立位于过滤体的周边，筒体底端设置有用于将累积的废料排出筒体的排废装置。
所述接油盘的出口设置有自动温控电加热盒，自动温控电加热盒内设置有自动温控加热管。
所述自动温控电加热盒与出油管之间设置有粗滤装置。
滤油罐包括罐盖和罐体，罐盖和罐体的边沿上开设有相对应的锁孔，罐盖和罐体通过锁紧装置可拆卸连接，其中罐盖为中部上凸的形状。
所述锁紧装置包括柱销和旋转开口压板，其中柱销包括顶盖和与顶盖连接的柱销体，顶盖的直径大于柱销体的直径和罐体上的锁孔的直径，柱销体的中部为一段直径小于柱销体的卡入段，旋转开孔压板为弧形，其凹陷部的直径大于卡入^殳的直径但小于柱销体的直径，柱销体穿过锁孔后通过卡入段与旋转开口压板可拆卸连接。
所述旋转开口压板通过螺钉与罐盖活动连接，当旋转开口压板旋转时，卡入段可位于凹陷部的内侧底部。
所述卡入,爻上方的柱销体的侧壁上^:置有弹性挡圏，弹性挡圈的直径大于罐体上的锁孔的直径。
从本实用新型的结构特征可以看出，本实用新型的优点在于气路中配置了空气净化过滤器装置，避免了压缩空气中的残留机油成分、水分等杂质混入食用油中，提高了成品油的品质；在接油盘下方的自动温控电加热盒中增加了自动温控电加热管以及在自动温控电加热盒的下方设置了粗滤装置，待过滤的毛油可直接倒入自动温控电加热盒经过预热后先进入到
5粗滤装置进行粗滤后再进入到滤油罐，操作简单方便。另外对毛油预热，
自动预加热温度，提高了过滤效率且不损伤油的品质；滤油罐盖由平板型改为锥形，增大了抗压强度，提高了安全性。另外在罐盖与罐体之间设置了锁紧装置，操作更加轻便和省力。
本实用新型将通过实施例并参照附图的方式说明，其中
图l是本实用新型的主视结构剖视示意图
图2是本实用新型的俯视结构剖视示意图
图3是本实用新型的空气净化过滤装置剖一见示意图。
图4是本实用新型的罐盖的结构示意图
图5是是本实用新型的旋转开口压板的结构示意图
图6是是本实用新型的锁紧装置的结构示意图
其中附图标记l是接油盘2是出油管 3是滤油罐 4是进气管5是空气净化过滤装置6是粗滤装置7是自动温控电加热盒8是自动温控加热管9是锁紧装置31是罐盖32是罐体33是锁孔51是上盖52是筒体53是进气口 54是出气口55是过滤体56是下分离体57是上分离体 58是排废装置91是柱销92是旋转开口压板 93是顶盖 94是柱销体95是卡入段96是螺钉 97是弹性挡圈具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明优选实施例
如图1至图6所示的空气净化气压式滤油机，包括机座下方设置的接油盘1，接油盘1下端通过出油管2与滤油罐3连通，还包括与外部空气压缩装置连接用于向滤油罐3中输入压缩空气的进气管4，所述进气管4与外 部空气压縮装置之间设置有空气净化过滤装置5。
所迷空气净化过滤装置5包括上盖51和可拆卸连接在上盖51下端的 筒体52,筒体52为中空结构，其中上盖51的一侧设置有与进气管4连通 的进气口 53，上盖51的另一侧设置有与滤油罐3连通的出气口 54,筒体 52内部设置有过滤体55,进气口 53通过筒体52内的过滤体55与出气口 54连通。由于从空气压缩装置过来的压缩空气中含有机油，水气和其他的 一些杂质，通过空气净化过滤装置5之后，可以起到很好的净化空气的作 用，提高油品的质量。
所述过滤体55的底端连接有将筒体52内部隔离为上下两部分的下分 离体56,还包括一个喇叭状的上分离体57,上分离体57的顶端与过滤体 55的顶端连接，其呈外扩状的的部分倒立位于过滤体55的周边，筒体52 底端设置有用于将累积的废料排出筒体的排废装置58。上分离体57和下分 离体56以及过滤体55 —起，对压缩空气当中的杂质和水气以及机油等进 行过滤。
所述接油盘1的出口设置有自动温控电加热盒7,自动温控电加热盒7 内设置有自动温控加热管8
所述自动温控电加热盒7与出油管2之间设置有粗滤装置6。由于本实 用新型在空气净化气压式滤油机的自动温控电加热盒7下方增添了自动温 控加热管8和粗滤装置6,使榨出的毛油经粗滤，预热后再输入气压式滤油 罐3进行过滤，提高了滤油效率。扩大了本机使用范围。气路中增设了空 气净化过滤装置5，清除了压缩空气中的有害杂质，提高了油品质量。
所述滤油罐3包括罐盖31和罐体32，罐盖31和罐体32的边沿上开设 有相对应的锁孔33，罐盖31和罐体32通过锁紧装置9可拆卸连接，其中 罐盖31为中部上凸的形状。现有技术当中的罐盖31基本上都是平板结构， 其抗压能力低，通过将罐盖31设置成上凸的形状，增强了抗压能力，适应 范围更为广泛。所述锁紧装置9包括柱销91和旋转开口压板92，其中柱销91包括顶 盖93和与顶盖93连接的柱销体94，顶盖93的直径大于柱销体94的直径 和罐体32上的锁孔33的直径，柱销体94的中部为一段直径小于柱销体94 的卡入段95,旋转开孔压板92为弧形，其凹陷部的直径大于卡入段95的 直径但小于柱销体94的直径，柱销体94穿过锁孔33后通过卡入段95与 旋转开口压板92可拆卸连接。锁紧装置9是本实用新型特有的装置，在使 用的过程中，将旋转开口压板92的凹陷部和卡入段95配合，将罐盖31和 罐体32紧密连接在一起，安全可靠，在需要开启罐盖31时，只需要将旋 转开口压板92旋转一定角度，卡入段95从其凹陷部旋出之后即自动下落， 其弹性挡圏97则将柱销挂94在罐体32的锁孔33上，此时即可打开罐盖 31;在关闭罐31盖时，只需要将柱销91上移，将旋转开口压板旋92转让 卡入段95置于其凹陷部即可起到固定的作用，整个操作简单方便，不需要 像现有技术当中的气压式滤油机的滤油罐在开盖的过程中需要用开启装置 将螺丝一个一个拧开，然后装上，过程复杂。
所述旋转开口压板92通过螺钉96与罐盖31活动连4妄，当旋转开口压
板92旋转时，卡入段95可位于凹陷部的内侧底部。
所述卡入段95上方的柱销体94的侧壁上^:置有弹性挡圈97，弹性挡
圈97的直径大于罐体32上的锁孔33的直径。通过弹性挡圈97的设置，
在开启罐盖31后，柱销91只是桂在罐盖31上，不会掉落。
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任 何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征， 除非特别叙述，均可^支其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即， 除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进 等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、空气净化气压式滤油机，包括位于机架上的接油盘(1)，接油盘(1)下端通过出油管(2)与滤油罐(3)连通，还包括与外部空气压缩装置连接用于向滤油罐(3)中输入压缩空气的进气管(4)，其特征在于所述进气管(4)与外部空气压缩装置之间设置有空气净化过滤装置(5)。
2、 根据权利要求l所述的空气净化气压式滤油机，其特征在于所述空气净化过滤装置(5)包括上盖(51)和可拆卸连接在上盖(51)下端的筒体(52),筒体(52)为中空结构，其中上盖(51)的一侧设置有与进气管(4 )连通的进气口 ( 53 )，上盖(51)的另 一侧设置有与滤油罐(3 )连通的出气口 (54)，筒体(52)内部设置有过滤体(55)，进气口 (53)通过筒体(52)内的过滤体(55)与出气口 (54)连通。
3、 根据权利要求2所述的空气净化气压式滤油机，其特征在于所述过滤体(55) 的底端连接有将筒体(52)内部隔离为上下两部分的下分离体(56) ，还包括一个喇p八状的上分离体(57)，上分离体(57)的顶端与过滤体(55)的顶端连接，其呈外扩状的的部分倒立位于过滤体(55)的周边，筒体(52)底端设置有用于将累积的废料排出筒体的排废装置(58)。
4、 根据权利要求1或2或3其中之一所述的空气净化气压式滤油机，其特征在于所述接油盘(1)的出口设置有自动温控电加热盒(7 ),自动温控电加热盒(7 )内设置有自动温控加热管(8 )。
5、 根据权利要求4所述的空气净化气压式滤油机，其特征在于所述自动温控电加热盒(7)与出油管(2)之间设置有粗滤装置(6)。
6、 根据权利要求l所述的空气净化气压式滤油机，其特征在于所述滤油罐(3 )包括罐盖(31)和罐体(32 )，罐盖(31)和罐体(32 )的边沿上开设有相对应的锁孔(33 )，罐盖(31)和罐体(32 )通过锁紧装置(9 )可拆卸连接，其中罐盖(31)为中部上凸的形状。
7、 根据权利要求6所述的空气净化气压式滤油机，其特征在于所述锁紧装置(9)包括柱销(91)和3走转开口压板(92),其中柱销(91)包括顶盖(93)和与顶盖(93)连接的柱销体(94)，顶盖(93)的直径大于柱销体(94 )的直径和罐体(32 )上的锁孔(33 )的直径，柱销体(94 )的中部为一段直径小于柱销体(94 )的卡入段(95 )，旋转开口压板(92 )为弧形，其凹陷部的直径大于卡入段(95)的直径但小于柱销体(94)的直径，柱销体(94 )穿过锁孔(33 )后通过卡入段(95 )与旋转开口压板(92 )可拆卸连接。
8、 根据权利要求7所述的空气净化气压式滤油机，其特征在于所述旋转开口压板(92)通过螺钉(96)与罐盖(31)活动连接，当旋转开口压板(92)旋转时，卡入H (95)可位于凹陷部的内侧底部。
9、 根据权利要求7所述的空气净化气压式滤油机，其特征在于所述卡入段(95)上方的柱销体(94)的侧壁上设置有弹性挡圈(97),弹性挡圈(97)的直径大于罐体(32)上的锁孔(33)的直径。
专利摘要本实用新型公开了一种空气净化气压式滤油机，涉及一种先通过对所需压缩空气进行过滤净化之后再加以利用的气压式滤油机。本实用新型的目的是提供一种方便开启、安全性好、能充分过滤净化油品且对压缩空气进行有效净化处理的空气净化气压式滤油机。本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的空气净化气压式滤油机，包括位于机架上的接油盘，接油盘下端通过出油管与滤油罐连通，还包括与外部空气压缩装置连接用于向滤油罐中输入压缩空气的进气管，所述进气管与外部空气压缩装置之间设置有空气净化过滤装置。本实用新型主要应用于榨油过程中油品的过滤。
文档编号F04B39/16GK201433879SQ200920081669
公开日2010年3月31日 申请日期2009年6月11日 优先权日2009年6月11日
发明者徐朝模, 林志勇, 华 郑 申请人:绵阳市鑫宇铸造有限公司