专利名称：氯乙烯单体输送泵的机械密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及输送泵技术领域，具体地说是一种氯乙烯单体输送泵的机械密封装置。
背景技术：
现有的氯乙烯单体泵机械密封装置主要由静环、动环、轴套、压盖、密封介质腔 等元件组成的双端面内装式的密封结构。这种双端面内装式的轴封结构当出口压力为 1. 8-2. 5MPa时，发现在机械密封轴套处漏液，发现在叶轮与轴套密封处装有一个聚四氟乙 烯平垫，键槽凹处没有完全被密封住，密封不严实；另外还存在机械密封腔发热，导致出现 油渗漏，以致不能维持正常生产。
发明内容本实用新型的目的是提供一种氯乙烯单体输送泵的机械密封装置，可以有效的解 决上述的渗漏问题。本实用新型的技术方案是包括静环、动环、轴套、密封介质腔，静环通过螺栓沿轴 向固定于压盖上，动环通过螺钉紧固在轴套上，弹簧装配在动环中，动环在两静环之间；在 机械密封腔内有密封介质腔；轴套通过键与轴联接；其特征是在机械密封腔中有一个冷却 腔，冷却腔上有冷却介质进口、出口，并通过机械密封腔壁伸出；轴套端面与叶轮端面的外 密封处装有0型密封圈。本实用新型的优点是由于在机械密封腔中有一个冷却腔，可以解决由于机械密封 腔发热导致的油渗漏，在轴套端面与叶轮端面的外密封处装有0型密封圈，解决了轴套与 叶轮端面联接处密封不严实的问题；采用大直径弹簧直径，使弹簧比压和外引密封介质压 力保持平衡，达到密封的效果；使设备达到运行平稳，保证了安全生产。
图1为本实用新型机械密封腔内的结构示意图图2为本实用新型的结构示意图图3为图2的A-A向视图
具体实施方式
图中:1、静环；2、动环；3、轴套；4、密封介质腔；5、冷却腔；6、压盖；7、锁母；8、叶 轮；9、轴；10键；11、0型密封圈。从图1可知，氯乙烯单体输送泵的机械密封装置包括静环1、动环2、轴套3、密封介 质腔4，静环1通过螺栓沿轴向固定于压盖6上，动环2通过螺钉紧固在轴套3上，弹簧装 配在动环2中，动环在两静环之间；在机械密封腔内有密封介质腔4 ；轴套3通过键10与轴 9联接；其特征是在机械密封腔中有一个冷却腔5，冷却腔上有冷却介质进口、出口，并通过机械密封腔壁伸出；轴套3端面与叶轮8端面的外密封处装有O型密封圈11。上述的冷却腔内嵌于机封腔中，形状为环梯状结构；冷却腔(5)上设有冷却介质进口、冷却介质出口，冷却介质进口、冷却介质出口位于水冷却腔的上下两端，冷却介质进 口、冷却介质出口形状为四分管管螺纹形状，公称直径DN15。上述的0型密封圈11，截面尺寸为Φ 1.8-6. 4mm，位于轴套端面与叶轮端面的外密 封处。装在动环内的弹簧直径Φ0. 6mm，使弹簧比压和外引密封介质压力保持平衡，达到 密封的效果。
权利要求一种氯乙烯单体输送泵的机械密封装置，包括静环(1)、动环(2)、轴套(3)、密封介质腔(4)，静环(1)通过螺栓沿轴向固定于压盖(6)上，动环(2)通过螺钉紧固在轴套(3)上，弹簧装配在动环中，动环在两静环之间；在机械密封腔内有密封介质腔(4)；轴套(3)通过键(10)与轴(9)联接；其特征是在机械密封腔中有一个冷却腔(5)，冷却腔上有冷却介质进口、出口，并通过机械密封腔壁伸出；轴套(3)端面与叶轮(8)端面的外密封处装有O型密封圈(11)。
2.如权利要求1所述的一种氯乙烯单体输送泵的机械密封装置，其特征是所述的冷却 腔内嵌于机封腔中，形状为环梯状结构；冷却腔(5)上设有冷却介质进口、冷却介质出口， 冷却介质进口、冷却介质出口位于冷却腔的上下两端，冷却介质进口、冷却介质出口形状为 四分管管螺纹形状。
3.如权利要求1所述的一种氯乙烯单体输送泵的机械密封装置，其特征是所述的O型 密封圈(11)的截面尺寸为Φ 1.8-6. 4mm，所述的装在动环内的弹簧直径为Φ0.6πιπι。
专利摘要本实用新型涉及输送泵技术领域，具体地说是一种氯乙烯单体输送泵的机械密封装置。现有的氯乙烯单体泵机械密封装置为双端面内装式的密封结构。在工作中发现在机械密封轴套处漏液，另外还存在机械密封腔发热，导致出现油渗漏，以致不能维持正常生产。本实用新型在机械密封腔中设有一个冷却腔，冷却腔上有冷却介质进口、出口，并通过机械密封腔壁伸出；轴套端面与叶轮端面的外密封处装有O型密封圈，密封效果好，使设备达到运行平稳，保证了安全生产。
文档编号F04D29/12GK201568357SQ20092029896
公开日2010年9月1日 申请日期2009年12月22日 优先权日2009年12月22日
发明者付树海, 刘玉成, 罗春辉, 车宏顺 申请人:河北盛华化工有限公司