专利名称：8m80系列气体压缩机的制作方法
技术领域：
往复式活塞气体压缩机
背景技术：
往复活塞式压缩机组广泛的应用于化肥生产、石油炼化等工艺中，是核心的生产设备。8M80系列气体压缩机的开发依托于晋煤集团。单机年产8万吨合成氨工艺流程，是大流量高压往复式压缩机。该系列机组也可应用在以焦炉气、煤气、天然气做原料的其它化工流程中。在该系列机组的设计研发中，对大型机身加工、分体式曲轴设计与强度、刚度计算、消除大流量气流振动等多个领域的问题进行了具体而细致的分析、讨论，结合7M50机组的研发经验拿出可靠的解决方案，为8M80系列压缩机的成功开发奠定了坚实基础。本次研发的8M80系列气体压缩机，主要用于8吨合成氨工业，单机年产量创历史新高。同时，其8列对称式平衡结构，在国内也是首创。开发过程中，应用专有技术进行攻关，对8M80氮氢气压缩机的整体机身的结构及强度、刚度进行专项研究，8列分体式曲轴的结构、强度、刚度等进行了专项研究等，共完成7项难题，并采用特殊的铸造工艺和加工工艺确保加工精度。同时，脉动衰减器、改进刮油环结构、关键部位采用液压连接机构均填补了国内往复机制造业的空白。
发明内容
本次研发的8M80系列气体压缩机，采用8列对称平衡型。开发过程中，应用专有技术进行攻关，研究分析国内同类压缩机的技术缺陷和运行中存在的问题，提出解决方案， 采用特殊的铸造工艺和加工工艺确保加工密度，共完成7项难题。对8M80气体压缩机的整体机身的结构强度、刚度进行专项研究；8列分体式曲轴的结构、强度、刚度进行了专项研究；80吨基础件的半液压十字头联接结构及制造加工工艺；80吨系列连杆的结构强度及机加技术；80t系列液压紧固技术及加工工艺；80t系列中体强度、刚度、铸造及加工工艺；80t 系列十字头体的强度、刚度及加工工艺。
下面结合附图进一步说明本发明。附图是本发明的结构示意图。
具体实施例方式本项目由沈阳申元气体压缩机有限责任公司负责，根据市场的需求，结合企业多年的设计经验，自主研发具有国内先进水平的8列80吨活塞力的往复活塞式压缩机基础件，以单机年产8万吨合成氨装置为依托工程，完成8列80吨基础件的超大型气体压缩机整机机组的研发与制造。
权利要求
1. 8M80系列气体压缩机，采用8列对称平衡型。对8M80气体压缩机的整体机身的结构及强度、刚度，8列分体式曲轴的结构、强度、刚度等进行了专项研究，共完成7项难题，并采用特殊的铸造工艺和加工工艺确保加工精度。脉动衰减器、改进刮油环结构、关键部位的液压连接机构，8M80系列气体压缩机的成功研发填补了国内往复机制造业的空白。
全文摘要
该发明为对称式往复活塞式压缩机提供了一种新的结构形式。该结构的使用需要解决的问题是8列对称平衡型压缩机的动力性能及加工、铸造工艺等。机组在正常工作时，动力性能对机组运行的平稳性及各零件的使用寿命都有着极大的影响。同时，采用正确的加工及铸造工艺也是8M80系列气体压缩机成功制造的有利保证。该发明的要点在于通过机组的整体动力分析，将曲轴制成对接式。解决整体机身、分体曲轴、十字头及半液压连接结构、中体等基础件的结构刚度及制造加工等难题。
文档编号F04B39/00GK102454572SQ20101051415
公开日2012年5月16日 申请日期2010年10月21日 优先权日2010年10月21日
发明者杜晓刚, 赵东升, 陈晶, 齐荣琴 申请人:沈阳申元气体压缩机有限责任公司