专利名称：一种轴流风轮的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种轴流风轮，特别是一种用于空调器室外机的轴流风轮，属于用于 空调器室外机的轴流风轮的改进技术。
背景技术：
轴流风轮由于风量大、噪音低、压力低，广泛运用于空调器室外机中，尤其是金属 弯掠轴流风轮的使用较广泛。金属轴流风轮的优点是容易成型，模具费用低，风叶的高度 可以根据使用要求调整，缺点是风轮的叶片容易变形，各个叶片的高度不易控制，容易引起 风轮的不平衡，风轮运行时导致整个空调器振动较大，长时间运行会导致风轮叶片和支架 疲劳断裂，危害较大；另外，轴流风轮在运行过程中，叶片对气体做功，也受到气体的反作用 力，风轮的转速越高，反作用力越大，如果叶片的强度不够，整个风轮的高度变化较大，叶片 表面的压力不一样，容易产生压力脉动，整个风机的振动噪音较大。目前，一些厂家通过增加叶片材料的厚度来增强叶片的强度，但风轮的成本也相 应增加，同时也增加了电机的负载，使风机功率也增大；减少叶片的叶尖部分或者将叶片做 成四边形，这样也可改善叶片的强度，而且也减小了叶片由于压力脉动产生的振动噪音，但 风机的涡流噪音随之增加，因此，以上方案都不能有效的解决问题。
发明内容
本发明的目的在于考虑上述问题而提供一种成本低，振动小，噪音低的轴流风轮。本发明的技术方案为一种轴流风轮，包括二片以上叶片、风轮支架和轴套，风轮 支架套装在轴套上，叶片以轴套的旋转中心均勻分布且铆接在风轮支架上，其特征在于所 述叶片的前缘部分和/或外缘部分和/或尾缘部分和/或叶尖部分设置有加强筋。所述风轮的外径为D，50mm<D< 1500mm。所述加强筋与叶片前缘部分的边缘之间的距离为S1，0. 001<S1/D<0. 5。所述加强筋与叶片叶尖部分的边缘之间的距离为S2，0. 001<S2/D<0. 5。所述加强筋与叶片外缘部分的边缘之间的距离为S3，0. 001<S3/D<0. 5。所述加强筋与叶片尾缘部分的边缘之间的距离为S4，0. 001<S4/D<0. 5。所述叶片、风轮支架和轴套均使用金属材料制作而成。所述轴流风轮装在空调器的室外机中。本发明由于采用在叶片上设置加强筋的结构，因此，提高了风轮叶片的强度，使风 轮运行时更加稳定，降低了因风轮不平衡和叶片压力脉动引起的振动，避免风轮叶片疲劳 断裂，提高了空调系统的安全性，同时也降低了振动噪音，另外，整个风轮的成本也不会增 加。
图1为本发明的实施例1的结构示意图。
图2为本发明的实施例2的结构示意图。图3为本发明的实施例3的结构示意图。图4为本发明的实施例4的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。实施例1
如图1所示，本发明轴流风轮包括三片叶片1、风轮支架2和轴套3，风轮支架2套装在 轴套3上，叶片1以轴套的旋转中心均勻分布且铆接在风轮支架上，所述叶片1的前缘部 分4、外缘部分5、尾缘部分6和叶尖部分7设置有加强筋8。所述轴流风轮的外径为D，50mm<D<1500mm。本实施例，D为600mm。所述加强筋8与叶片前缘部分4的边缘之间的距离为S1，0. 001<S1/D<0. 5 ；所述 加强筋8与叶片叶尖部分7的边缘之间的距离为S2，0. 001<S2/D<0.5;所述加强筋8与叶片 外缘部分5的边缘之间的距离为S3，0. 001<S3/D<0. 5 ；所述加强筋8与叶片尾缘部分6的 边缘之间的距离为S4，0. 001<S4/D<0. 5。所述叶片1、风轮支架2和轴套3均使用金属材料制作而成。所述轴流风轮装在空调器的室外机中。实施例2
如图2所示，本实施例与实施例1不同之处在于所述叶片尾缘部分6没有设置加强 筋。其它结构与实施例1相同。实施例3
如图3所示，本实施例与实施例1不同之处在于所述叶片前缘部分4没有设置加强 筋。其它结构与实施例1相同。实施例4
如图4所示，本实施例与实施例1不同之处在于所述叶片前缘部分4及尾缘部分6没 有设置加强筋。其它结构与实施例1相同。
权利要求
1.一种轴流风轮，包括二片以上叶片(1)、风轮支架(2)和轴套(3)，风轮支架(2)套装 在轴套(3)上，叶片(1)以轴套的旋转中心均勻分布且铆接在风轮支架上，其特征在于所 述叶片(1)的前缘部分(4)和/或外缘部分(5)和/或尾缘部分(6)和/或叶尖部分(7)设 置有加强筋(8)。
2.根据权利要求1所述的轴流风轮，其特征在于所述轴流风轮的外径为D， 50mm<D<1500mm。
3.根据权利要求2所述的轴流风轮，其特征在于所述加强筋(8)与叶片前缘部分(4) 的边缘之间的距离为S1，0. 001<S1/D<0. 5。
4.根据权利要求2所述的轴流风轮，其特征在于所述加强筋(8)与叶片叶尖部分(7) 的边缘之间的距离为S2，0. 001<S2/D<0. 5。
5.根据权利要求2所述的轴流风轮，其特征在于所述加强筋(8)与叶片外缘部分(5) 的边缘之间的距离为S3，0. 001<S3/D<0. 5。
6.根据权利要求2所述的轴流风轮，其特征在于所述加强筋(8)与叶片尾缘部分(6) 的边缘之间的距离为S4，0. 001<S4/D<0. 5。
7.根据权利要求1至6任一项所述的轴流风轮，其特征在于所述叶片(1)、风轮支架 (2)和轴套(3)均使用金属材料制作而成。
8.根据权利要求7所述的轴流风轮，其特征在于所述轴流风轮装在空调器的室外机中。
全文摘要
本发明是一种轴流风轮，包括二片以上叶片(1)、风轮支架(2)和轴套(3)，风轮支架(2)套装在轴套(3)上,叶片(1)以轴套的旋转中心均匀分布且铆接在风轮支架上,其特征在于所述叶片(1)的前缘部分(4)和/或外缘部分(5)和/或尾缘部分(6)和/或叶尖部分(7)设置有加强筋(8)。本发明由于采用在叶片上设置加强筋的结构，因此，提高了风轮叶片的强度，使风轮运行时更加稳定，降低了因风轮不平衡和叶片压力脉动引起的振动，避免风轮叶片疲劳断裂，提高了空调系统的安全性，同时也降低了振动噪音，另外，整个风轮的成本也不会增加。
文档编号F04D29/32GK102003411SQ20101060327
公开日2011年4月6日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日
发明者李跃飞, 游斌, 韦福权, 马丽华 申请人:广东美的电器股份有限公司