专利名称：桨式自动平衡离心密封泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械密封泵，具体的是涉及一种应用于输送化工、核 电等行业中具有腐蚀性、结晶状的液体介质的桨式自动平衡离心密封泵。
背景技术：
本发明涉及一种离心密封泵，特别是应用于冶金、石油、化工、核电等 行业输送各种腐蚀性强的含结晶颗粒化工液体介质一种桨式自动平衡离心密封泵。机械泵 作为基础通用机械装置广泛应用于农业、船舶、冶金等领域当中，但是在某些特殊要求的行 业中，普通的机械密封泵远远不能满足其行业规范要求，诸如，化工、核电等领域，在实际生 产过程中需要应用机械泵来输送一些具有腐蚀性、结晶状的液体化工介质，这些化工液体 运转过程中易在密封面结晶结疤、发热气化，形成干摩擦，或者造成入口压力改变，瞬间机 械密封装置损坏，导致设备损坏，维修费用高，不利于节约生产成本，影响生产效率，同时化 工溶液泄漏，易对环境造成污染。经过科技人员的不断地实验与研究，人们陆续发明了单级卧式离心密封泵，中性 离心密封法，该类型的机械泵有效的解决了反压区结晶结疤问题，扩大了泵的使用范围，但 是泵的入口压力不大的问题仍悬而未决。发明内容鉴于已有技术存在的缺陷，本发明的目的是要提供一种桨式自动平衡 离心密封泵，其具有维修方便、使用寿命长、密封性能优异、适用于输送各种腐蚀性强的含 结晶颗粒化工介质等优点。为实现上述目的，本发明主要包括圆柱轴承、轴承箱体、泵轴、停车封闭装置、叶 轮、泵盖、平衡板、泵壳、叶轮螺母、螺柱螺母、平衡泄压装置构成；本发明还包括桨式副叶 轮、桨式平衡盘副叶轮以及密封冲洗装置。桨式自动平衡离心密封泵，其特征在于圆柱轴承镶嵌在轴承箱体内前后两端位 置处，轴承箱体内安装有泵轴，泵轴在通往泵中间支架内停车封闭区位置，设置有静密封 座、动密封座，动密封座内设置安装有弹簧、V型密封环，动密封座外设置有离心子，向泵轴 上穿套安装副叶轮后安装上泵盖一，接着在轴上穿套安装桨式平衡盘副叶轮、平衡板，安装 上泵盖二，在安装上桨式叶轮、口环后用叶轮螺母旋转镶紧，将泵壳与中间支架及轴承箱体 用螺柱螺母旋转式连接拧紧，安装配制好平衡泄压装置以及密封冲洗装置。所述平衡泄压装置一端与泵壳中央的泄压室连接，另一端与泵入口连通。所述副叶轮采用桨式结构。所述平衡盘副叶轮采用桨式结构。所述密封冲洗装置与桨式副叶轮所在腔室连通，在密封冲洗装置上设置压力控制 表，以便于控制冲洗水的压力大小。本发明所采用的技术方案如下离心泵的工作原理叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动， 泵壳中央有泄压室C处通过平衡泄压吸入管路与泵入口连通，C处液体介质经平衡泄压吸 入管路进入泵壳上的液体介质排向入口 ；在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体介质，启动 后叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体介质也必须随着转动，在离心力的作用下，液体介 质从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳内，离心泵依靠旋转叶轮对液体介质的作用把原动机的机械能传递给液体介质，由于离心泵的作用液体介 质从叶轮进口流向出口的过程中，液体介质的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体介 质在液面压力(大气压)的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地 吸入和排出液体介质。自动平衡轴向力原理口环直径以上部分至叶轮外径前后盖板垂直面积相等，压 力相同，压力平衡。口环直径以下部分至叶轮轴径，在平衡板前后形成A、B两个平衡室。平 衡盘直径大于口环直径，则A室总压力大于B室总压力，产生推力作用于平衡盘，B室高压 液体介质通过节流间隙b进入A室，将平衡盘推开一个轴向间隙a，A室与泄压室C连通泄 压，直至A、B两室总压力平衡。泄压室C液体通过平衡于泄压装置与泵入口连通。离心密封原理桨式副叶轮背面副叶片产生离心密封反压力，与入口压力平衡，达 到密封效果。自动平衡离心密封原理将平衡盘和桨式副叶轮合二为一，巧妙地结合为一体，即 简化了结构，又达到了三重目的即能自动平衡轴向力，又能使离心密封入口压力提高扩大 使用范围，且桨式结构在实际运转过程中，有效减少化工液体结晶。停车封密原理利用离心力作用在泵起动运转时，离心子在力的作用下产生离心 推力，将动密封座推一个间隙，使得静密封圈处在一个“无接融”状态，停车时随着离心力的 消失而离心子回位，动密封座在弹簧的作用下将其拉回到静密封圈实现密封作用。本发明具有以下有益效果1、本发明选用桨式副叶轮以及桨式平衡盘副叶轮，在降低材料成本，进一步提高 了泵入口的压力的同时，有效减少了化工介质在输送过程中易结晶化的状况，节省了大量 冲洗水。2、本发明结构简单，在正常运转时，将离心密封产生的轴向力和入口正压力产生 的轴向力完全自动平衡来实现密封功能，密封效果优异，是一种操作简单、维修方便、维修 费用少、使用寿命长、密封不泄漏、适应于输送各种温度、各种流体介质的新型的自动平衡 离心密封泵。
图1是本发明的立体剖面示意简图
具体实施例方式图1所示的附图标记如下圆柱轴承1、轴承箱体2、泵轴3、支架4、动密封座5、V 型密封环6、平衡泄压装置7、叶轮螺母8、口环9、叶轮10、泵壳11、平衡板12、桨式平衡盘副 叶轮13、泵盖二 14、螺柱螺母15、桨式副叶轮16、泵盖一 17、弹簧18、离心子19、密封冲洗装 置20。桨式自动平衡离心密封泵，其特征在于圆柱轴承1镶嵌在轴承箱体2内前后两端 位置处，轴承箱体内安装有泵轴3，泵轴3在通往泵中间支架4内停车封闭区位置，设置有静 密封座、动密封座5，动密封座5内设置安装有弹簧18、V型密封环6，动密封座5外设置有 离心子19，向泵轴3上穿套安装桨式副叶轮16后安装上泵盖一 17，接着在轴上穿套安装桨 式平衡盘副叶轮13、平衡板12，安装上泵盖二 14，在安装上叶轮10、口环9后用叶轮螺母8旋转镶紧，将泵壳11与中间支架4及轴承箱体2用螺柱螺母15旋转式连接拧紧，安装配制 好平衡泄压装置7以及密封冲洗装置20。所述平衡泄压装置7 —端与泵壳11中央的泄压室连接，另一端与泵入口连通。所述密封冲洗装置20与桨式副叶轮16所在腔室连通，在密封冲洗装置20上设置 压力控制表，以便于控制冲洗水的压力大小。
权利要求
1.桨式自动平衡离心密封泵，其特征是圆柱轴承镶嵌在轴承箱体内前后两端位置 处，轴承箱体内安装有泵轴，泵轴在通往泵中间支架内停车封闭区位置，设置有静密封环、 动密封座，动密封座内设置安装有弹簧，动密封座外设置有离心子，向泵轴上穿套安装副叶 轮后安装上泵盖一，接着在轴上穿套安装平衡盘副叶轮、平衡板，安装上泵盖二，在安装上 桨式叶轮、口环后用叶轮螺母旋转镶紧，将泵壳与中间支架及轴承箱体用螺柱螺母旋转式 连接拧紧，安装配制好平衡泄压装置以及密封冲洗装置。
2.根据权利要求1所述的桨式自动平衡离心密封泵，其特征在于所述副叶轮采用桨 式结构。
3.根据权利要求1所述的桨式自动平衡离心密封泵，其特征在于所述平衡盘副叶轮 采用桨式结构。
4.根据权利要求1所述的桨式自动平衡离心密封泵，其特征在于设置有平衡泄压装 置以及密封冲洗装置。
全文摘要
桨式自动平衡离心密封泵，包括圆柱轴承、轴承箱体、泵轴、停车封闭装置、叶轮、泵盖、平衡板、泵壳、叶轮螺母、螺柱螺母、平衡泄压装置、桨式副叶轮、桨式平衡盘副叶轮以及密封冲洗装置构成；本发明具有维修方便、操作简单、维修费用少、使用寿命长、密封性能优异、能够进一步提高了泵入口的压力等优点；本发明是应用于冶金、石油、化工、核电等行业输送各种腐蚀性强的含结晶颗粒化工液体介质一种桨式自动平衡离心密封泵。
文档编号F04D29/22GK102072162SQ20111003677
公开日2011年5月25日 申请日期2011年2月11日 优先权日2011年2月11日
发明者丛铭 申请人:丛铭