专利名称：内置式气泵的便捷排气结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及充气产品领域技术，尤其是指一种结构简单、排气快捷方便的内置式气泵的便捷排气结构。
背景技术：
气泵是各种充气产品(诸如充气床垫、充气跳床、充气沙发及大型充气玩具)的关键部件，其被安装于充气产品之软性囊体的内侧边，利用该气泵可对充气产品进行快速充气、保压与快速泄气等操作，以实现充气产品的充气展开而正常使用及泄气缩小空间体积而利于收藏等功能。目前，市面上所见的充气产品用气泵的结构主要包括有外壳与设置于外壳中的马达、叶轮、电磁阀、滑座、气阀。以及，于外壳侧面与底面上分别设置有气孔与气槽，前述气阀封于该气孔上，前述滑座正对于该气槽。其中的气阀连接于电磁阀之动作杆的一端，滑座连接于电磁阀之动作杆的另一端。由马达带动叶轮高速旋转产生气流，由电磁阀控制气阀对气孔的打开与关闭，电磁阀同时带动滑座滑动以切换气流的流向，而分别形成充气流与泄气流，利用其充气流以将外部空气充入充气产品中，利用其泄气流而将充气产品中的空气抽出，从而实现充气产品的充气与泄气功能。前述习知的气泵结构虽然能实现充气产品的充气与泄气功能，但其仍存在有诸多有待改善之处，特别是存在有结构的不合理之处。具体而言，市场上所售气泵之排气结构复杂，且排气操作麻烦，排气较慢，影响工作效率。因此，应对现有气泵结构进行改良。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种内置式气泵的便捷排气结构，其能有效解决现有气泵排气结构复杂，且排气时操作麻烦，影响工作效率的问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案—种内置式气泵的便捷排气结构，包括用于组接于充气产品上的连接架、内置于该充气产品中的机架、枢装于该机架上的气泵主体与用于带动气泵主体相对机架旋转的驱动部件，其中，该连接架可相对滑动地组接于该机架上，于该连接架与气泵主体之间形成一可开合的排气口，驱动部件上针对该连接架设置有锁扣结构，当驱动部件锁紧该连接架于气泵主体上时，该排气口被关上；当驱动部件解锁该连接架时，该排气口被打开。作为一种优选方案所述气泵主体包括有气泵壳体与安装于气泵壳体中的鼓风装置，气泵壳体的上端具有连通外界的第一进气口，气泵壳体的下端具有连通充气产品的第二进气口，于该第二进气口处设置有可开合的气阀。作为一种优选方案所述驱动部件为一外露而可手动操作的旋钮，该旋钮固接于气泵壳体的上端；气泵壳体的下端的第二进气口处凸设有卡缘，气泵壳体通过该卡缘与机架枢接。[0010]作为一种优选方案所述连接架枢套于该旋钮外，所述锁扣结构为设置于该连接架与旋钮彼此套合之两壁面上的勾块与扣槽，该扣槽为L形，其具有彼此连通的横向槽道与纵向槽道，该纵向槽道向上开口 ；当勾块嵌入该横向槽道中时，连接架被锁紧；当勾块滑入该纵向槽道中时，该连接架被解锁。作为一种优选方案所述机架呈U形，其包括有底板与两侧的纵向延伸臂，前述卡缘枢接于该底板上，两纵向延伸臂位于气泵主体的两侧；所述连接架呈倒U形，其包括有盖板与两侧的纵向插接臂，该盖板与前述旋钮枢套连接，该两纵向插接臂与前述两纵向延伸臂可纵向滑动地连接。作为一种优选方案所述两纵向延伸臂上分别设置有纵向滑槽，该两纵向插接臂穿过该纵向滑槽；以及，所述两纵向插接臂下端分别设置有一横向限位槽，两限位销穿入横向限位槽中限制纵向插接臂与纵向延伸臂之间彼此滑动范围。作为一种优选方案所述气泵壳体的上端设置有一向上开口的环形凹槽，该环形凹槽中嵌装有一密封圈，对应于前述连接架之盖体上向下凸设有一卡环，该卡环正对该环形凹槽，于卡环与环形凹槽之间形成前述排气口 ；当连接架被锁紧时，该卡环紧压于环形凹槽中的密封圈上，关上排气口 ；当连接架被解锁时，该卡环脱离环形凹槽中的密封圈，打开排气口。作为一种优选方案所述机架底板内侧面上设置有一弹性定位块，所述气泵主体下端设置有至少两个与该弹性定位块相匹配的定位孔，于两定位孔之间设置有一呈弧线延伸的沟槽。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点与有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过将气泵主体枢装于一机架上，并于机架上组接一可相对滑动的连接架，使气泵主体与连接架之间形成一排气口，然后利用一驱动部件来带动气泵主体旋转和锁扣连接架与气泵主体，以控制该排气口的开合，当充气产品需要排气时，操作驱动部件将排气口打开，充气产品内气体即可排出。藉此，该内置式气泵的便捷排气结构结构简单，操作简捷，有效提高了气泵利用效率，方便用户使用。为更清楚地阐述本实用新型的结构特征与功效，
以下结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
图1为本实用新型较佳实施例之立体示意图；图2为本实用新型较佳实施例之保压状态示意图；图3为本实用新型较佳实施例之排气状态示意图；图4为本实用新型较佳实施例之分解示意图；图5为本实用新型较佳实施例之旋钮立体放大示意图；图6为本实用新型较佳实施例之连接架立体放大示意图；图7为本实用新型较佳实施例之机架立体放大示意图；图8为本实用新型较佳实施例之气泵主体立体放大示意图。附图标识说明10、连接架11、盖板[0027]111、通孔112、勾块[0028]113、卡环12、纵向插接臂[0029]121、限位槽122、限位销[0030]20、机架21、底板[0031]211、枢接孔212、弹性定位块[0032]22、纵向延伸臂221、纵向滑槽[0033]30、气泵主体31、气泵壳体[0034]311、第一进气口312、第二进气口[0035]313、卡缘314、定位槽[0036]3141、定位孔3142、沟槽[0037]315、环形凹槽316、密封圈[0038]317、气阀32、鼓风装置[0039]40、排气口50、旋钮[0040]51、扣槽511、横向槽道[0041]512、纵向槽道60、充气产品。
具体实施方式
本实用新型如图1至图8所示，包括有连接架10、机架20、气泵主体30与旋钮50。该连接架10结合图2和图6所示组接于充气产品60上，呈倒U形，其包括有盖板 11与设置于该盖板11两侧的纵向插接臂12，该盖板11密闭于充气产品60气口处，其上设置有一通孔111，于该通孔111内壁上设置有勾块112，并于盖板11下表面对应通孔111边缘设置有一向下延伸的卡环113;所述两纵向插接臂12下端分别设置有一横向限位槽121， 两限位销122穿入横向限位槽121中限制纵向插接臂12的滑动范围。该机架20如图7所示，呈U形，其包括有底板21与设置于该底板21两侧的纵向延伸臂22，该底板21上设置有一枢接孔211，并于底板21内侧面上设置有一弹性定位块 212 ；该两纵向延伸臂22上分别设置有一纵向滑槽221，上述两纵向插接臂12穿过该纵向滑槽221可纵向滑动地连接于两纵向延伸臂22上。该气泵主体30结合图8与图2所示，包括有气泵壳体31与安装于气泵壳体31中的鼓风装置32。气泵壳体31的上端具有连通外界的第一进气口 311，气泵壳体31的下端具有连通充气产品的第二进气口 312，于该第二进气口 312处设置有可开合的气阀317 ；并于该气泵壳体31下端的第二进气口 312处凸设有卡缘313，气泵壳体31通过该卡缘313枢接于机架20之枢接孔211中；并于该气泵主体30下端设置有一与上述机架20上弹性定位块212相匹配的定位槽314，该定位槽314包括一呈弧线延伸的沟槽3142与设置于该沟槽 3142两端的定位孔3141 ；该气泵壳体31的上端设置有一向上开口的环形凹槽315，该环形凹槽315中嵌装有一密封圈316，前述连接架10之盖体11上卡环113正对该环形凹槽315， 于卡环113与环形凹槽315之间形成一排气口 40。该旋钮50如图5所示，露于气泵主体30外部并可手动操作，其固接于气泵壳体31 的上端，并且枢装于上述连接架10之通孔111中，其外壁面上设置有扣槽51，该扣槽51为 L形，其具有彼此连通的横向槽道511与纵向槽道512，该纵向槽道512向上开口 ；当连接架10上勾块112嵌入该横向槽道511中时，连接架10被锁紧，连接架10上卡环113紧压于气泵主体30之环形凹槽315中的密封圈316上，关上排气口 40 ；当勾块112滑入该纵向槽道 512中时，该连接架10被解锁，该卡环113脱离环形凹槽315中的密封圈316，打开排气口 40。当然，作为驱动部件除旋钮50外还可用其它部件替代，比如电磁阀等，不以之为限。本实用新型的工作原理如下当充气产品需排气时，旋转旋钮50使旋钮50上扣槽51与连接架10上勾块112错开，此时旋钮50与气泵主体30随机架20在充气产品内气压反冲作用下沿连接架10上两纵向插接壁12向后滑动，并且安装于连接架10纵向插接臂 12下端的限位销122挡于机架20之纵向滑槽221下端缘上，从而限制机架20的滑动范围， 同时，充气产品内气体由连接架10之卡环113与气泵主体30之环形凹槽315之间排气口 40排出产品外部。本实用新型的设计重点在于，通过将气泵主体枢装于一机架上，并于机架上组接一可相对滑动的连接架，使气泵主体与连接架之间形成一排气口，然后利用一驱动部件来带动气泵主体旋转和锁扣连接架与气泵主体，以控制该排气口的开合，当充气产品需要排气时，操作驱动部件将排气口打开，充气产品内气体即可排出。藉此，该内置式气泵的便捷排气结构结构简单，操作简捷，有效提高了气泵利用效率，方便用户使用。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种内置式气泵的便捷排气结构，其特征在于包括用于组接于充气产品上的连接架、内置于该充气产品中的机架、枢装于该机架上的气泵主体与用于带动气泵主体相对机架旋转的驱动部件，其中，该连接架可相对滑动地组接于该机架上，于该连接架与气泵主体之间形成一可开合的排气口，驱动部件上针对该连接架设置有锁扣结构，当驱动部件锁紧该连接架于气泵主体上时，该排气口被关上；当驱动部件解锁该连接架时，该排气口被打开。
2.根据权利要求1所述的内置式气泵的便捷排气结构，其特征在于所述气泵主体包括有气泵壳体与安装于气泵壳体中的鼓风装置，气泵壳体的上端具有连通外界的第一进气口，气泵壳体的下端具有连通充气产品的第二进气口，于该第二进气口处设置有可开合的气阀。
3.根据权利要求2所述的内置式气泵的便捷排气结构，其特征在于所述驱动部件为一外露而可手动操作的旋钮，该旋钮固接于气泵壳体的上端；气泵壳体的下端的第二进气口处凸设有卡缘，气泵壳体通过该卡缘与机架枢接。
4.根据权利要求3所述的内置式气泵的便捷排气结构，其特征在于所述连接架枢套于该旋钮外，所述锁扣结构为设置于该连接架与旋钮彼此套合之两壁面上的勾块与扣槽， 该扣槽为L形，其具有彼此连通的横向槽道与纵向槽道，该纵向槽道向上开口 ；当勾块嵌入该横向槽道中时，连接架被锁紧；当勾块滑入该纵向槽道中时，该连接架被解锁。
5.根据权利要求4所述的内置式气泵的便捷排气结构，其特征在于所述机架呈U形， 其包括有底板与两侧的纵向延伸臂，前述卡缘枢接于该底板上，两纵向延伸臂位于气泵主体的两侧；所述连接架呈倒U形，其包括有盖板与两侧的纵向插接臂，该盖板与前述旋钮枢套连接，该两纵向插接臂与前述两纵向延伸臂可纵向滑动地连接。
6.根据权利要求5所述的内置式气泵的便捷排气结构，其特征在于所述两纵向延伸臂上分别设置有纵向滑槽，该两纵向插接臂穿过该纵向滑槽；以及，所述两纵向插接臂下端分别设置有一横向限位槽，两限位销穿入横向限位槽中限制纵向插接臂与纵向延伸臂之间彼此滑动范围。
7.根据权利要求5所述的内置式气泵的便捷排气结构，其特征在于所述气泵壳体的上端设置有一向上开口的环形凹槽，该环形凹槽中嵌装有一密封圈，对应于前述连接架之盖体上向下凸设有一卡环，该卡环正对该环形凹槽，于卡环与环形凹槽之间形成前述排气口 ；当连接架被锁紧时，该卡环紧压于环形凹槽中的密封圈上，关上排气口 ；当连接架被解锁时，该卡环脱离环形凹槽中的密封圈，打开排气口。
8.根据权利要求5所述的内置式气泵的便捷排气结构，其特征在于所述机架底板内侧面上设置有一弹性定位块，所述气泵主体下端设置有至少两个与该弹性定位块相匹配的定位孔，于两定位孔之间设置有一呈弧线延伸的沟槽。
专利摘要本实用新型公开一种内置式气泵的便捷排气结构，其包括连接架、机架、气泵主体和驱动部件，其中，该连接架可相对滑动地组接于该机架上，于该连接架与气泵主体之间形成一可开合的排气口，驱动部件上针对该连接架设置有锁扣结构，当驱动部件锁紧该连接架于气泵主体上时，该排气口关上；当驱动部件解锁该连接架时，该排气口打开。藉此，通过将气泵主体枢装于一机架上，并于机架上组接一可相对滑动的连接架，使气泵主体与连接架之间形成一排气口，然后利用一驱动部件来带动气泵主体旋转和锁扣连接架与气泵主体，以控制排气口的开合，当充气产品需要排气时，操作驱动部件将排气口打开，充气产品内气体排出。从而，使气泵的排气结构简单，操作简捷。
文档编号F04D29/00GK202301132SQ20112037637
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日
发明者蔡俊宗 申请人:东莞虎邦五金塑胶制品有限公司