大口径多瓣式多功能水泵控制阀的制作方法

文档序号:5436390阅读:320来源:国知局
专利名称:大口径多瓣式多功能水泵控制阀的制作方法
技术领域
本发明涉及一种阀门,具体涉及一种大口径多瓣式多功能水泵控制阀。
背景技术
多功能水泵控制阀具有防止回流、轻载启泵、消减水锤和自动控制的功能,用于离心式水泵的出口,可有效保护水泵和管网设备的安全。现有的多功能水泵控制阀主要由阀体、阀瓣、阀座及辅助控制装置组成,这种阀门的外形安装尺寸较大 ,一般安装长度为管道公称直径的3-5倍,占用的安装空间比较大,因此不适合制作直径IOOOmm以上的大口径阀门。同时,国家标准也限定了该结构的阀门口径在1000_以下,该结构的多功能水泵控制阀难以满足用户的需求。

发明内容
为了克服现有的多功能水泵控制阀占用的安装空间比较大,不适合制作直径IOOOmm以上的大口径阀门的不足,本发明提供一种大口径多瓣式多功能水泵控制阀,该大口径多瓣式多功能水泵控制阀在阀体内采用多通道结构,有效地减小了安装长度,节省了安装空间,适用于IOOOmm以上的大口径阀门,具有结构简单、体积小及成本低的特点。本发明的技术方案是该大口径多瓣式多功能水泵控制阀包括左阀体、右阀体、阀杆及阀瓣,左阀体和右阀体相固定,阀瓣与阀杆相固定,左阀体由两段圆锥体组成两头大中间小的形状,左阀体的内腔被分隔为若干个外大内小的通道,通道的出口端为圆形且与伞形阀瓣的伞面相配合,各通道的中部设有支撑筋,支撑筋的中心设有通孔;右阀体的外形为左大右小的圆锥体,右阀体的内腔左端设有若干辐射筋和一个环形连接筋,辐射筋和环形连接筋通过多个圆环筋相连,其中一个圆环筋上固定控制慢开慢关的活塞缸,其余圆环筋上固定控制慢开快关的活塞缸,多个阀杆分别与控制慢开慢关的活塞缸及控制慢开快关的活塞缸内的活塞相连,阀杆穿过左阀体上支撑筋的通孔且在所述的通孔内能够滑动;控制慢开慢关的活塞缸对应的圆环筋上设有内部通道,所述的内部通道分别与右阀体的内腔和控制慢开慢关的活塞缸的左腔相通,控制慢开慢关的活塞缸的底部设有第一阻尼孔;控制慢开快关的活塞缸左端敞口、右端设有快关通孔及活门,活门上设有第二阻尼孔。所述的通孔为7个,其中有一个位于左阀体的中心,其余的在周向上均匀分布。所述的内部通道内设有调节螺杆。所述的第一阻尼孔和第二阻尼孔为I-IOmm的圆孔,控制慢开快关的活塞缸右端的快关通孔为30-40_的圆孔,活门通过销轴铰接在控制慢开快关的活塞缸底部的内壁。所述的活门上的第二阻尼孔与快关通孔同中心。本发明具有如下有益效果由于采取上述方案,本发明采用多通道结构,在实现防止回流、轻载启泵、消减水锤和自动控制功能的同时,有效地减小了安装长度,节省了安装空间,适用于IOOOmm以上的大口径阀门,结构简单、体积小、成本低。


附图I是本发明的结构剖视图。附图2是图I中左阀体I的左视图。附图3是图I中右阀体7的左视图。附图4是图I中K部放大图。附图5是图I中M部放大图。附图6是本发明全开状态的结构示意图。

附图7是本发明快关状态的结构示意图。附图8是本发明慢开慢关状态的结构示意图。图中I-左阀体,2-阀瓣,3-阀杆,4-左腔,5-活塞,6-控制慢开慢关的活塞缸,7-右阀体,8-第一阻尼孔,9-控制慢开快关的活塞缸,10-通道,11-支撑筋,12-通孔,13-福射筋,14-环形连接筋,15-圆环筋,16-调节螺杆,17-内部通道,18-活门,19-第二阻尼孔,20-快关通孔。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步说明
由图I结合图2-图8所示,该大口径多瓣式多功能水泵控制阀包括左阀体I、右阀体7、阀杆3及阀瓣2,左阀体I和右阀体7相固定,阀瓣2与阀杆3相固定,左阀体I由两段圆锥体组成两头大中间小的形状,左阀体I的内腔被分隔为若干个外大内小的通道10,通道10的出口端为圆形且与伞形阀瓣2的伞面相配合,各通道10的中部设有支撑筋11,支撑筋11的中心设有通孔12 ;右阀体7的外形为左大右小的圆锥体,右阀体7的内腔左端设有若干辐射筋13和一个环形连接筋14,辐射筋13和环形连接筋14通过多个圆环筋15相连,其中一个圆环筋15上固定控制慢开慢关的活塞缸6,其余圆环筋15上固定控制慢开快关的活塞缸9,多个阀杆3分别与控制慢开慢关的活塞缸6及控制慢开快关的活塞缸9内的活塞5相连,阀杆3穿过左阀体I上支撑筋11的通孔12且在所述的通孔12内能够滑动;控制慢开慢关的活塞缸6对应的圆环筋15上设有内部通道17,所述的内部通道17分别与右阀体7的内腔和控制慢开慢关的活塞缸6的左腔4相通,控制慢开慢关的活塞缸6的底部设有第一阻尼孔8 ;控制慢开快关的活塞缸9左端敞口、右端设有快关通孔20及活门18,活门18上设有第二阻尼孔19。在使用时,水泵启动后,阀门进口端介质压力逐渐升高,当其高于阀门出口端压力时,如图6所示,阀瓣2在介质压力推动下,通过阀杆3带动控制慢开慢关的活塞缸6及控制慢开快关的活塞缸9内的活塞5向出口端方向移动;由于控制慢开慢关的活塞缸6及控制慢开快关的活塞缸9右腔内的介质只能通过其尾部的第一阻尼孔8和第二阻尼孔19缓慢排出,因此,多个阀瓣2只能缓慢开快关启至全开位置,实现轻载启泵的功能。如图7所示,停泵或事故停电时,阀门进口端的介质压力迅速降低并小于出口端介质压力,此时,回流介质经快关通孔20推开活门18,迅速进入控制慢开快关的活塞缸9的右腔,阀瓣2在回流介质和活塞5的共同推动下向关闭方向快速移动,多个与控制慢开快关的活塞缸9相连的阀瓣2快速关闭,截断大部分的回流介质,防止水泵反转;与此同时,回流介质也通过第一阻尼孔8进入控制慢开慢关的活塞缸6的右腔,与其相连的阀瓣2在回流介质和活塞5的共同推动下向关闭方向移动,但由于控制慢开慢关的活塞缸6的左腔4内的介质只能通过内部通道17缓慢排出,因此,阀瓣2只能缓慢移动,慢慢开慢关闭阀门,实现消减水锤压力的功能,防止水锤压力过大损坏水泵、阀门等管网设备。本发明采用多通道10结构,在实现防止回流、轻载启泵、消减水锤和自动控制功能的同时,有效地减小了安装长度,节省了安装空间,适用于IOOOmm以上的大口径阀门,结构简单、体积小、成本低。由图2、图3所示,通道10、通孔12为7个,其中有一个位于左阀体I的中心,其余的在周向上均匀分布。由图3所示,右阀体7上设有7个圆环筋15,与通道10同心。本实施例只是一种优选方式,但并不排除其它的排列方式。由图I结合图3、图4所示,内部通道17内设有调节螺杆16。调节螺杆16用于调节慢开慢关阀门时的速度。由图I所示,第一阻尼孔8和第二阻尼孔19为I-IOmm的圆孔,控制慢开快关的活塞缸9右端的快关通孔20为30-40mm的圆孔,活门18通过销轴铰接在控制慢开快关的活 塞缸9底部的内壁。由图I所示,活门18上的第二阻尼孔19与快关通孔20同中心。本实施例只是一种优选方式,当然,第二阻尼孔19的面积在快关通孔20的范围内均可。
权利要求
1.一种大口径多瓣式多功能水泵控制阀,包括左阀体(I)、右阀体(7)、阀杆(3)及阀瓣⑵,左阀体⑴和右阀体(7)相固定,阀瓣⑵与阀杆⑶相固定,其特征在于左阀体(I)由两段圆锥体组成两头大中间小的形状,左阀体(I)的内腔被分隔为若干个外大内小的通道(10),通道(10)的出口端为圆形且与伞形阀瓣(2)的伞面相配合,各通道(10)的中部设有支撑筋(11),支撑筋(11)的中心设有通孔(12);右阀体(7)的外形为左大右小的圆锥体,右阀体(7)的内腔左端设有若干辐射筋(13)和一个环形连接筋(14),福射筋(13)和环形连接筋(14)通过多个圆环筋(15)相连,其中一个圆环筋(15)上固定控制慢开慢关的活塞缸(6),其余圆环筋(15)上固定控制慢开快关的活塞缸(9),多个阀杆(3)分别与控制慢开慢关的活塞缸(6)及控制慢开快关的活塞缸(9)内的活塞(5)相连,阀杆(3)穿过左阀体(I)上支撑筋(11)的通孔(12)且在所述的通孔(12)内能够滑动;控制慢开慢关的 活塞缸(6)对应的圆环筋(15)上设有内部通道(17),所述的内部通道(17)分别与右阀体(7)的内腔和控制慢开慢关的活塞缸(6)的左腔(4)相通,控制慢开慢关的活塞缸(6)的底部设有第一阻尼孔(8);控制慢开快关的活塞缸(9)左端敞口、右端设有快关通孔(20)及活门(18),活门(18)上设有第二阻尼孔(19)。
2.根据权利要求I所述的大口径多瓣式多功能水泵控制阀,其特征在于通道(10)、通孔(12)为7个,其中有一个位于左阀体(I)的中心,其余的在周向上均匀分布;右阀体(7)设有7个与通道(10)同心的圆环筋(15)。
3.根据权利要求I或2所述的大口径多瓣式多功能水泵控制阀,其特征在于内部通道(17)内设有调节螺杆(16)。
4.根据权利要求I或2所述的大口径多瓣式多功能水泵控制阀,其特征在于第一阻尼孔⑶和第二阻尼孔(19)为I-IOmm的圆孔,控制慢开快关的活塞缸(9)右端的快关通孔(20)为30-40_的圆孔,活门(18)通过销轴铰接在控制慢开快关的活塞缸(9)底部的内壁。
5.根据权利要求4所述的大口径多瓣式多功能水泵控制阀,其特征在于活门(18)上的第二阻尼孔(19)与快关通孔(20)同中心。
全文摘要
一种大口径多瓣式多功能水泵控制阀。主要解决了现有的多功能水泵控制阀占用的安装空间比较大,不适合制作直径1000mm以上的大口径阀门的问题。其特征在于左阀体(1)的内腔被分隔为若干个外大内小的通道(10),通道(10)的出口端为圆形且与伞形阀瓣(2)的伞面相配合,多个阀杆(3)分别与控制慢开慢关的活塞缸(6)及控制慢开快关的活塞缸(9)内的活塞(5)相连。该大口径多瓣式多功能水泵控制阀在阀体内采用多通道结构,有效地减小了安装长度,节省了安装空间,适用于1000mm以上的大口径阀门,具有结构简单、体积小及成本低的特点。
文档编号F04B49/22GK102705217SQ201210158609
公开日2012年10月3日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日
发明者叶显斌, 邵建农, 金戈 申请人:大众阀门集团有限公司
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