专利名称：水泵轴封结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水泵轴封结构。
技术背景水泵作为给排水行业的动力设备，是各个给排水企业中必不可少的关键设备，水泵轴封泄漏是水泵的常见问题。当前各型水泵采用的轴封主要有填料轴封、无填料轴封和机械密封三种形式，这三种轴封形式各有优缺点。无填料轴封作为水泵第二代轴封装置，与填料轴封比较具有无需填料消耗，日常维护简单的优点；与机械密封比较又具有采购成本低，对检修工人技能要求相对较低的优点，因此在给排水行业中得以较为广泛的应用。但无填料轴封装置的密封唇材质和线接触密封形式又造成水泵轴套磨损相对较快，使得无填料轴封装置容易因为轴套磨损而失效。当前的无填料轴封存在以下问题无填料轴封装置的三道密封唇采用四氟橡胶制成，有良好的弹性、自润滑性和抗磨性，与轴套之间的摩擦系数很小，磨损也就很小。但其同时具有很好的嵌入性，水泵运行时，介质中的悬浮物、轴套锈蚀产生的氧化铁颗粒、二硫化钥锂基脂中的杂质颗粒等很容易嵌入密封唇的唇口部位，形成密封唇唇口与轴套之间的磨料磨损，在轴套上形成三道凹槽。由于密封唇唇口的弹性形变具有恢复原始形状的要求，轴套上形成的凹槽就会越来越深，直到密封唇唇口完全恢复自由状态的形状为止。而此时，就会因为密封唇唇口部位与轴套不再紧密接触造成轴封失效弓I起泄漏。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够修复轴封泄漏的水泵轴封结构。本实用新型解决其技术问题所采用的水泵轴封结构，包括壳体、隔圈、密封唇、油嘴以及油道，所述壳体包括普通段和安装顶环，所述密封唇和隔圈设置在所述普通段内，所述密封唇设置在两个隔圈之间，所述安装顶环安装连接在普通段上将所述密封唇和隔圈固定在普通段内，所述油嘴设置在安装顶环上并与设置在普通段上的油道相连通，所述安装顶环靠近所述普通段的端面上还设置有调节隔环。进一步的是，所述调节隔环至少由两段子隔环相互连接组成。进一步的是，所述子隔环之间通过焊接相互连接。进一步的是，所述子隔环设置有两个。进一步的是，所述调节隔环背离安装顶环的端面上设置有端面密封结构。进一步的是，所述端面密封结构由设置在调节隔环上的密封凹槽和设置在凹槽内的密封圈组成。进一步的是，所述调节隔环的内环靠近普通段的一角设置有3X45°的倒角。进一步的是，所述密封唇设置有三个。本实用新型的有益效果是利用轴向调节隔环的调节作用，使无填料轴封装置的密封唇避开轴套上因磨损形成的凹槽，让密封唇重新与轴套上未磨损表面紧密接触，恢复轴封的功能。轴向调节隔环制造方法简单，投资省，安装调节方法简单，省工省时。轴向调节隔环在同规格的无填料轴封装置中还可以反复拆装使用。轴向调节隔环应用到水泵无填料轴封装置以后，根据无填料轴封密封唇的分布位置，可以进行三次这样的轴向调节，经过三次轴向调节，能将水泵轴套的使用寿命延长从原来的6个月左右延长到24个月左右，有效地降低了水泵轴套消耗；同时，进行一台水泵轴套更换作业通常需4名检修工人作业2天，而进行加装轴向调节隔环作业只需2名检修工人作业O. 5天，极大地降低了人工成本，缩短了检修工期。在使用无填料轴封装置水泵的给排水行业有较为重要的应用前景。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是调节隔环的示意图；图3是现有的无填料水泵轴封的磨损示意图；图中零部件、部位及编号壳体I、隔圈2、 封唇3、油嘴4、调节隔环5、填料函6、轴7、磨损凹槽8、普通段11、安装顶环12。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图I所示，本实用新型包括壳体I、隔圈2、密封唇3、油嘴4以及油道，所述壳体I包括普通段11和安装顶环12，所述密封唇3和隔圈2设置在所述普通段11内，所述密封唇3设置在两个隔圈2之间，所述安装顶环12安装连接在普通段11上将所述密封唇3和隔圈2固定在普通段11内，所述油嘴4设置在安装顶环12上并与设置在普通段11上的油道相连通，所述安装顶环12靠近所述普通段11的端面上还设置有调节隔环5。传统的无填料轴封如图3所示，其长期使用过程中产生的磨损凹槽8会导致密封失效。本实用新型是设置在填料函6与轴7之间，壳体I与填料函6之间通过静态密封，轴密封则通过密封唇3实现，轴7与填料函6之间的相对位置固定不变，在使用了调节隔环5后，由于调节隔环5的厚度使得壳体I、隔圈2以及密封唇3等部件与轴7、填料函6之间形成了错位，密封唇3也与原来形成的磨损凹槽8形成了错位，此时与密封唇3接触的轴7表面是完好的，此时整个轴封又恢复了密封功能，设置调节隔环5的厚度即可实现错位的距离，控制这个距离即可使整个轴封反复使用，从而成倍的延长了无填料轴封的使用时间，节约了整体成本。本结构可以针对现有的无填料轴封进行改造，即在已失效的无填料轴封中加入调节隔环5，由此形成本实用新型结构，为了便于安装调节隔环5，所述调节隔环5至少由两段子隔环相互连接组成。针对原来已失效的无填料轴封，此时就不必拔出整个壳体1，而是首先松开联接螺柱，用撬杠将无填料轴封从水泵填料函6中适当拨出，使无填料轴封压盖端面与水泵填料函6端面分开合适的距离而不必完全分开，便于安装轴向调节隔环5，此时以两段子隔环为例，将两个半圆的子隔环对扣在无填料轴封压盖端面与水泵填料函6端面之间，用电焊在锯割的锯缝处点焊，使两个半圆子隔环焊接成一个调节隔环5。由此可以见在安装调节隔环5时就节约了大量的操作步骤，有效的提高了工作效率。为了更好的实现密封，如图I所示，所述调节隔环5背离安装顶环12的端面上设置有端面密封结构。端面密封可采用密封胶、密封圈等方式，例如端面密封结构由设置在调节隔环5上的密封凹槽和设置在凹槽内的密封圈组成。具体的，如图2所示，所述调节隔环5的内环靠近普通段11的一角设置有3X45° 的倒角。在进行多次调节隔环5实现轴向调节时，一般是三次，除第一次外，其余的调节隔环5可不再进行倒角。
权利要求1.水泵轴封结构，包括壳体(I)、隔圈(2)、密封唇(3)、油嘴(4)以及油道，所述壳体(I)包括普通段(11)和安装顶环(12)，所述密封唇(3)和隔圈(2 )设置在所述普通段(11)内，所述密封唇(3 )设置在两个隔圈(2 )之间，所述安装顶环(12 )安装连接在普通段(11)上将所述密封唇(3 )和隔圈(2 )固定在普通段(11)内，所述油嘴(4 )设置在安装顶环(12)上并与设置在普通段(11)上的油道相连通，其特征在于所述安装顶环(12)靠近所述普通段(11)的端面上还设置有调节隔环(5)。
2.如权利要求I所述水泵轴封结构，其特征在于所述调节隔环(5)至少由两段子隔环相互连接组成。
3.如权利要求2所述水泵轴封结构，其特征在于所述子隔环之间通过焊接相互连接。
4.如权利要求2所述水泵轴封结构，其特征在于所述子隔环设置有两个。
5.如权利要求I所述水泵轴封结构，其特征在于所述调节隔环(5)背离安装顶环(12)的端面上设置有端面密封结构。
6.如权利要求I所述水泵轴封结构，其特征在于所述端面密封结构由设置在调节隔环(5)上的密封凹槽和设置在凹槽内的密封圈组成。
7.如权利要求I所述水泵轴封结构，其特征在于所述调节隔环(5)的内环靠近普通段(II)的一角设置有3X45°的倒角。
8.如权利要求I至7任一权利要求所述水泵轴封结构，其特征在于所述密封唇(3)设置有三个。
专利摘要本实用新型公开了一种水泵轴封结构。本实用新型提供了一种能够修复轴封泄漏的水泵轴封结构，包括壳体、隔圈、密封唇、油嘴以及油道，所述壳体包括普通段和安装顶环，所述密封唇和隔圈设置在所述普通段内，所述密封唇设置在两个隔圈之间，所述安装顶环安装连接在普通段上将所述密封唇和隔圈固定在普通段内，所述油嘴设置在安装顶环上并与设置在普通段上的油道相连通，所述安装顶环靠近所述普通段的端面上还设置有调节隔环。利用轴向调节隔环的调节作用，使无填料轴封装置的密封唇避开轴套上因磨损形成的凹槽，让密封唇重新与轴套上未磨损表面紧密接触，恢复轴封的功能。轴向调节隔环制造方法简单，投资省，安装调节方法简单，省工省时。
文档编号F04D29/10GK202597212SQ20122021701
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日
发明者王 华, 虞明 申请人:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司