专利名称：一种气动隔膜泵用隔膜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种气动隔膜泵，具体地说是ー种气动隔膜泵用隔膜。
背景技术：
气动隔膜泵是ー种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵的隔膜是集气路、液路与一体的重要部件，该部件将气路交替产生的压カ差转换为隔膜的往复运动来实现抽排水工作。目前，煤矿井下所使用的气动隔膜泵的隔膜由于结构和材质上的双重原因，容易出现断裂现象。在使用过程中经常更换隔膜，给使用方带来很多麻烦和不便。
发明内容本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种气动隔膜泵用隔膜。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种气动隔膜泵用隔膜，包括圆形的隔膜本体，所述隔膜本体的中心开设有安装孔，隔膜本体的周边开设有多个固定孔，隔膜本体上位于安装孔和固定孔之间且靠近固定孔的位置具有环形的隆起部。所述多个固定孔在隔膜本体均匀分布。所述固定孔的数量为8— 12个。本实用新型的一种气动隔膜泵用隔膜与现有技术相比，所产生的有益效果是本实用新型设计合理，结构简単，制作简便，使用效果好。
附图I为本实用新型的主视结构示意图；附图2为图I的A-A剖视结构示意图。附图3为现有技术的气动隔膜泵用隔膜的结构示意图。图中，I、隔膜本体，2、安装孔，3、固定孔，4、隆起部。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的一种气动隔膜泵用隔膜作以下详细地说明。如附图1、2所示，本实用新型的一种气动隔膜泵用隔膜，其结构包括圆形的隔膜本体1，所述隔膜本体I的中心开设有安装孔2，隔膜本体I的周边开设有十个均匀分布的固定孔3，隔膜本体I上位于安装孔2和固定孔3之间且靠近固定孔3的位置具有环形的隆起部4。所述隔膜本体I的材质为韧性极高的橡塑复合材料注塑而成,其外端增加10个固定孔，装配时与气室、左、右支撑用螺栓紧固。隔膜本体I的中间开安装孔，装配时通过内、外压板、螺栓与连杆紧固(左右相同)，这样左右隔膜通过连杆形成ー个整体。当左、右气室受到交替压カ差的作用下，隔膜本体I和连杆一起作往复运动。该结构使左、右气室同步性能好，且往复运动的行程较长，抽排水能力強。由于采用的材料韧性好和结构的改进，大大提高了隔膜的使用寿命，并增加了产品的性能和可靠性。如附图3所示，隔膜的材质为夹布橡胶压制而成，其外圈未有固定孔，只是用螺栓将气室、左、右支撑与其夹紧。该隔膜中间未设置孔(是封闭的)，也未设置连杆等机构将其连接，左、右隔膜是各自独立的。当左、右气室受到交替压カ差的作用下，左、右隔膜各自作往复运动。这样，左、右气室同步性能差，且往复运动的行程较短，抽排水能力较弱。由于采用的材料韧性不够和结构的不合理，造成隔膜的使用寿命短，且产品的性能和可靠性较差。本实用新型的一种气动隔膜泵用隔膜其加工制作简单方便，按说明书附图所示加エ制作即可。 除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1.一种气动隔膜泵用隔膜，包括圆形的隔膜本体(1)，其特征在于，所述隔膜本体(I)的中心开设有安装孔(2)，隔膜本体(I)的周边开设有多个固定孔(3)，隔膜本体(I)上位于安装孔(2)和固定孔(3)之间且靠近固定孔(3)的位置具有环形的隆起部(4)。
2.根据权利要求I所述的一种气动隔膜泵用隔膜，其特征在于，所述多个固定孔(3)在隔膜本体(I)均匀分布。
3.根据权利要求I所述的一种气动隔膜泵用隔膜，其特征在于，所述固定孔(3)的数量为8 —12个。
专利摘要本实用新型提供一种气动隔膜泵用隔膜，属于气动隔膜泵领域，其结构包括圆形的隔膜本体，所述隔膜本体的中心开设有安装孔，隔膜本体的周边开设有多个固定孔，隔膜本体上位于安装孔和固定孔之间且靠近固定孔的位置具有环形的隆起部。本实用新型的气动隔膜泵用隔膜与现有技术相比，具有设计合理，结构简单，制作简便，使用效果好等特点。
文档编号F04B43/06GK202579151SQ20122021815
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月16日 优先权日2012年5月16日
发明者潘波 申请人:山东星源矿山设备集团有限公司