专利名称：一种油田用电动缸驱动化学驱注入泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于三次采油成套设备化学驱注入泵技术领域，特别是一种油田用电动缸驱动化学驱注入泵。
背景技术：
目前，大庆油田化学驱注入站已配套建设数千台柱塞泵，注聚泵大多用的是三缸柱塞泵，泵的技术指标主要是针对中分聚合物而确定的。据调查，目前应用的注入泵的故障率较高，平均每台泵每两三个月需维修一次，维护成本较高。此外，随着目前注入聚合物的分子量的加大，分子量由原来的1400万增加到了 2500万，甚至更高。同样的注入泵注入超高分子量聚合物时，母液的黏损率超过5%。对于一些用于一泵多井工艺的大型柱塞泵和部分非针对聚合物介质开发的注入泵，其黏损率更高，使已经成功地应用于聚合物驱配套的技术装备难以适应新情况的要求。在用柱塞泵采用的是机械往复结构式结构，受结构特性和系统效率的制约，这种泵冲次高、冲程小，导致泵阀启闭次数成倍增加，响应能力下降，泵·的容积效率也随之下降，定速传动流量调整不便，不能适应复杂工况工作需求。而有些不是有效针对化学驱介质开发设计的往复泵直接用于聚合物等化学驱工程时，出现了容积效率低、对聚合物的黏度降解大、易损件寿命短、技术参数匹配不合理等问题。
发明内容为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种油田用电动缸驱动化学驱注入泵，本实用新型为高效低黏损的机械往复泵，进一步提高化学驱的注入时效，保障化学驱的注入效果，满足化学驱现场注入工艺要求。本实用新型所采用的技术方案是该油田用电动缸驱动化学驱注入泵包括电动缸，所述的电动缸的丝杠通过连接盘与液力端缸体的活塞杆连接，液力端缸体一侧设有左排出阀和右排出阀，另一侧设有左吸入阀和右吸入阀。本新型所具有的有益效果是本实用新型是根据柱塞泵在使用过程中存在的泵效低、流量调整不便等问题研制开发的新型注入泵，该泵没有传统柱塞泵的皮带传动机构或齿轮减速机构，采用电动缸直接提供直线动力，电动缸丝杠与液力端活塞杆连接进行往复运动，实现对介质升压注入。减少了整泵的效率损耗，明显的提高泵的工作效率。电动缸采用PLC控制，通过伺服驱动器，控制电动缸的往复运行。整个电动缸具有较高的控制性和控制精度，从而能够实现柱塞及时、准确地换向，避免撞缸现象的发生。通过导向架过流面的圆角设计和铸造成型技术提高了过流面的表面质量，同时减少了阀门的开关次数，从而降低了泵对介质的黏度降解率。通过调整控制系统参数改变电动缸运行线速度，从而实现注入泵的无级调速。具有结构简单、流量调节方便、压力平稳等优点。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是图I的俯视图。[0009]图中1-电动缸，2-底座，3-左排出阀，4-液力端缸体，5-右排出阀，6-连接盘，
7-活塞杆，8-左吸入阀，9-右吸入阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明如附图I及图2中所示，该电动缸驱动化学驱注入泵属于单缸双作用往复泵，即活塞在每个单行程中泵液力端都可实现对介质的吸入和排出。动力端包括交流伺服电机、电动缸及其附件，伺服电机和电动缸用同步带相连接，通过电动缸传动丝杠提供输出动力。电动缸I传动丝杠与液力端缸体4活塞杆7用连接盘6连接，通过活塞的往复运动实现对介质的升压注入。液力端缸体4 一侧设有一组排出阀3，另一侧设有一组吸入阀5，当泵活塞杆7向右运动时，吸入阀8和排出阀5工作，当活塞杆7向左运动时，吸入阀9和排出阀3工作。电动缸和液力端缸体间安装有行程开关，从而能够实现柱塞及时、准确地换向。·
权利要求1.一种油田用电动缸驱动化学驱注入泵，包括电动缸(I)，其特征在于所述的电动缸(I)的丝杠通过连接盘(6)与液力端缸体(4)的活塞杆(7)连接，液力端缸体(4) 一侧设有左排出阀⑶和右排出阀(5)，另一侧设有左吸入阀⑶和右吸入阀(9)。
专利摘要一种油田用电动缸驱动化学驱注入泵。该油田用电动缸驱动化学驱注入泵包括电动缸(1)，所述的电动缸(1)的丝杠通过连接盘(6)与液力端缸体(4)的活塞杆(7)连接，液力端缸体(4)一侧设有左排出阀(3)和右排出阀(5)，另一侧设有左吸入阀(8)和右吸入阀(9)。本实用新型为高效低黏损的机械往复泵，进一步提高化学驱的注入时效，保障化学驱的注入效果，满足化学驱现场注入工艺要求。
文档编号F04B17/00GK202690349SQ20122028056
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日
发明者刘彦涛, 李发成, 王建萍, 胡晓林, 叶鑫锐, 程新颖, 罗国涛 申请人:中国石油天然气集团公司, 大庆石油管理局, 大庆油田装备制造公司