专利名称：一种自吸泵专用电机轴承组合结构的制作方法
技术领域：
一种自吸泵专用电机轴承组合结构[0001]技术领域[0002]本实用新型涉及工业用泵，尤其涉及一种自吸泵专用电机轴承组合结构。[0003]背景技术[0004]自吸泵配套电机原来是直接采用的Y2系列电机，因电机与自吸泵是立式安装，而且驱动端垂直向下直连水泵的叶轮，自吸泵只要在起动的时刻，就是自吸水的过程，使叶轮及电机的主轴具有较大向上的轴向力；当水泵正常工作时，电机又带动叶轮向下，具有排放的一种向下的轴向力，在此常规的工作过程中对于电机主轴所产生的轴向力方向是不固定的，易于导致电机的非驱动端轴承温度很高，尽管电机带不停机注排油装置，但注排油周期很短，一旦维护不到位就容易烧坏轴承，当电机轴承出现故障，电机就好像带着很大的载荷堵转着，电流直线上升势必引起电机绕组过热也烧坏。经过多次的使用现场及过程工况的调研和跟踪，电机非驱动端的轴承与驱动端相比承受的轴向力影响相对比较大，也最易烧坏。[0005]发明内容[0006]本实用新型的目的是提供一种自吸泵专用电机轴承组合结构，使电机非驱动端轴承不再因温度高而烧坏。[0007]本实用新型是这样实现的一种自吸泵专用电机轴承组合结构，包括电机轴非驱动端、深沟球轴承、圆螺母，其特征在于所述的电机轴非驱动端从下而上依次设置有深沟球轴承、垫片、角接触推力轴承、止退垫片及圆螺母。[0008]本实用新型所述的垫片厚度为O. 15mm,垫片采用材料为非金属材料。[0009]本实用新型结构合理，不会使电机非驱动端轴承因温度高而烧坏，提高了电机的使用寿命，降低了返修率。[0010]
[0011]图I是本实用新型的结构示意图。[0012]图中I、深沟球轴承，2、角接触推力轴承，3、止退垫片，4、圆螺母，5、电机轴非驱动端，6、垫片。[0013]具体实施方式
[0014]
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明[0015]参照附图，一种自吸泵专用电机轴承组合结构，包括电机轴非驱动端5、深沟球轴承I、圆螺母4，其特征在于所述的电机轴非驱动端5从下而上依次设置有深沟球轴承I、 垫片6、角接触推力轴承2、止退垫片3及圆螺母4。所述的垫片6厚度为O. 15mm,垫片6 采用材料为非金属材料。具体实施时，将电机的非驱动端深沟球轴承由原来的单个球轴承改为双轴承组合结构即一个深沟球轴承加一个角接触推力轴承的双轴承组合结构，其中角接触推力轴承在外端,推力角度大口向下,承受了电机带叶轮在启动吸水时向上较大的推力；深沟球轴承在角接触推力轴承里面，启动过后正常工作时电机具有向下的推力，但相比于向上的力要小一些，足够使安装的深沟球轴承满足要求，也同时确保了角接触推力轴承大口径向下时润滑脂不至于甩漏电机内腔。电机的轴承承受不固定的向上和向下的轴向力，容易摩擦发热，为增加轴承发热的膨胀空间，在二轴承之间设放O. 15mm非金属材料，这样的结构通过试验验证，轴承温度只有50-60°C，改进了原来轴承温度达90-95°C的最高极限而烧坏。足够满足使用工况的要求，确保了安全可靠的运行。这样的轴承组合结构，经过现场使用跟踪及监督检查，效果很好，虽然一次性投入成本提高，但使电机的轴承烧坏返修率大大降低，同时提高了自吸泵专用电机在此行业中使用的信誉。
权利要求1.一种自吸泵专用电机轴承组合结构，包括电机轴非驱动端(5)、深沟球轴承(I)、圆螺母(4)，其特征在于所述的电机轴非驱动端(5 )从下而上依次设置有深沟球轴承(I)、垫片(6)、角接触推力轴承(2)、止退垫片(3)及圆螺母(4)。
2.根据权利要求I所述的一种自吸泵专用电机轴承组合结构，其特征在于所述的垫片(6)厚度为O. 15mm,垫片(6)采用材料为非金属材料。
专利摘要一种自吸泵专用电机轴承组合结构，包括电机轴非驱动端、深沟球轴承、圆螺母，所述的电机轴非驱动端从下而上依次设置有深沟球轴承、垫片、角接触推力轴承、止退垫片及圆螺母。本实用新型结构合理，不会使电机非驱动端轴承因温度高而烧坏，提高了电机的使用寿命，降低了返修率。
文档编号F04D29/04GK202732434SQ20122035138
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日
发明者王荷芬, 王丽娟, 谢恒扣 申请人:江苏大中电机股份有限公司