专利名称：叶轮和具有该种叶轮的风扇的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于风扇的叶轮以及具有该种叶轮的风扇。
背景技术：
传统的家用风扇通常包括绕中心转轴旋转的叶轮以及驱动叶轮旋转工作的马达。叶轮通常位于笼子内，该笼子允许空气流穿过壳体，然而却阻止用户在使用风扇时接触到旋转的叶轮。近几年才商品化的无叶风扇不使用带笼子的叶轮从风扇发射空气流。无叶风扇通常包括基座和设置在基座上的喷嘴，在基座内设置有由马达驱动的叶轮，该种叶轮包括具 有中心轴孔的大致锥形的轮毂和被连接到所述轮毂上的多个叶片，该种叶轮通常需要高速旋转工作，其最大转速高达8000转/分钟。该种叶轮具有成形容易、生产效率高等特点，但旋转工作时所产生的噪音较大。
发明内容本实用新型的第一方面是要提供一种用于风扇的叶轮，该种用于风扇的叶轮，其特征在于，所述叶轮包括具有中心轴孔的大致锥形的轮毂、被连接到所述轮毂上的多个叶片和被连接到所述轮毂上的消音构件。该种叶轮由于在轮毂上设置有消音构件，有利于衰减叶轮旋转工作时所产生的噪音，使叶轮所产生的噪音明显减少。优选地，所述消音构件被连接到所述轮毂连接有所述叶片的迎风面上。优选地，所述消音构件被连接到所述轮毂没有连接所述叶片的背风面上。在一个优选的实施例中，所述消音构件被连接到所述轮毂没有连接所述叶片的背风面上，并且所述叶轮还包括设置于所述轮毂上的多个穿孔。在另一个优选的实施例中，所述消音构件被连接到所述轮毂没有连接所述叶片的背风面上，并且所述叶轮还包括设置于所述轮毂上的多个穿孔和设置于所述消音构件上的盖板。所述穿孔可以是多种形状，可以是圆形，可以是圆角矩形，还可以是其它的形状；所述穿孔的孔径通常在O. 5mm至6mm之间，优选地在Imm至5mm之间。优选地，所述叶轮还包括护罩，所述护罩被连接到所述叶片的外侧边缘以便围绕所述轮毂和所述叶片。优选地，所述护罩的形状为大体截头锥形。所述叶轮的叶片数量通常在3个至19个的范围，优选地在3个至11个的范围。所述消音构件包括声学泡沫，声学泡沫包括海绵和玻璃棉；所述消音构件可以是多种形状，所述消音构件的形状包括环形和部分环形。所述消音构件包括消音层，其中，消音层的厚度在Imm至20mm之间。在一个优选的实施例中，所述消音构件包括一消音层，在所述轮毂的部分迎风面上连接有消音层。优选地，所述消音构件通过黏合剂与所述轮毂连接。本实用新型的第二方面是要提供一种风扇，该种风扇，其特征在于，所述风扇包括叶轮，所述叶轮包括具有中心轴孔的大致锥形的轮毂、被连接到所述轮毂上的多个叶片和被连接到所述轮毂上的消音构件。优选地，所述消音构件被连接到所述轮毂连接有所述叶片的迎风面上。优选地，所述消音构件被连接到所述轮毂没有连接所述叶片的背风面上。在一个优选的实施例中，所述消音构件被连接到所述轮毂没有连接所述叶片的背 风面上，并且所述叶轮还包括设置于所述轮毂上的多个穿孔。在另一个优选的实施例中，所述消音构件被连接到所述轮毂没有连接所述叶片的背风面上，并且所述叶轮还包括设置于所述轮毂上的多个穿孔和设置于所述消音构件上的盖板。在又一个优选的实施例中，所述叶轮还包括护罩，所述护罩被连接到所述叶片的外侧边缘以便围绕所述轮毂和所述叶片。所述风扇包括喷嘴；所述喷嘴包括用于接受气流的内部通道和用于发射气流的排气口，并限定一个开口，从所述排气口射出的气流将风扇外部的空气吸入通过所述开口。所述喷嘴可以限定多个开口，其开口可以是多种形状，可以是圆形、椭圆形、圆角矩形，也可以是部分环形，还可以是其它的形状。上述关于本实用新型的第一方面的特征也等同地应用于本实用新型的第二方面。
图I是本实用新型的风扇的正面示意图。图2是图I所示风扇的侧视图。图3是沿着图I所示的风扇的A— A线所截取的截面图。图4是图3中的叶轮的放大视图。图5是图4所示的叶轮除去护罩后的立体视图。图6展示了叶轮的另一种替换结构。图7是图6所示的叶轮除去护罩后的立体视图。图8展示了叶轮的又一种替换结构。
具体实施方式
图I是从装置前方观察的本实用新型的风扇的示意图，图2是图I所示风扇的侧视图，图3显示了图I所示风扇的内部结构。从图I至图3中可以看出，该种风扇包括基座I和设置在基座I上的喷嘴2 ;基座I包括基座主体4和位于基座主体4下面的基部3，基座主体4具有侧壁，侧壁包括空气入口 5，空气入口 5为栅格孔的形式；基座主体4包括叶轮罩10、位于叶轮罩内的叶轮11和驱动叶轮旋转工作的马达15，叶轮罩10具有空气进口13和空气出口 14 ;喷嘴2包括用来从叶轮罩的空气出口 14接收气流的内部通道7和排气口 8，喷嘴2限定了一个开口 6，该开口为具有圆缺的开口，在该开口的中心部具有轴线X。在本实施例中，基座主体4可相对基部3进行摆动，基座主体4包括上基座主体4a和下基座主体4b,上基座主体4a可相对于下基座主体4b滑动至倾斜位置。图4是图3中的叶轮的放大视图，图5是图4所示的叶轮除去护罩后的立体视图。从图4和图5中可以看出，叶轮11包括具有中心轴孔9的大致锥形的轮毂16、被连接到轮毂上的多个叶片17、被连接到轮毂16上的多个消音构件19和护罩18，护罩18被连接到叶片17的外侧边缘，轮毂16具有连接有叶片17的迎风面21和没有连接叶片17的背风面22，多个消音构件19被设置在轮毂16的迎风面21上。在本实施例中，消音构件19为厚度2mm的玻璃棉层，玻璃棉层被设置在轮毂16的部分迎风面21上。通常，可以在轮毂16的整个迎风面21上设置消音构件；优选地，在轮毂16的部分迎风面21上设置消音构件；更优选地，在轮毂16的上端附近的迎风面21上设置消首构件。在图4中还可以看到，在轮毂16的部分迎风面21上设置了多个消音构件后，其没 有设置消音构件的那部分迎风面与消音构件的外侧表面并不平齐。优选地，应该使没有设置消音构件的那部分迎风面与消音构件的外侧表面平齐，也就是说，应该使那些要设置消音构件的那部分迎风面内凹。该种风扇工作时，位于基座I内的马达15驱动叶轮11旋转工作，空气可以从位于基座主体4上的空气入口 5被抽入，进入基座主体4内的空气经升压后被送入喷嘴2的内部通道7中，并被排气口 8喷出，来自风扇外部的空气通过开口 6被排气口 8所喷出的气流所卷吸，被喷出的气流和被卷吸的气流构成从喷嘴2向前射出的总气流，由于该种叶轮在轮毂上设置有消音构件，其叶轮所产生的噪音明显减少。图6展示了叶轮的另一种替换结构，图7是图6所示的叶轮除去护罩后的立体视图。从图6和图7中可以看出，本实施例的叶轮包括具有中心轴孔9的大致锥形的轮毂16、被连接到轮毂16上的多个叶片17、设置于轮毂16上的多个穿孔20、消音构件19和护罩18，消音构件19被连接到轮毂16没有连接叶片的背风面22上。图8展示了叶轮的又一种替换结构。从图8中可以看出，本实施例的叶轮与图6所示的叶轮相似，只是本实施例的叶轮在图6所示的叶轮的基础上增加了设置于消音构件19上的盖板12。本实用新型并不限于上面给出的详细说明。本领域的技术人员应该明白本实用新型的变形方案。例如，消音构件可以具有任何适当的构造，消音构件的密度和质量分布可以改变。
权利要求1.一种用于风扇的叶轮，其特征在于，所述叶轮包括具有中心轴孔(9)的大致锥形的轮毂(16)、被连接到所述轮毂上的多个叶片(17)和被连接到所述轮毂上的消音构件(19)。
2.如权利要求I所述的叶轮，其特征在于，所述消音构件被连接到所述轮毂连接有所述叶片的迎风面(21)上。
3.如权利要求I所述的叶轮，其特征在于，所述消音构件被连接到所述轮毂没有连接所述叶片的背风面(22)上。
4.如权利要求I所述的叶轮，其特征在于，所述消音构件被连接到所述轮毂没有连接所述叶片的背风面(22)上，并且所述叶轮还包括设置于所述轮毂上的多个穿孔(20)。
5.如权利要求I所述的叶轮，其特征在于，所述消音构件被连接到所述轮毂没有连接所述叶片的背风面(22)上，并且所述叶轮还包括设置于所述轮毂上的多个穿孔(20)和设置于所述消音构件上的盖板(12)。
6.如权利要求I至5之一所述的叶轮，其特征在于，所述叶轮还包括护罩(18)，所述护罩被连接到所述叶片的外侧边缘以便围绕所述轮毂和所述叶片。
7.如权利要求I至5之一所述的叶轮，其特征在于，所述消音构件包括声学泡沫。
8.如权利要求I至5之一所述的叶轮，其特征在于，所述消音构件通过黏合剂与所述轮毂连接。
9.如权利要求6所述的叶轮，其特征在于，所述护罩的形状为大体截头锥形。
10.一种风扇，其特征在于，所述风扇包括如权利要求I至9之一所述的叶轮。
专利摘要本实用新型涉及一种用于风扇的叶轮，该种叶轮包括具有中心轴孔的大致锥形的轮毂、被连接到轮毂上的多个叶片和被连接到轮毂上的消音构件。本实用新型还提供了一种具有该种叶轮的风扇。
文档编号F04D29/66GK202789711SQ20122046327
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月12日 优先权日2012年9月12日
发明者任文华 申请人:任文华