一种新型引风的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种新型引风机，包括机体、电机以及与电机相连的引风扇，电机与引风扇之间的连接处设有护垫；机体内部设有防震层；所述机体内部的防震层与所述引风扇的叶轮间的距离增大为叶轮长度的0.5倍；机体的下方设有进风口；机体的左方设有出风口；电机与机体通过螺母相连接；进风口处设有防尘网。本发明增大了机体与引风扇之间的趾离，使空气与金属壳体之间的摩擦减小，并设有防震层，噪音也随之下降。风腔体积的增大同时也令引风机的引风流量增加，即提高了效率，又达到节能目的等优点。
【专利说明】—种新型引风机
【技术领域】
[0001]本发明属于化工生产设备【技术领域】，尤其是涉及一种新型引风机。
【背景技术】
[0002]现有技术中的弓I风机在使用的时候，随着引风功率的增大，其产生的噪音污染也不断增大，有的甚至高达60-80分贝，严重影响工作环境。即使能够制造出功率更大的引风机，若对噪音污染的控制达不到国家环保标准，也无法将其投入使用。引风机的噪音主要来源于引风机上风扇的转动而产生震动，即高速旋转的空气与引风机内的金属设备相冲撞所产生的振动和摩擦，引起通风管道与风扇的共振，同时高速旋转的机械设备在转动中不稳定发生机械振动与摩擦也是噪音的来源。
[0003]因此如何减小噪音成为增大引风机的引风效率的关键。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种结构简单、操作方便，能够消减引风机与机体内金属设备相冲撞所产生的振动和摩擦，减小引风机工作时的噪音的新型引风机。
[0005]本发明的技术方案是:提供一种新型引风机，其特征在于:包括机体、电机以及与电机相连的引风扇，所述电机与所述引风扇之间的连接处设有护垫；所述机体内部设有防震层；所述机体内部的防震层与所述引风扇的叶轮间的距离增大为叶轮长度的0.5倍；所述机体的下方设有进风口 ；所述机体的左方设有出风口 ；所述电机与所述机体通过螺母相连接；所述进风口处设有防尘网。
[0006]所述引风扇的叶轮均设有一定程度的倾斜角，倾斜角度约为45°。
[0007]所述进风口与所述出风口均为螺旋式的。
[0008]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，其机体内设有防震层，并且其增大了机体与引风扇之间的趾离，使空气与金属壳体之间的摩擦减小，并设有防震层，噪音也随之下降。风腔体积的增大同时也令引风机的引风流量增加，即提高了效率，又达到节能目的等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]附图1为本发明的结构示意图；
[0010]附图1标记说明，
[0011]1、护垫 2、引风扇3、防震层4、机体5、防尘网
[0012]6、进风口 7、螺母 8、出风口 9、电机
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图1及【具体实施方式】对本发明作进一步说明。
[0014]本发明提供一种新型引风机，其特征在于包括包括机体4、电机9以及与电机9相连的引风扇2，所述电机9与所述引风扇2之间的连接处设有护垫I ;所述机体4内部设有防震层3 ;所述机体4内部的防震层3与所述引风扇2的叶轮间的距离增大为叶轮长度的0.5倍，在引风机工作时，其使空气与金属壳体之间的摩擦减小，并设有防震层，噪音也随之下降。所述机体4的下方设有进风口 6 ;所述机体的左方设有出风口 8 ;所述电机9与所述机体4通过螺母7相连接；所述进风口 6处设有防尘网5，可以阻止灰尘，使机体更洁净。
[0015]所述引风扇2的叶轮均设有一定程度的倾斜角，其倾斜角度大约为45°。
[0016]所述进风口 6与所述出风口 8均为螺旋式的，其可以减少空气流通阻力。
[0017]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种新型引风机，其特征在于:包括机体、电机以及与电机相连的引风扇，所述电机与所述引风扇之间的连接处设有护垫；所述机体内部设有防震层；所述机体内部的防震层与所述引风扇的叶轮间的距离增大为叶轮长度的0.5倍；所述机体的下方设有进风口 ；所述机体的左方设有出风口 ；所述电机与所述机体通过螺母相连接；所述进风口处设有防尘网。
2.根据权利要求1所述的一种新型引风机，其特征在于:所述引风扇的叶轮均设有一定程度的倾斜角，倾斜角度约为45°。
3.根据权利要求1所述的一种新型引风机，其特征在于:所述进风口与所述出风口均为螺旋式的。
【文档编号】F04D25/08GK104279171SQ201310281885
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月5日 优先权日:2013年7月5日
【发明者】范如海 申请人:天津市洁源净水材料有限公司