一种抽芯式立式斜流泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种抽芯式立式斜流泵，包括空间导叶体、泵轴、叶轮、导轴承座及逆向副叶轮；所述的逆向副叶轮安装在泵轴的底端。所述的空间导叶体内壁的底端通过环形板与轴承座安装座连接；轴承座安装座内固定安装有导轴承座及密封轴套，导轴承座位于密封轴套的上方；导轴承座的上方设有回油盘，回油盘安装在空间导叶体内壁上，轴承座安装座、环形板和空间导叶体内壁形成的腔体内设有润滑油。本实用新型降低了泵轴所承受的轴向力，提高了泵的效率；并可通过回油盘对导轴承进行润滑冷却，提高了导轴承的使用寿命；本实用还具有性能稳定，使用寿命长的优点。
【专利说明】一种抽芯式立式斜流泵
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及ー种斜流泵，尤其是涉及一种抽芯式立式斜流泵。
[0003]【背景技术】
[0004]斜流泵又叫做导叶式混流泵，是离心泵和轴流泵的综合，也是长轴斜流泵的ー种，液体斜向流出叶轮。具有占地面积少、外径小、易启动以及效率高等优点，是ー种性能和结构介于离心泵和轴流泵之间的水泵，补偿了两者的缺点同时具有两者的优点。此种类泵主要应用于大型火电站和核电站的循环泵，作冶金、城市和农田给排水和エ矿工程泵，冷却系统泵及用来输送清水、雨水、污水以及海水等各个领域。
[0005]泵轴均为立式安装，吸入ロ竖直向下，吐出ロ水平外伸，转子部件有可抽出式和不可抽出式两种形式。安装方式有泵、电动机分别安装在两个基础层和泵、电动机直联安装在一个基础层两种形式。泵的吸入水池有湿坑式和干坑式两种。泵的轴向推力一般由电动机承受，小型泵也可由泵自身承受。叶轮通常为ー级，根据需要也可设计成多级。
[0006]按叶轮结构来分，斜流泵可分为开式斜流泵、半开式斜流泵和闭式斜流泵等；按叶轮种类来分，可以分为离心式、混流式和轴流式斜流泵等。近些年来，国内外众多厂家逐渐采用空间导叶取代蜗壳作为长轴斜流泵的压出室，使得长轴泵液下部分结构完全对称，避免了侧向排出问题，也消除了特殊工作条件下因不对称热膨胀可能引起的问题。但在实际应用中发现，空间导叶式斜流泵虽然应用广泛，但存在着泵效率偏低、轴承的寿命短等一系列的问题。效率偏低，主要是由于空间导叶结构的问题，使其能耗高、运行成本较高；寿命短主要是轴承所承载的轴向载荷过大而导致轴承易损坏。同时在泵的工作过程中，泵轴还要受到各种カ的影响，它的強度、振动状况等直接关系到长轴泵的运行稳定性和可靠性，甚至决定了整个泵的工作状况和使用寿命。
【发明内容】
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供ー种轴向载荷小，使用寿命长且性能稳定的抽芯式立式斜流泵。
[0008]本实用新型采用的技术方案是:包括空间导叶体、泵轴、叶轮、导轴承座及逆向副叶轮；所述的逆向副叶轮安装在泵轴的底端。
[0009]上述的抽芯式立式斜流泵中，所述的空间导叶体内壁的底端通过环形板与轴承座安装座连接；轴承座安装座内固定安装有导轴承座及密封轴套，导轴承座位于密封轴套的上方；导轴承座的上方设有回油盘，回油盘安装在空间导叶体内壁上，轴承座安装座、环形板和空间导叶体内壁形成的腔体内设有润滑油。
[0010]上述的抽芯式立式斜流泵中，所述的密封轴套内安装有挡板、弹簧、压板及密封圈；弹簧位于挡板和压板之间，挡板位于密封轴套底部；所述的密封圈置于压板与导轴承座内的导轴承底部之间。
[0011]上述的抽芯式立式斜流泵中，所述的回油盘的截面呈椭圆弧形。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:[0013]1.本实用新型的泵轴的底端设有逆向副叶轮，泵轴旋转时，逆向副叶轮随泵轴旋转，使叶轮的中心水压向下，重新与吸入口内水流汇合，提高叶轮吸水效率，降低泵轴所受的轴向力，并且逆向副叶轮可以将进入空间导叶内腔的杂物击碎，起到保护泵轴和轴承组件的作用。
[0014]2.本实用新型采用弹簧加普通橡胶密封圈密封方式，此种设计结构简单、密封能力強，使用维护方便，经济耗损小，并且具有打乱本实用新型的振动频率，避免产生共振，降低泵轴前段部分振动，提高本实用新型的运行平稳性及使用性能，延长了本实用新型的使用寿命。
[0015]3.本实用新型采用椭圆形回油盘进行润滑冷却的方式，此种机构简单，加工与安装エ艺性好，导轴承润滑采用滴落式润滑，具有良好的散热冷却效果，延长了导轴承的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为图1中B处放大图。
[0018]图3为图1中A处放大图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进ー步的说明。
[0020]如图1所示，本实用新型包括逆向副叶轮1、叶轮2、空间导叶体3、泵轴4及导轴承座6 ;如图2所示，所述的逆向副叶轮I通过螺纹安装在泵轴4的底端，并与叶轮2焊接。泵轴4旋转时，逆向副叶轮I随泵轴4旋转，使叶轮2的中心处的水压向下，重新与吸入ロ内水流汇合，提高叶轮2吸水效率，降低泵轴4所受轴向力，并且逆向副叶轮I可以将进入空间导叶内腔的杂物击碎，起到保护泵轴4和轴承组件的作用。
[0021]如图1、3所示，所述的空间导叶体3内壁的底端通过环形板9与轴承座安装座10连接；轴承座安装座10内固定安装有导轴承座6及密封轴套8，导轴承座6位于密封轴套8的上方；导轴承座6的上方设有回油盘5，回油盘5截面呈椭圆弧形，安装在空间导叶体3的内壁上，轴承座安装座10、环形板9和空间导叶体3的内壁形成的腔体内设有润滑油7。所述的密封轴套8内安装有挡板81、弹簧82、压板83及密封圈84 ;弹簧82位于挡板81和压板83之间，挡板81安装在密封轴套8的底部；所述的密封圈84置于压板83与导轴承座6内的导轴承11底部之间。
[0022]泵运行过程中，润滑油7在离心カ的作用下，沿着空间导叶体3的内壁爬升，进而通过回油盘5滴落在导轴承11上，可以起到润滑、冷却导轴承11的效果。
[0023]本实用新型采用弹簧82加密封圈84的密封方式，密封结构简单、密封能力强，使用维护方便，经济耗损小，并且具有打乱本实用新型的振动频率，避免产生共振，降低泵轴4前段部分振动，提高了本实用新型的运行平稳性及使用性能，延长了本实用新型的使用寿命。
【权利要求】
1.一种抽芯式立式斜流泵，包括空间导叶体、泵轴、叶轮、导轴承座及逆向副叶轮；其特征在于:所述的空间导叶体内壁的底端通过环形板与轴承座安装座连接；轴承座安装座内固定安装有导轴承座及密封轴套，导轴承座位于密封轴套的上方；导轴承座的上方设有回油盘，回油盘安装在空间导叶体内壁上，轴承座安装座、环形板和空间导叶体内壁形成的腔体内设有润滑油；所述的密封轴套内安装有挡板、弹簧、压板及密封圈；弹簧位于挡板和压板之间，挡板位于密封轴套底部；所述的密封圈置于压板与导轴承座内的导轴承底部之间；所述的逆向副叶轮安装在泵轴的底端。
2.根据权利要求1所述的抽芯式立式斜流泵，其特征在于:所述的回油盘的截面呈椭圆弧形。
3.根据权利要求1所述的抽芯式立式斜流泵，其特征在于:所述逆向副叶轮通过螺纹与泵轴连接，并与叶轮焊接。
【文档编号】F04D29/40GK203430845SQ201320414546
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2013年7月12日
【发明者】康秀峰, 唐文平, 陈志军, 聂雄杰, 刘小明, 李小勇 申请人:湖南凯利特泵业有限公司