专利名称：一种带排气腔的填料密封结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种填料密封结构，特别是涉及一种应用于立式斜流泵等泵类产品的带排气腔的填料密封结构。
背景技术：
填料密封是立式斜流泵的轴封方式，外接压力水从填料函下端进入进水腔后，向上形成水封水，向下流经上导轴承沟槽，对导轴承进行水润滑，护管构成润滑水腔体。但是由于润滑水腔体内的空气无法排空，导致上导轴承润滑不良，会引起导轴承过热烧坏的现象。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能使润滑水腔体内的空气排空，使上导轴承润滑优良的带排气腔的填料密封结构。为了解决上述技术问题，本实用新型提供的带排气腔的填料密封结构，包括上护管、上导轴承、填料函、填料轴套和润滑水腔体，上导轴承与填料函、填料轴套组成进水腔，所述的填料函的进水腔分隔有排气腔，所述的上护管增加连通所述的润滑水腔体和排气腔的排气孔，在所述的填料函上设有与所述的排气腔连接的自动排气阀。采用上述技术方案的带排气腔的填料密封结构，由于采用了带排气孔的上护管、带排气腔的填料函和自动排气阀，能有效地将润滑水腔内的空气自动排出，有效防止导轴承因润滑不良弓I起烧死现象。综上所述，本实用新型是一种能使润滑水腔体内的空气排空，使上导轴承润滑优良的带排气腔的填料密封结构，结构紧凑，使用方便，广泛用在立式斜流泵上，具有很强的实用和推广价值。
图1是本实用新型带排气腔的填料密封结构图。图2是改进前填料密封结构图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。参见图2，包括上护管1、上导轴承2、填料函3、填料轴套4和润滑水腔体9，上导轴承2与填料函3、填料轴套4组成进水腔7，填料密封是立式斜流泵的轴封方式，外接压力水从填料函下端进入进水腔7后，向上形成水封水，向下流经上导轴承沟槽，对导轴承进行水润滑，护管构成润滑水腔体9。但是由于润滑水腔体9内的空气无法排空，导致上导轴承润滑不良，会引起导轴承过热烧坏的现象。参见图1，上导轴承2、填料轴套4与原结构的零件一致，填料函3的进水腔7分隔有排气腔6，上护管I增加排气孔8，排气孔8连通润滑水腔体9和排气腔6，在填料函3上增加有与排气腔6连接的自动排气阀5。参见图1和图2，由于采用了带排气孔8的上护管1、带排气腔的填料函3和自动排气阀5，能有效地将润滑水腔体9内的空气自动排出，有效防止导轴承因润滑不良引起烧死现象。本实用新型结构紧凑，使用方便，广泛用在立式斜流泵上，具有很强的实用和推广价值。本技术领域内的人员应该认识到，上述实施例并非用作对本新型的限定，只要在本新型的实质精神范围内，任何对上述实施例技术变化、变型方案均未超出本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种带排气腔的填料密封结构，包括上护管(I)、上导轴承(2)、填料函(3)、填料轴套(4)和润滑水腔体(9)，上导轴承(2)与填料函(3)、填料轴套(4)组成进水腔(7)，其特征是:所述的填料函(3)的进水腔(7)分隔有排气腔(6)，所述的上护管(I)增加连通所述的润滑水腔体(9)和排气腔(6)的排气孔(8)，在所述的填料函(3)上设有与所述的排气腔(6)连接的自动排气阀(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种带排气腔的填料密封结构，包括上护管(1)、上导轴承(2)、填料函(3)、填料轴套(4)和润滑水腔体(9)，上导轴承(2)与填料函(3)、填料轴套(4)组成进水腔(7)，所述的填料函(3)的进水腔(7)分隔有排气腔(6)，所述的上护管(1)增加连通所述的润滑水腔体(9)和排气腔(6)的排气孔(8)，在所述的填料函(3)上设有与所述的排气腔(6)连接的自动排气阀(5)。本实用新型是一种能使润滑水腔体内的空气排空，使上导轴承润滑优良的带排气腔的填料密封结构，结构紧凑，使用方便，广泛用在立式斜流泵上，具有很强的实用和推广价值。
文档编号F04D29/10GK202971295SQ201220663529
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月5日 优先权日2012年12月5日
发明者曾慧兰, 刘冬桂 申请人:长沙利欧天鹅工业泵有限公司