风叶的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种风叶，其技术方案要点是，包括风叶本体，风叶本体包括固定座以及围绕固定座设置的若干风叶板，风叶板呈均匀等距排列，风叶板上均设置有叶片，叶片的朝向均一致，叶片与风叶板的连接处呈弧状，风叶本体上设有加强部，风叶板上均设置有加强筋，加强部与加强筋一体设置，风叶板对应叶片的另一侧设有缺口，固定座、风叶板、叶片、加强部、加强筋以及缺口均一体成型，叶片的形状大小均与所述缺口相适配，风叶本体对应固定座位置设置有若干环状加强筋，叶片对应风叶板的另一侧设有若干叶片缺口。本实用新型可通过一体冲压成型，生产效率高、生产成本低廉，且结构强度高，有效提高产品的使用寿命。
【专利说明】风叶
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电机配件领域，具体涉及一种用于电机上的风叶。
【背景技术】
[0002]电机转子风叶一般由金属材料冲压制成，在电机中起着散热的作用，其一般包括设置在中心的固定座以及设在固定座周围的叶片。现有技术中的风叶，由于其结构设计的不合理，一般一次冲压成型后仍需要在其上面进行加工或者焊接其他部件，从而加强其结构强度以及确保其送风性能，这样不仅增加生产流程，降低了生产效率，无形之中还增加了生产成本，且产品性能受到加工质量的影响，一旦焊接不牢固将直接影响产品的使用寿命，因此仍存在改进的空间。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种风叶，该风叶可通过一体冲压成型，生广效率闻、生广成本低廉，且结构强度闻，有效提闻广品的使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种风叶，包括风叶本体，风叶本体包括固定座以及围绕固定座设置的若干风叶板，风叶板呈均匀等距排列，风叶板上均设置有叶片，叶片的朝向均一致，叶片与风叶板的连接处呈弧状，风叶本体上设有加强部，风叶板上均设置有加强筋，加强部与加强筋一体设置，风叶板对应叶片的另一侧设有缺口，固定座、风叶板、叶片、加强部、加强筋以及缺口均一体成型。
[0005]通过采用上述技术方案，叶片的设置有效增加了风叶本体的送风量，提高风叶本体的工作效率；叶片与风叶板的连接处呈弧状，增强叶片与风叶板连接处的结构强度，避免风叶本体在高强度的工作过程中导致叶片弯折受损；风叶本体上设有加强部，风叶板上均设置有加强筋，通过加强筋和加强部的一体设置，增强该风叶的整体结构强度，提高其产品质量和使用性能；风叶板对应叶片的另一侧设有缺口，提闻叶片的横向到切力，进一步提闻其自身的结构强度；固定座、风叶板、叶片、加强部、加强筋以及缺口均一体成型，有效提高了产品的生产效率高，同时降低其生产成本。
[0006]本实用新型进一步设置为，所述叶片的形状大小均与缺口相适配。
[0007]通过采用上述技术方案，叶片的形状大小均与缺口相适配，即叶片由原材料上从缺口处分离而出，继而冲压成型，有效提高了其对材料的利用率，因此该风叶本体不需要额外焊接部件，仅由一块原材料即可冲压成型，不造成材料的浪费，同时一体成型，结构强度较闻。
[0008]本实用新型进一步设置为，所述风叶本体对应固定座位置设置有若干环状加强筋。
[0009]通过采用上述技术方案，风叶本体对应固定座位置设置有若干环状加强筋，通过环状加强筋的设置，加强固定座的结构强度，保证风叶本体的工作稳定性。
[0010]本实用新型进一步设置为，所述叶片对应风叶板的另一侧设有若干叶片缺口。[0011]通过采用上述技术方案，叶片对应风叶板的另一侧设有若干叶片缺口，通过缺口的设置加强叶片的结构强度，避免叶片在工作过程中变形而影响产品的使用性能。
[0012]本实用新型进一步设置为，所述风叶本体由不锈钢材料制成。
[0013]通过采用上述技术方案，风叶本体由不锈钢材料制成，增强风叶本体的抗腐蚀性能，从而延长风叶本体的使用性能。
[0014]本实用新型进一步设置为，所述风叶板的数量为10个。
[0015]通过采用上述技术方案，风叶板的数量为10个，结构设计合理，同时确保风叶本体的送风量。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型风叶本体的结构示意图；
[0017]图2为图1的A部放大图。
[0018]附图标记:1、风叶本体；11、固定座；12、风叶板；13、叶片；14、加强部；15、加强筋；16、缺口 ；17、环状加强筋；18、叶片缺口。
【具体实施方式】
[0019]参照图1至图2对本实用新型风叶实施例做进一步说明。
[0020]一种风叶，包括风叶本体1，风叶本体I包括固定座11以及围绕固定座11设置的若干风叶板12，风叶板12呈均匀等距排列，风叶板12上均设置有叶片13，叶片13的朝向均一致，叶片13与风叶板12的连接处呈弧状，风叶本体I上设有加强部14，风叶板12上均设置有加强筋15，加强部14与加强筋15 —体设置，风叶板12对应叶片13的另一侧设有缺口 16，固定座11、风叶板12、叶片13、加强部14、加强筋15以及缺口 16均一体成型。
[0021]通过采用上述技术方案，风叶本体I包括若干风叶板12，此处需要说明的是，风叶板12的数量可根据实际需要而定，可以是两个、三个，甚至多个；叶片13的设置有效增加了风叶本体I的送风量，提高风叶本体I的工作效率；叶片13与风叶板12的连接处呈弧状，增强叶片13与风叶板12连接处的结构强度，避免风叶本体I在高强度的工作过程中导致叶片13弯折受损；风叶本体I上设有加强部14，风叶板12上均设置有加强筋15，通过加强筋15和加强部14的一体设置，增强该风叶的整体结构强度，提高其产品质量和使用性能；风叶板12对应叶片13的另一侧设有缺口 16，提高叶片13的横向剪切力，进一步提高其自身的结构强度；固定座11、风叶板12、叶片13、加强部14、加强筋15以及缺口 16均一体成型，有效提闻了广品的生广效率闻，同时降低其生广成本。
[0022]所述叶片13的形状大小均与缺口 16相适配。
[0023]通过采用上述技术方案，叶片13的形状大小均与缺口 16相适配，即叶片13由原材料上从缺口 16处分离而出，继而冲压成型，有效提高了其对材料的利用率，因此该风叶本体I不需要额外焊接部件，仅由一块原材料即可冲压成型，不造成材料的浪费，同时一体成型，结构强度较高。
[0024]所述风叶本体I对应固定座11位置设置有若干环状加强筋17。
[0025]通过采用上述技术方案，风叶本体I对应固定座11位置设置有若干环状加强筋17，通过环状加强筋17的设置，加强固定座11的结构强度，保证风叶本体I的工作稳定性。[0026]所述叶片13对应风叶板12的另一侧设有若干叶片缺口 18。
[0027]通过采用上述技术方案，叶片13对应风叶板12的另一侧设有若干叶片缺口 18，通过缺口 16的设置加强叶片13的结构强度，避免叶片13在工作过程中变形而影响产品的使用性能。
[0028]所述风叶本体I由不锈钢材料制成。
[0029]通过采用上述技术方案，作为本使用新型的最佳优选方案，风叶本体I采用不锈钢材料制成(当然，风叶本体I也可以由其他材料制成)，增强风叶本体I的抗腐蚀性能，从而延长风叶本体I的使用性能。
[0030]所述风叶板12的数量为10个。
[0031]通过采用上述技术方案，作为本使用新型的最佳优选方案，风叶板12的数量为10个，结构设计合理，同时确保风叶本体I的送风量。
[0032]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种风叶，包括风叶本体，其特征在于:所述风叶本体包括固定座以及围绕固定座设置的若干风叶板，所述风叶板呈均匀等距排列，风叶板上均设置有叶片，所述叶片的朝向均一致，叶片与风叶板的连接处呈弧状，所述风叶本体上设有加强部，所述风叶板上均设置有加强筋，所述加强部与加强筋一体设置，所述风叶板对应叶片的另一侧设有缺口，所述固定座、风叶板、叶片、加强部、加强筋以及缺口均一体成型。
2.根据权利要求1所述的风叶，其特征是:所述叶片的形状大小均与所述缺口相适配。
3.根据权利要求1或2所述的风叶，其特征是:所述风叶本体对应固定座位置设置有若干环状加强筋。
4.根据权利要求1或2所述的风叶，其特征是:所述叶片对应风叶板的另一侧设有若干叶片缺口。
5.根据权利要求1或2所述的风叶，其特征是:所述风叶本体由不锈钢材料制成。
6.根据权利要求1或2所述的风叶，其特征是:所述风叶板的数量为10个。
【文档编号】F04D29/26GK203594627SQ201320833019
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】周利元 申请人:宁波利之源冲压有限公司