电机通风散热结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电机通风散热结构，其包括铸铝转子、转轴、平衡盘和导风筒，所述转轴穿设于所述铸铝转子内，所述转轴上于所述铸铝转子的两侧对应安装有平衡盘和导风筒，其中，所述平衡盘上靠近铸铝转子端部的侧面上固定有若干个小风叶，所述导风筒通过支撑环安装于转轴上，所述支撑环上靠近铸铝转子端部的侧面上固定有若干个小风叶。上述电机通风散热结构于平衡盘和导风筒的支撑环上增设有小风叶，转轴转动时，带动两者上的小风叶旋转，从而形成径向风路对定子线圈的两端进行散热，不仅结构简单、易于实现；而且成本低，散热效果好。
【专利说明】电机通风散热结构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种电机，尤其涉及一种电机通风散热结构。
【背景技术】
[0002]转子铸铝有离心铸铝和压铸铸铝两种，这两种都能铸出无风叶的铸铝模，而铸铝模上的风叶起着对定子线圈端部通风散热的功能，没有了风叶，电机散热只能靠内风扇的作用形成轴向从前到后的风路，电机的通风散热肯定会受到了影响。为了保证电机的温升，大多情况下会采用增加用铜量或者加大尺寸来提高电机的散热性能，而这种方式存在材料成本高和散热效果相对较差的缺点。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种电机通风散热结构，其具有结构简单、成本低和散热效果好的特点，以解决现有技术中采用无风叶铸铝模的电机存在的上述问题。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种电机通风散热结构，其包括铸铝转子、转轴、平衡盘和导风筒，所述转轴穿设于所述铸铝转子内，所述转轴上于所述铸铝转子的两侧对应安装有平衡盘和导风筒，其中，所述平衡盘上靠近铸铝转子端部的侧面上固定有若干个小风叶，所述导风筒通过支撑环安装于转轴上，所述支撑环上靠近铸铝转子端部的侧面上固定有若干个小风叶。
[0006]特别地，所述若干个小风叶由等边角钢制成，其焊接固定于所述平衡盘和支撑环上。
[0007]特别地，所述若干个小风叶均布于同一圆周上。
[0008]本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述电机通风散热结构于平衡盘和导风筒的支撑环上增设有小风叶，转轴转动时，带动两者上的小风叶旋转，从而形成径向风路对定子线圈的两端进行散热，不仅结构简单、易于实现；而且成本低，散热效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型【具体实施方式】I提供的电机通风散热结构的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型【具体实施方式】I提供的电机通风散热结构的侧视图。
[0011]图中:
[0012]1、铸铝转子；2、转轴；3、平衡盘；4、导风筒；5、小风叶；6、支撑环。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0014]请参阅图1和图2所示，图1是本实用新型【具体实施方式】I提供的电机通风散热结构的结构示意图；图2是本实用新型【具体实施方式】I提供的电机通风散热结构的侧视图。
[0015]本实施例中，一种电机通风散热结构包括铸铝转子1、转轴2、平衡盘3和导风筒4，所述转轴2穿设于所述铸铝转子I内，所述转轴2上于所述铸铝转子I的两侧对应安装有平衡盘3和导风筒4，所述平衡盘3上靠近铸铝转子I端部的侧面上焊接固定有若干个小风叶5，所述导风筒4通过支撑环6安装于转轴2上，所述支撑环6上靠近铸铝转子I端部的侧面上焊接固定有若干个小风叶5。
[0016]所述小风叶5均采用等边角钢制成，其均布于所述平衡盘3和支撑环6上对应的同一圆周上。当转轴2转动时,带动小风叶5 —起旋转,从而形成径向风路对定子线圈的两端进行散热。
[0017]以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.电机通风散热结构，其包括铸铝转子、转轴、平衡盘和导风筒，所述转轴穿设于所述铸铝转子内，所述转轴上于所述铸铝转子的两侧对应安装有平衡盘和导风筒，其特征在于，所述平衡盘上靠近铸铝转子端部的侧面上固定有若干个小风叶，所述导风筒通过支撑环安装于转轴上，所述支撑环上靠近铸铝转子端部的侧面上固定有若干个小风叶。
2.根据权利要求1所述的电机通风散热结构，其特征在于，所述若干个小风叶由等边角钢制成，其焊接固定于所述平衡盘和支撑环上。
3.根据权利要求1或2所述的电机通风散热结构，其特征在于，所述若干个小风叶均布于同一圆周上。
【文档编号】H02K9/06GK204145186SQ201420606259
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】姚迎霞 申请人:无锡欧瑞京机电有限公司