120型双进风蜗壳风机专用防护网罩的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种配合120型双进风蜗壳风机的120型双进风蜗壳风机防护网罩结构，圆环形网罩骨架以等角度内凹三个支架槽，其中两个支架槽之间在圆环形网罩骨架上内凹L形补偿口，钢丝网焊接在圆环形网罩骨架背面，三个定位孔以等分开在圆环形网罩骨架边上。优点是：一是能最大限度地降低风阻；二是其结构与双进风蜗壳风机相匹配，便于安装；三是有理保护人身安全；四是网罩强度强；五是该结构简单，工艺易实现。
【专利说明】120型双进风蜗壳风机专用防护网罩
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种配合120型双进风蜗壳风机的120型双进风蜗壳风机防护网罩，能够最大限度降低风阻，防止人手指误入风机内部发生伤害，属于120型双进风蜗壳风机防护网罩制造领域。
【背景技术】
[0002]目前的120型双进风蜗壳风机无防护网罩结构，风机端口直接裸露外敞，风气旋转时，风叶间易形成气流漩涡，从而形成较大风阻，对电能产生直接损耗，同时，裸露在外的风机叶轮中间为空心状，容易造成安全隐患。
实用新型内容
[0003]设计目的:为避免【背景技术】中的不足之处，设计一种专门配给120型双进风蜗壳风机的120型双进风蜗壳风机专用防护网罩。
[0004]设计方案:为实现上述设计目的。本实用新型在设计方案上:1、圆环形网罩骨架以等角度内凹三个支架槽，其中两个定位槽之间在圆环形网罩骨架上内凹L形补偿口，钢丝网焊接在圆环形网罩骨架背面，三个定位孔以等分开在圆环形网罩骨架的边上的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样做的目的在于:在圆环形网罩骨架以等角度内凹三个支架槽与120型双进风蜗壳风机机壳相匹配，三个支架槽便于Y形轴承支架座固定在120型双进风蜗壳风机机壳上，圆环形网罩骨架上内凹L形补偿口用于120型双进风蜗壳风机的螺杆、螺栓等组件留出空位余量，以便于客户根据需要对120型双进风蜗壳风机进行维护。2、钢丝网的网丝直径为0.7毫米-1.0毫米，钢丝网上的网孔孔径小于5毫米的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于:钢丝网的网丝直径为0.7毫米-1.0毫米，能在同等面积下增大进风量，小于I毫米的钢丝网将进风口分割为若干个小进风口，避免形成完整的气流，以减小空气流对120型双进风蜗壳风机内风叶形成的风阻，直接降低能耗，同时5毫米的孔径设计能够避免因维修等人工操作中手指伸进网罩内造成伤害，保护人身安全。
[0005]技术方案:一种双进风蜗壳风机专用防护网罩结构，圆环形网罩骨架以等角度内凹三个支架槽，其中两个支架槽之间在圆环形网罩骨架上内凹L形补偿口，钢丝网焊接在圆环形网罩骨架背面，三个定位孔以等分开在圆环形网罩骨架边上。
[0006]本实用新型与【背景技术】相比，一是能最大限度地降低风阻；二是其结构与双进风蜗壳风机相匹配，便于安装；三是有理保护人身安全；四是网罩强度强；五是该结构简单，工艺易实现。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是120型双进风蜗壳风机防护网罩的主视结构示意图。【具体实施方式】
[0008]实施例1:参照附图1。一种双进风蜗壳风机专用防护网罩结构，圆环形网罩骨架I以等角度内凹三个支架槽2，其中两个支架槽2之间在圆环形网罩骨架I上内凹L形补偿口 3，钢丝网4焊接在圆环形网罩骨架I背面，三个定位孔5以等分开在圆环形网罩骨架I边上。所述三个支架槽2与120型双进风蜗壳风机的Y形轴承支架座相匹配。所述钢丝网4的网丝直径为0.7毫米-1.0毫米，钢丝网4的网孔孔径小于5毫米。
[0009]实施例2:在实施例1的基础上，所述钢丝网3的网丝直径优选值为1.0毫米，或者0.9毫米，或者0.8毫米，或者0.7毫米。
[0010]实施例3:在实施例1的基础上，所述钢丝网3与圆环形网罩骨架I焊接后，表层做喷塑处理。
[0011]实施例4:在实施例1的基础上，所述钢丝网3上的网孔可以是菱形，或者是矩形，或者圆形，或者椭圆形。
[0012]需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种120型双进风蜗壳风机专用防护网罩，其特征在于:圆环形网罩骨架(I)以等角度内凹三个支架槽(2)，其中两个支架槽(2)之间在圆环形网罩骨架(I)上内凹L形补偿口(3)，钢丝网(4)焊接在圆环形网罩骨架(I)背面，三个定位孔(5)以等分开在圆环形网罩骨架(I)边上。
2.根据权利要求1所述的120型双进风蜗壳风机专用防护网罩，其特征在于:所述三个支架槽(2)与120型双进风蜗壳风机的Y形轴承支架座相匹配。
3.根据权利要求1所述的双进风蜗壳风机专用防护网罩结构，其特征在于:所述钢丝网(4)的网丝直径为0.7毫米-1.0毫米，钢丝网(4)的网孔孔径小于5毫米。
【文档编号】F04D29/00GK203730372SQ201320886283
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】刘春波 申请人:杭州顿力电器有限公司