一种泵用自润滑轴瓦的制作方法
【专利摘要】本发明涉及流体机械【技术领域】，具体地说是一种泵用自润滑轴瓦，其特征在于轴瓦呈圆柱状套体，轴瓦的一端设有定位卡环，定位卡环内径与轴瓦的内径相同，定位卡环和轴瓦内壁沿轴向设有至少两个储液通槽，以利于输送冷却介质，达到冷却和润滑的作用，轴瓦端部的定位卡环端面圆周阵列至少两个紧固槽，以利于通过轴瓦压盖将轴瓦固定在泵体上，本发明由于采用上述结构，在高温、磨料、腐蚀介质等苛刻工况下，具有结构简单、耐磨损、耐高温、耐腐蚀、耐候、高润滑、不粘性等优点。
【专利说明】一种泵用自润滑轴瓦
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及流体机械【技术领域】，具体地说是一种耐磨损、耐高温、耐腐蚀、耐候、高润滑的泵用自润滑轴瓦。
【背景技术】
[0002]众所周知，轴瓦是滑动轴承和轴接触的部分，非常光滑，也叫“轴衬”，形状为瓦状的半圆柱面。滑动轴承工作时，轴瓦与转轴之间要求有一层很薄的油膜起润滑作用。如果由于润滑不良，轴瓦与转轴之间就存在直接的摩擦，摩擦会产生很高的温度，虽然轴瓦是由于特殊的耐高温合金材料制成，但发生直接摩擦产生的高温仍然足于将其烧坏。轴瓦还可能由于负荷过大、温度过高、润滑油存在杂质或黏度异常等因素造成烧瓦。烧瓦后滑动轴承就损坏了。
[0003]近年来，在许多水力机械尤其是泵类产品结构中，采用以其本身输送的水液作为冷却润滑液的水润滑滑动轴承，已经成为其结构设计的一种发展方向，因为它具有许多滚动轴承无法胜任和油润滑滑动轴承难以比拟的优点。我国自六十年代初起，开始水润滑推力轴承的研究工作，并继而扩大到各领域的产品中。随着科学技术的发展和生产工艺的提高，有关水润滑轴承基础理论、结构设计、材料选用和制造工艺等方面的研究工作也不断取得新的成绩。无数的应用实践都一致地肯定了水润滑轴承的优越性及其在旋转式水力机械中的应用前景。水润滑轴承用于离心泵，特别是立式泵和某些大负荷、高转速、大流量泵和多级泵中，具有其明显的优越性:
基于以上背景，设计可用于水中(或含水介质中)的泵用自润滑轴瓦，满足在特殊工况下的使用要求，是十分必要和可行的。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、耐磨损、耐高温、耐腐蚀、耐候、高润滑、不粘性的泵用自润滑轴瓦。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种泵用自润滑轴瓦，其特征在于轴瓦呈圆柱状套体，轴瓦的一端设有定位卡环，定位卡环内径与轴瓦的内径相同，定位卡环和轴瓦内壁沿轴向设有至少两个储液通槽，以利于输送冷却介质，达到冷却和润滑的作用，轴瓦端部的定位卡环端面圆周阵列至少两个紧固槽，以利于通过轴瓦压盖将轴瓦固定在泵体上。
[0006]本发明由于采用上述结构，在高温、磨料、腐蚀介质等苛刻工况下，具有结构简单、耐磨损、耐高温、耐腐蚀、耐候、高润滑、不粘性等优点。
[0007]【专利附图】
【附图说明】
图1是本发明的结构示意图。
[0008]图2是图1的右视图。
[0009]附图标记:轴瓦1、定位卡环2、储液通槽3、紧固槽4。【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明进一步说明:
如附图所示，一种泵用自润滑轴瓦，其特征在于轴瓦I呈圆柱状套体，轴瓦I的一端设有定位卡环2,定位卡环2内径与轴瓦的内径相同,定位卡环2和轴瓦I内壁沿轴向设有至少两个储液通槽3，以利于输送冷却介质，达到冷却和润滑的作用，轴瓦I端部的定位卡环2端面圆周阵列至少两个紧固槽4，以利于通过轴瓦压盖将轴瓦I固定在泵体上。
[0011]本发明在使用时，将轴瓦I套在旋转轴上，用轴瓦压盖一端扣在轴瓦I的紧固槽上，另一端用螺钉将轴瓦压盖固定在水泵上，使轴瓦I固定不动，只与旋转轴发生相对运动摩擦，泵轴运转时，输送介质进入储液通槽3中，对轴瓦I起到冷却和增加润滑的作用，保证了旋转轴的正常运行。
[0012]本发明由于采用上述结构，在高温、磨料、腐蚀介质等苛刻工况下，具有结构简单、耐磨损、耐高温、耐腐蚀、耐候、高润滑、不粘性等优点。
【权利要求】
1.一种泵用自润滑轴瓦，其特征在于轴瓦呈圆柱状套体，轴瓦的一端设有定位卡环，定位卡环内径与轴瓦的内径相同，定位卡环和轴瓦内壁沿轴向设有至少两个储液通槽，轴瓦端部的定位卡环端面圆周阵列至少两个紧固槽。
【文档编号】F04D29/58GK103982551SQ201410251863
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年6月9日 优先权日:2014年6月9日
【发明者】刘军, 邹英杰, 王继良 申请人:山东双轮股份有限公司