一种机床供气系统用的供气方法

文档序号:5474166阅读:185来源:国知局
一种机床供气系统用的供气方法
【专利摘要】本发明涉及一种机床供气系统用的供气方法,通过传动装置上卡板与齿轮的配合带动压缩装置内的活塞进行往复运动,实现对机床的智能供气。本发明实现了快速智能供气;提高了整个装置的使用寿命。
【专利说明】 一种机床供气系统用的供气方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及机床领域,具体地,涉及一种机床供气系统用的供气方法。

【背景技术】
[0002]在机床加工行业,供气系统为一种常见的辅助装置,供气完成后,供气系统的供气装置决定了供气的效率以及效果。


【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种机床供气系统用的供气方法,以克服现有人工供气效率低、速度较慢的问题。
[0004]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种机床供气系统用的供气方法,包括以下步骤,传动装置的组装,传动装置包括齿轮、转轴、转轴I,首先,将转轴通过连接轴固定在齿轮上,使得转轴能够绕转连接轴旋转,其次,转轴侧面还设置有固定块,将转轴I通过连接轴IV(固定在固定块上,使得转轴I能够绕连接轴IV旋转,固定块上还设置有卡板,卡板通过连接轴II固定在固定块上,使得卡板能够绕连接轴II旋转,压缩装置的组装,压缩装置包括活塞杆、活塞、气筒,首先,将活塞与活塞杆的一端连接,其次,将活塞设置在气筒内,保证活塞能够在气筒内上下移动,然后将活塞杆的另一端通过连接轴III固定在转轴I上,使得转轴I能够绕连接轴III旋转,再在气筒底端中心位置还开设一通孔,将导气管一端固定在通孔内,一端与机床轮胎连接,如此,边构成一个完整的供气装置,装置工作时,电机使得齿轮顺时针旋转,转轴I绕连接轴IV也做顺时针旋转,开始挤压活塞杆,活塞杆给活塞施加一个向下的作用力,使得活塞沿着气筒内壁向下移动,当活塞移动到气筒的的最底端时,卡板离开齿轮,齿轮逆时针旋转,转轴I绕连接轴IV也做逆时针旋转,给活塞杆施加一个拉力,活塞杆将活塞向上提起,活塞如此往复运动,实现机床的自动供气。克服现有人工供气效率低、速度较慢的问题。
[0005]进一步地,齿轮与转轴I配合的位置还设置有垫板。在齿轮与转轴I之间设置一个垫板,减少了齿轮与转轴I之间的直接接触,使得它们之间的摩擦减小,有效的保护了齿轮与转轴I,提高了整个装置的使用寿命。
[0006]进一步地,活塞、气筒均为圆柱体结构。圆柱体结构的内壁为圆周面形状,相对其它结构有较小的阻力,使得活塞往复运动更容易,提高了活塞往复运动的频率,进一步地提高了供气速度。
[0007]综上,本发明的有益效果是:
1、实现快速智能供气。
[0008]2、提高了整个装置的使用寿命。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是机床供气装置的结构示意图。
[0010]附图中标记及相应的零部件名称:
I一连接轴I ;2—转轴;3—连接轴II ;4一卡板;5—齿轮;6—垫板;7—连接轴III ;8—转轴I ;9—活塞杆;10—气筒;11—活塞;12—导气管;13—连接轴IV ; 14—连接轴。

【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例及附图,对发明作进一步地的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
[0012]实施例:如图1所示,一种机床供气系统用的供气方法,包括以下步骤,传动装置的组装,传动装置包括齿轮6、转轴2、转轴I 8,首先,将转轴2通过连接轴14固定在齿轮6上,使得转轴2能够绕转连接轴14旋转,其次,转轴2侧面还设置有固定块,将转轴I 8通过连接轴IV 13固定在固定块上,使得转轴I 8能够绕连接轴IV 13旋转,固定块上还设置有卡板4,卡板4通过连接轴II固定在固定块上,使得卡板4能够绕连接轴II旋转,压缩装置的组装,压缩装置包括活塞杆9、活塞11、气筒10,首先,将活塞11与活塞杆9的一端连接,其次,将活塞11设置在气筒10内,保证活塞11能够在气筒10内上下移动,然后将活塞杆9的另一端通过连接轴III 7固定在转轴I 8上,使得转轴I 8能够绕连接轴III 7旋转,再在气筒10底端中心位置还开设一通孔,将导气管12 —端固定在通孔内,一端与机床轮胎连接,如此,边构成一个完整的供气装置,装置工作时,电机使得齿轮6顺时针旋转,转轴I 8绕连接轴IV 13也做顺时针旋转,开始挤压活塞杆9,活塞杆9给活塞11施加一个向下的作用力,使得活塞11沿着气筒10内壁向下移动,当活塞11移动到气筒10的的最底端时,卡板4离开齿轮6,齿轮6逆时针旋转,转轴I 8绕连接轴IV 13也做逆时针旋转,给活塞杆9施加一个拉力,活塞杆9将活塞11向上提起,活塞11如此往复运动,实现机床的自动供气,齿轮5与转轴I 8配合的位置还设置有垫板6,活塞11、气筒10均为圆柱体结构。
[0013]如上所述,可较好的实现本发明。
【权利要求】
1.一种机床供气系统用的供气方法,其特征在于,包括以下步骤,传动装置的组装,传动装置包括齿轮(6)、转轴(2)、转轴I (8),首先,将转轴(2)通过连接轴(14)固定在齿轮(6 )上,使得转轴(2 )能够绕转连接轴(14 )旋转,其次,转轴(2 )侧面还设置有固定块,将转轴I (8)通过连接轴IV (13)固定在固定块上,使得转轴I (8)能够绕连接轴IV (13)旋转,固定块上还设置有卡板(4),卡板(4)通过连接轴II固定在固定块上,使得卡板(4)能够绕连接轴II旋转,压缩装置的组装,压缩装置包括活塞杆(9)、活塞(11)、气筒(10),首先,将活塞(11)与活塞杆(9 )的一端连接,其次,将活塞(11)设置在气筒(10 )内,保证活塞(11)能够在气筒(10)内上下移动,然后将活塞杆(9)的另一端通过连接轴111(7)固定在转轴I(8)上,使得转轴I (8)能够绕连接轴111(7)旋转,再在气筒(10)底端中心位置还开设一通孔,将导气管(12)—端固定在通孔内,一端与机床轮胎连接,如此,边构成一个完整的供气装置,装置工作时,电机使得齿轮(6)顺时针旋转,转轴I (8)绕连接轴IV (13)也做顺时针旋转,开始挤压活塞杆(9),活塞杆(9)给活塞(11)施加一个向下的作用力,使得活塞(11)沿着气筒(10)内壁向下移动,当活塞(11)移动到气筒(10)的最底端时,卡板(4)离开齿轮(6),齿轮(6)逆时针旋转,转轴I (8)绕连接轴IV (13)也做逆时针旋转,给活塞杆(9)施加一个拉力,活塞杆(9 )将活塞(11)向上提起,活塞(11)如此往复运动,实现实现机床的自动供气。
2.根据权利要求1所述的一种机床供气系统用的供气方法,其特征在于,所述齿轮(5)与转轴I (8)配合的位置还设置有垫板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种机床供气系统用的供气方法,其特征在于,所述活塞(11)、气筒(10)均为圆柱体结构。
【文档编号】F04B35/04GK104295469SQ201410412865
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】李章文, 彭小安 申请人:四川富临集团成都机床有限责任公司
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