专利名称：密封高压注气筒的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种打气筒的改进技术。
目前所使用的打气筒仍然是传统的老式结构，由外面的注气筒，内部的牛皮碗活塞及引出管组成，其主要部件为牛皮碗做密封元件，由于牛皮碗为纤维组织，本身就是多孔透气的，又不具备明显弹性功能，与其气筒壁无稳定的弹性预紧力接触，牛皮碗的边角形状为园钝边沿，漏气将不可避免，其顶端是用螺帽紧固，虽然结构简单，但密封性能差，使用时注气效率低，且寿命短，必须经常维护修理才可使用。
本实用新型的目的提供一种新型结构的注气筒，其活塞采用L型密封圈，在两侧加有润滑部件，提高了密封性能，从而达到使用注气效率高，经久耐用的目的。
本实用新型的结构是这样实现的(如
图1所示)注气筒立杆下面的活塞为两层结构，活塞底面为L型橡胶密封圈，开口向下，中间为一园孔，立杆从中心孔穿过，且中心孔与立杆之间留有一定间隙，在L型橡胶密封圈上面为密封托，密封托为一金属园环与L型橡胶密封圈之间有3～5mm之间距离，密封托与立杆固定在一起，密封托上面为除尘储油圈，是由环架和高弹泡沫塑料制成，由立杆上的固定弹簧夹卡住，在注气筒引出端装有单向阀，单向阀的下端装有“O”型密封圈，在此密封圈上面放有浮子钢珠，钢珠上面装有带引出管的管接头，钢珠在管接头下面可作小范围活动。
工作原理当立杆提起时，上面空气通过密封托两侧，L型橡胶密封圈和弹簧卡环中心进入下腔，上提时密封托和L型密封圈脱开，空气顺利通过，当下压时密封托和L型密封圈中间空隙压缩，整个活塞是密封状态，实现了密封高压的功能。
本实用新型和已有技术比较有如下优点设计合理、密封性能好、注气效率高、寿命长、使用维修方便。
本实用新型详细结构由以下实施例及附图给出。
图1为密封高压注气筒结构原理图。
由
图1知，外面(6)为注气筒，(13)为中间立杆，下面活塞(3)为L型橡胶密封圈，密封圈(3)下面为垫圈(4)，垫圈(4)下面为弹性卡环(5)，L型密封圈(3)下面为密封托(2)，与密封圈(3)之间留有一定空隙，为3～5mm，密封托(2)上面装有除尘储油圈(1)，由立杆(13)上固定的弹簧夹(11)卡住，储油圈是由环架和高弹塑料泡沫制成，具有储油润滑功能，在引出端单向阀下面(9)为“O”型密封圈，(8)为浮子钢珠，在密封圈(9)上面，与密封圈(9)为紧配合，钢珠(8)上面为管接头(7)，钢珠(8)在管接头(7)与“O”型密封圈(9)之间可小范围上下活动，(10)为注气筒底座，为提高效率，下面的排气空腔作得尽量小，实现了密封高压功能。
权利要求1.一种密封高压注气筒，它包含有气筒外壁，带有活塞的立杆和引出管组成，其特征在于立杆(13)下面的活塞为两层结构，活塞底面为L型橡胶密封圈(3)，下面为垫圈(4)，垫圈(4)下面为弹性卡环(5)卡在立杆(13)上，在L型橡胶密封圈(3)上面为密封托(2)，与密封圈(3)之间有3～5mm之间距离，密封托(2)与立杆(13)固定在一起，密封托(2)上面为除尘储油圈(1)，在注气筒引出端装有单向阀。
2.按权利要求1所述之密封高压注气筒，其特征在于L型橡胶密封圈(3)，开口向下，中间为一园孔，立杆(13)从中心孔穿过，且中心孔与立杆之间留有一定间隙。
3.按权利要求1所述之密封高压注气筒，其特征在于除尘储油圈(1)由环架和高弹泡沫塑料制成，由立杆(13)上的固定弹簧夹(11)卡住。
4.按权利要求1所述之密封高压注气筒，其特征在于单向阀的下端装有“O”型密封圈，其上面放有浮子钢珠(8)，钢珠(8)上面装有带引出管(12)的管接头(7)，钢珠(8)在管接头(7)下面可作小范围活动。
专利摘要本装置为一种注气筒改进技术，其结构由立杆下面的密封活塞和引出管的单向阀组成，活塞为两层结构，下面为L形橡胶密封圈，由垫圈和弹性卡环固定，上面为密封托和除尘储油圈，密封托和L形密封圈之间留有一定空间，除尘储油圈由环架和高弹泡沫塑料制成，由弹簧夹卡在立杆上，单向阀是由“O”型密封圈，浮子钢珠和管接头组成，其优点是密封性能好，注气效率高，寿命长，使用维修方便(如
图1所示)。
文档编号F04B33/00GK2097292SQ91210909
公开日1992年2月26日 申请日期1991年7月17日 优先权日1991年7月17日
发明者任临正 申请人:任临正