往复活塞式空气压缩机的制作方法

文档序号:5446151阅读:251来源:国知局
专利名称:往复活塞式空气压缩机的制作方法
技术领域
本实用新型是涉及一种排气量为3立方米/每分钟以下的往复活塞式空气压缩机。
目前使用的小型往复活塞式空气压缩机,其二级活塞由于受到连杆小头尺寸的制约,而使二级活塞、气缸直径取得较大,造成一级压力比偏低而二级压力比偏高,使二级排气温度超过国家标准要求,润滑油的性能恶化且易碳化积累在气阀、管道上,很容易发生事故。由于一级压力比偏低,造成一级排气温度偏低,中间冷却器传热温差小,使中间冷却器传热效率差,而为了降低二级排气温度,就必须将一级排出的压缩空气冷却到更低的温度,这就要设计更大的中间冷却器,增大冷却风量,造成成本上升,功率消耗增大。
本实用新型的目的就是提供一种功耗小,排气温度低、二级排气温度符合国家标准要求,有利于安全运行的往复活塞式空气压缩机。
本实用新型的解决方案是这样的将二级气缸4制成上小下大的二级筒形气缸,二级活塞8与二级气缸4的大小内径配合,由于气缸4是上小下大的二级筒形气缸,其上端就可以视需要选取较小的尺寸,使得一、二级压力比能合理分配,而气缸组件4的下端较大,因此,二级活塞8与连杆11的连接强度增大,不会因活塞8上端尺寸减小而降低其强度。在二级活塞8大小端结合处开有与机体内相通的孔10,使二级活塞侧面与气缸围成的容积与机体内腔相通。
本实用新型的优点是一、二级压力比分配合理,整机指示功率消耗减小;二级排气温度低,提高了整机的安全系数;由于一级排气温度相对得到提高(在国家标准规定范围内),使中间冷却器热温差增大,提高了中间冷却器的传热效率,在冷风量一定的情况下,使中间冷却器结构更简单、体积更小,降低了成本;二级活塞侧面与气缸围成的容积与机体内腔相通后,加强了二级气缸的润滑效果及冷却效果,也减少了功率消耗;有利于安全运行。
附图是本实用新型的实施例。



图1是整机结构示意图。
附图2是机头结构示意图。
附图3是二级活塞8结构示意图。
本实用新型包括有储气罐1、传动部份2、气电控装置3、二级气缸4、中间冷却器5、机体6、一级气缸7、二级活塞8、一级活塞9、孔10,连杆11。
为使二级活塞8能更灵活,二级活塞8也制成上小下大的二级活塞,使之能与二级气缸4相适应,在其大小端结合处开有与机体内相通的两个孔10。
采取上述措施后,一级气缸7采用直径100毫米的缸径,二级气缸4采用直径45毫米的缸径时,可获得最佳压力比分配。
权利要求1.一种往复活塞式空气压缩机,包括有储气罐1、二级气缸4、机体6、一级气缸7,其特征在于二级气缸4内径是上小下大的二级筒形气缸,二级活塞8是与二级气缸组件4的大小内径配合的二级活塞。
2.根据权利要求1所述的往复活塞式空气压缩机,其特征在于二级活塞8大小端结合处开有与机体内相通的孔10。
3.根据权利要求1或2所述的往复活塞式空气压缩机,其特征在于二级活塞8小端气缸内径为直径45毫米,一级气缸7内径为直径100毫米。
专利摘要一种往复活塞式空气压缩机,其特点是二级气缸4是采用上小下大的二级筒形气缸,二级活塞8是与之相适应的形状,在二级活塞8大小端结合处开有与机体相通的孔10,当一级气缸采用直径100毫米,二级气缸采用直径45毫米时,可获得最佳压力分配,其优点是功耗小,排气温度低,有利于安全运行。
文档编号F04B27/00GK2231325SQ9424701
公开日1996年7月17日 申请日期1994年12月8日 优先权日1994年12月8日
发明者吕业强, 庞永良, 廖柳红 申请人:柳州市通用机械总厂
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