具有特殊密封和散热结构的导热油泵的制作方法

文档序号:5447776阅读:1278来源:国知局
专利名称:具有特殊密封和散热结构的导热油泵的制作方法
技术领域
本实用新型涉及导热油泵,具体地说是一种具有正反向自动补偿填料密封装置与轴承散热结构的导热油泵。
目前,导热油泵叶轮侧的密封一般都采用填料密封,将填料放入泵盖的填料函中,在工作时起到密封和对悬臂轴的支承作用,但这种结构存在下述弊病1、由于软填料在叶轮端,一次安装不能调整,磨损后不能补偿,容易造成泄漏,且起不到很好的支承作用,高温的导热油流到轴承座内,使轴承的温度升高,影响了轴承的寿命,其次,填料摩擦系数大,回弹性小,在工况条件下,容易烧损。
本实用新型的目的在于设计一种具有正反向自动补偿填料密封装置与轴承散热结构的导热油泵,以克服上述缺陷。
其主要技术方案包括泵体、泵盖及安装在泵盖上的泵轴,与联接在泵轴上的、位于泵体与泵盖构成的腔体内的叶轮,在泵体上分别联接与腔体连通的进口与出口,泵轴利用轴承安装于联接在泵盖端面的支架上,在泵轴与泵盖的接触处有正反向自动补偿填料装置,在该补偿填料装置中,套在泵轴上的压盖联接在泵盖上,在压盖上均布螺杆及螺母,该螺杆伸入位于泵盖与泵轴构成的空腔内、并套在泵轴外面的膨胀石墨填料环内,在螺杆上带锥台形的一端设置底环;在底环与泵盖之间还放置套在泵轴外面的碟簧;压盖利用螺栓联接在泵盖上,支架为一个带有润滑液的轴承座,泵轴利用轴承安装在轴承座的上部,在轴承座上面设置有加液孔及加液塞,在轴承座外壁有散热翅片;支架外端联接端盖,该端盖与泵轴的接触处有套在泵轴外面的密封座,在该密封座中,螺杆上带锥台形的一端套有底环,在底环与端盖之间有套在泵轴外面的弹性体(膨胀石墨填料环),螺杆的外端伸出端盖后与螺母配合。
本实用新型的优点是由于采用膨胀石墨作为填料,它可在高于导热油最高使用温度(350℃)的450℃下使用,因而能耐较高的温度,不易烧损,其次,该填料的回弹性大,摩擦系数小,导热性好,且在与泵轴接触全长上不是全部受力,因而摩擦功耗较小,对轴不会擦伤;第3,该装置利用螺杆来调节填料的密封力,因而,具有密封力均匀,寿命长,装卸方便,正反向压力自动补偿的特点;第4,受力蝶簧作为填料密封的补偿件,因而也改善了原有机械密封单弹簧结构受力不匀的缺点;第5,所用的弹性体为膨胀石墨填料环,能在各种工况和介质下保持优良的密封性能,它具有在受到压制时能恢复弹性、自润滑和摩擦功耗小的优点。



图1为本实用新型的结构图。
图2为正反向自动补偿填料装置(8)的结构图。
图3为轴承座(4)的结构图。
图4为密封座(2)的结构图。
如图所示泵体(10)的一端为进口(12),另一端联接泵盖(7),上面为与由泵体及泵盖构成的腔体(13)及进口(12)连通的出口(11),泵盖(7)内安装泵轴(5),泵轴内端安装位于腔体内的叶轮(9),泵盖(7)的外端安装在支架上,该支架为一个带有润滑油(1)的轴承座(4),在轴承座上开有加液孔与加液塞,在轴承座外壁有散热翅片(26),泵轴(5)利用轴承(6)与轴承座(4)联接。
在泵盖(7)与泵轴(5)接触处有空腔,空腔内从左到右放置构成补偿填料装置(8)的套在泵轴(5)上的压盖(14)、膨胀石墨填料环(17)、底环(19)与碟簧(20),并在其中均布端部带锥台形的螺杆(18),该螺杆的锥台形与底环(19)配合,底环与泵盖(7)间为碟簧。螺杆(18)右端用螺母(15)紧固在压盖(14)上,调节螺母,便可调节填料环的密封力,压盖(14)利用螺栓(16)联接在泵盖(7)上。轴承座(4)的外端联接端盖(3),在端盖(3)与泵轴(5)的接触处有放置密封座(2)的空腔,该密封座中的底环(21)与弹性体(24)从左到右依次套在泵轴(5)上,并在其间均布端部带锥台形的螺杆(23),该锥台形与底环(21)配合,螺杆(23)的右端伸出端盖(3)后由螺母(22)紧固。调节螺母便能调节弹性体(23)与泵轴(5)间的密封力。
权利要求1.一种具有特殊密封和散热结构的导热油泵,包括泵体(10)与泵盖(7)及安装在泵盖(7)上的泵轴(5)与联接在泵轴(5)上的位于泵体(10)与泵盖(7)构成的腔体(13)内的叶轮(9),在泵体(10)上分别联接与腔体(13)连通的进口(12)与出口(11),泵轴(5)利用轴承安装于联接在泵盖端面的支架上,其特征是在泵轴(5)与泵盖(7)的接触处有正反向自动补偿填料装置(8),在该补偿填料装置(8)中,套在泵轴(5)上的压盖(14)联接在泵盖(7)上,在压盖上均布螺杆(18)及螺母(15),该螺杆伸入位于泵盖(7)与泵轴(5)构成的空腔内,并套在泵轴(5)外面的膨胀石墨填料环(17)内,在螺杆(18)上带锥台形的一端设置底环(19)。
2.根据权利要求1所述的泵,其特征是在底环(19)与泵盖(7)之间还放置套在泵轴(5)外面的碟簧(20),压盖(14)利用螺栓(16)联接在泵盖(7)上。
3.根据权利要求1所述的泵,其特征是支架为一个带有润滑油(1)的轴承座(4),泵轴(5)利用轴承(6)安装在轴承座(4)的上部,在轴承座(4)上面设置有加液孔及加液塞,在轴承座(4)外壁有散热翅片(26)。
4.根据权利要求1所述的泵,其特征是支架外端联接端盖(3),该端盖(3)与泵轴(5)的接触处有套在泵轴(5)外面的密封座(2),在该密封座(2)中,螺杆(23)上带锥台形的一端套有底环(21),在底环(21)与端盖(3)之间有套在泵轴(5)外面的弹性体(24),螺杆(23)的外端伸出端盖(3)后与螺母(22)配合。
专利摘要本实用新型涉及导热油泵,具体地说是一种具有自动补偿填料密封装置与轴承散热结构的导热油泵,它包括泵体、泵盖、泵轴、叶轮及进、出口,在泵盖与泵轴的接触处有自动补偿填料装置,该装置包括螺杆、填料环、底环、压盖及碟簧,在泵盖的外端联接带冷却液的冷却套,在泵轴与冷却套的联接处设置密封座。
文档编号F04D7/00GK2252903SQ9623130
公开日1997年4月23日 申请日期1996年2月12日 优先权日1996年2月12日
发明者奚翚, 李平 申请人:无锡荣鑫导热油泵制造有限公司
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