专利名称：一种螺杆泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及物料的输送，特别提供了一种新型螺杆泵。
螺杆泵多用于纺丝行业，有双杆和单杆之分，通常的单螺杆泵螺杆较长，分为三个工作段，入料口设置在轴封一侧，因此在负压下输送料液时，存在密封不严问题，空气通过轴封向泵内漏气，使已脱过泡的料液又重新混入气泡。
本实用新型的目的在于提供一种新型的螺杆泵，其不漏气，特别适合于已经脱过泡，并在负压下输送的料液使用。
本实用新型提供了一种螺杆泵，由套筒(2)、螺杆(3)、轴承(5)、轴封(6)、电机(7)和传动齿轮(8)组成，其特征在于套筒(2)套于螺杆(3)之上，螺杆(3)底部由轴承(5)支撑，并由轴封(6)密封，电机(7)轴与螺杆(8)轴之间由传动齿轮(8)啮合；入料口(1)设置于套筒(2)顶部，出料口(4)设置于套筒(2)底部侧面。本实用新型螺杆泵的特点是，泵入口(1)和出口(4)的方向与通常的螺杆泵的进出口方向相反，也就是说新型螺杆泵的轴承(5)和轴封(6)设在泵的出口端，而通常螺杆泵的轴承和轴封设在泵的入口端。这种进出口方向相对于螺杆轴承和轴封来说与通常螺杆泵相反的螺杆泵，运转时料液从入口(1)处进入泵腔，在螺杆(3)的推动下料液流向出口(4)，并从出口(4)处排出泵外。这种新螺杆泵运转时的受力情况也与通常螺杆泵不同，通常螺杆泵在推动料液向前运动时，螺杆和轴承承受推力，而本实用新型的螺杆泵在推动料液向前运动时，螺杆和轴承承受料液拉力。本实用新型的这种将轴承和轴封设在螺杆泵的出口端的结构，可以有效地防止在负压进料时空气漏向泵内的料液中。
以下结合附图通过实施例详述本实用新型。
附
图1为本实用新型螺杆泵结构图。
实施例如
图1所示，由套筒(2)、螺杆(3)、轴承(5)、轴封(6)、电机(7)和传动齿轮(8)组成，套筒(2)套于螺杆(3)之上，螺杆(3)底部由轴承(5)支撑，并由轴封(6)密封，电机(7)轴与螺杆(8)轴之间由传动齿轮(8)啮合；入料口(1)设置于套筒(2)顶部，出料口(4)设置于套筒(2)底部侧面。其动作原理是在泵口入口端(1)为负压的料液，经螺杆的升压作用，到达出口端(4)时成为正压，从而使在动态下不易密封的螺杆轴的轴封(6)即使处于泄漏状态，也只能是料液漏向泵外，决不会是空气漏向泵内，而且，相对于空气来说，料液的粘度更大，更容易密封。而在泵的入口(1)处，虽然料液处于负压下，但因为是静密封，也就容易多了。因此，本实用新型的新型螺杆泵解决了负压下输送料液时，空气通过轴封向泵内漏气的问题，是个很好的负压料液的输送泵。这种泵特别适合已经脱过泡，并在负压下输送的料液使用，因为空气不漏向泵内的料液中，可以保证已脱过泡的料液不会在泵中重新混入气泡。
由于泵的增压作用，可以将脱过泡又呈负压状态的料液增压至正压，所以此泵也适于作为纺丝计量泵的背压泵。在负压下脱泡的纺丝料液，无须升压，可以一边连续脱泡，一边输送，在输送过程中由螺杆泵升至所需压力，作为纺丝计量泵的背压。同时也可缩小纺丝料液脱泡桶等设备。
权利要求1．一种螺杆泵，由套筒(2)、螺杆(3)、轴承(5)、轴封(6)、电机(7)和传动齿轮(8)组成，其特征在于套筒(2)套于螺杆(3)之上，螺杆(3)底部由轴承(5)支撑，并由轴封(6)密封，电机(7)轴与螺杆(8)轴之间由传动齿轮(8)啮合；入料口(1)设置于套筒(2)顶部，出料口(4)设置于套筒(2)底部侧面。
专利摘要一种螺杆泵,由套筒、螺杆、轴承、轴封、电机和传动齿轮组成,其特征在于:套筒套于螺杆之上,螺杆底部由轴承支撑,并由轴封密封,电机轴与螺杆轴之间由传动齿轮啮合;入料口设置于套筒顶部,出料口设置于套筒底部侧面。本实用新型可以有效地防止在负压进料时空气漏向泵内的料液中。
文档编号F04C2/00GK2345736SQ98237920
公开日1999年10月27日 申请日期1998年6月11日 优先权日1998年6月11日
发明者马庙江, 杨庆良, 刘钦, 王勇凯 申请人:中国科学院大连化学物理研究所