专利名称：活塞杆冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属泵类技术领域，具体涉及一种活塞杆冷却装置。
在公知技术中，以液体为工作介质的各种往复式柱塞泵都是由活塞杆、缸套以及密封填料等零件构成的。密封填料与活塞杆之间的间隙根据输出液体压力的大小而不同。当输送高压液体时，因间隙很小，磨擦强烈而产生较大的热量不易散发，造成填料磨损加快，间隙加大，输出压力降低。当间隙很小时，发热量加大，有时会造成烧轴(轴被研伤变色退火)，使密封填料急骤磨损，破坏了泵的正常工作。为了解决这一问题，有的泵在活塞杆上钻孔，通入冷却水冷却，这样需在活塞杆往复运动时用软管联结，使用时很不方便。特别是当活塞杆直径很小时更难解决。
本实用新型的目的是提供一种活塞杆冷却装置，以解决现有技术中存在的上述不足。
本实用新型是这样实现的活塞杆冷却装置包括缸体、活塞杆、轴承套及密封填料，活塞杆在缸体内的轴承套及密封填料中往复运动。其特点是在活塞杆的后部设有活塞杆内腔，装于缸体上的导液柱通过缸体腔伸入到活塞杆内腔中，在缸体上的二侧分别设有与缸体腔相通的进液口和排液口，其进液口处装有吸入阀，其排液口处装有排出阀。本实用新型采用上述结构，当活塞杆左移时，液体从吸入阀进入缸体腔及活塞杆内腔中。当活塞杆右移时，液体排出阀排出。由于液体的流动把活塞杆工作时产生的热量带走，从而保证其在允许的温度下正常工作。
本实用新型适用于输送高压液体的往复式柱塞泵使用，解决了活塞杆与密封填料、轴承套之间因磨擦发热不易散发而造成的密封填料磨损加快，甚至会烧轴的问题。
以下结合附图
对本实用新型做进一步说明附图为本实用新型的结构示意图。
图中，1为活塞杆内腔，2为活塞杆，3为轴承套，4为密封填料，5为缸体，6为导液柱，7为排出阀，8为缸体腔，9为吸入阀。本实用新型的活塞杆2的后部有一段中空的活塞杆内腔1。导液柱6为柱栓形，固定于缸体5上并且通过缸体腔8穿入到活塞杆内腔1中，导液柱6与活塞杆内腔之间有一定的间隙，以保证冷却液体的流动。吸入阀9和排出阀7分别采用吸入、排出单向阀结构。吸入阀9装于缸体5上与缸体腔8相通的进液口处，排出阀7装于缸体5上与缸体腔8相通的排液口处，这样，活塞杆2在缸体5内的轴承套3，密封填料4中往复运动时，将冷却液体从进液口的吸入阀9吸入到缸体腔8、活塞杆内腔1中，再由排出阀7排出，从而起到了对活塞杆的冷却作用。
本实用新型设计合理，结构简单，方便实用。本实用新型用于HKM80/120计量泵上试验，在15MPa下不需调整可长期工作而不泄漏。
权利要求1.一种活塞杆冷却装置，包括缸体(5)、活塞杆(2)、轴承套(3)及密封填料(4)，活塞杆(2)在缸体(5)内的轴承套(3)及密封填料(4)中往复运动，其特征是在活塞杆(2)的后部设有活塞杆内腔(1)，装于缸体(5)上的导液柱(6)通过缸体腔(8)伸入到活塞杆内腔(1)中，在缸体(5)上分别设有与缸体腔(8)相通的进液口和排液口，其进液口处装有吸入阀(9)，其排液口处装有排出阀(7)。
2.根据权利要求1所述的活塞杆冷却装置，其特征是所述的吸入阀(9)、排出阀(7)分别采用吸入、排出单向阀结构。
专利摘要本实用新型属泵类技术领域,具体涉及一种活塞杆冷却装置。它包括缸体、活塞杆、轴承套及密封填料,活塞杆在缸体内的轴承套及密封填料中往复运动。其特点是在活塞杆后部设有活塞杆内腔,装于缸体上的导液柱通过缸体腔伸入到活塞杆内腔中,在缸体上的二侧分别设有与缸体腔相通的液体吸入阀和排出阀。本实用新型设计合理。当活塞杆运动时,将冷却液体从吸入阀吸入到缸体腔和活塞杆内腔中,再由排出阀排出,从而解决了活塞杆因摩擦发热而造成的密封填料磨损加快,甚至烧轴的问题。
文档编号F04B53/00GK2349383SQ9823704
公开日1999年11月17日 申请日期1998年3月21日 优先权日1998年3月21日
发明者周绍元, 马剑 申请人:马剑, 抚顺市三圆泵业有限公司