专利名称：枢接在滑动轴承的转轴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于小型风扇、马达等的一种转轴。
现有的用于小型的风扇、马达等的转轴，其支承的轴承，一般可分为滚珠轴承和非滚珠轴承，即滑动轴承，前者主要利用滚珠使顺畅运转，后者主要利用耐磨材料，如铜轴承、含油轴承、自润轴承等等，统称之宾非滚珠轴承。已公告的360341“风扇结构改良”专利，其由风扇叶片向下延设一帽盖，帽盖中央设一转轴，风扇壳体中央设中空的轴座，用以设转轴，帽盖与转轴间形成一环凹部，转轴上亦设环凹部，轴承套设于转轴外形成为第一储油部，轴座相对于轴承处，于其内缘凹设几条沟并形成第二储油部，这种润滑设置虽改善了润滑，但由于形成间隙，并由于转轴上下端为正圆形亦形成连续的不断摩擦。
本实用新型的目的是提供一种有利于改善摩擦、减小磨损的枢接在滑动轴承的转轴。
本实用新型的目的是这样实现的枢接在滑动轴承的转轴，其包括一个以上支持部及非正圆弧面，其特征是该支持转轴于滑动轴承的轴孔旋转的支持部有大于1/2圆周的正圆圆弧面。
上述设计，主要是使转轴与轴孔壁间具有较小的摩擦面积，由此达到改善摩擦、减小磨损的效果。
下面通过附图和实施例对本实用新型再作进一步说明
图1为本实用新型第一实施例立体图；图2为本实用新型第一实施例与非滚珠类轴承结合主视图；图3为图2中3-3剖视图；图4为本实用新型第一实施例使用在散热扇示意图；图5为本实用新型第二实施例立体图；图6为本实用新型第二实施例与非滚珠类轴承结合主视图7为图6中7-7剖视图；图8为本实用新型第三实施例立体图；图9为本实用新型第三实施例与非滚珠类轴承结合主视图；
图10为图9中10-10剖视图；如
图1-4所示本实用新型包括一个以上支持部11及非正圆弧面12，其特征是该支持转轴10于滑动轴承20的轴孔21旋转的支持部11有大于1/2圆周的正圆圆弧面。为使转轴10旋轴物有较牢固的结合，其中，转轴10一端形成槽13或环槽14，且转轴的另端形成顶接部15。其中，转轴10的另端形成与被顶接物顶接的锥状。其中，该非正圆弧面12形成为平面。
如图5-7所示其中，转轴10设二个支持部31a、31b，支持部31a、31b为正圆弧面，支持转轴30在轴孔21内旋转，转轴30本身形成非正圆弧面32，其中，支持部31a、31b本身设有切削部36，其中，非正圆弧面32可依转轴30的中心成等角布设，转轴30一端设槽33或环槽34，另端形成顶接部35。
如图8-10所示其中，该转轴40设二个以上支持部41，二支持部41间设有非正圆弧面42，由支撑部41支持转轴40在非滚珠类轴承的轴孔21旋转，可减少摩擦与磨损，延长使用寿命，并且可使加工方便，生产成本降低。
权利要求1.枢接在滑动轴承的转轴，其包括一个以上支持部及非正圆弧面，其特征是该支持转轴于滑动轴承的轴孔旋转的支持部有大于1/2圆周的正圆圆弧面。
2.如权利要求1所述的枢接在滑动轴承的转轴，其特征是其中，转轴一端形成槽或环槽，且转轴的另端形成顶接部。
3.如权利要求1所述的枢接在滑动轴承的转轴，其特征是其中，转轴的另端形成与被顶接物顶接的锥状。
4.如权利要求1所述的枢接在滑动轴承的转轴，其特征是其中，该非正圆弧面形成为平面。
5.如权利要求1所述的枢接在滑动轴承的转轴，其特征是其中，转轴设二个支持部，支持部为正圆弧面，支持转轴在轴孔内旋转，转轴本身形成非正圆弧面。
6.如权利要求1所述的枢接在滑动轴承的转轴，其特征是其中，支持部本身设有切削部。
7.如权利要求1所述的枢接在滑动轴承的转轴，其特征是其中，非正圆弧面依转轴的中心成等角布设。
专利摘要本实用新型涉及小型转轴,使之改善摩擦情况,减少磨损。枢接在滑动轴承的转轴,其包括一个以上支持部及非正圆弧面,其特征是:该支持转轴于非滚珠轴承的轴孔旋转的支持部有大于1/2圆周的正圆圆弧面。主要是使转轴与轴孔壁间具有较小的摩擦面积,由此达到改善摩擦、减小磨损的效果。用于风扇、小型马达等。
文档编号F04D29/04GK2394035SQ9924428
公开日2000年8月30日 申请日期1999年9月10日 优先权日1999年9月10日
发明者洪银树 申请人:建准电机工业股份有限公司