专利名称：压花机的充液阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用来加工各种柔性物料的压花机，尤其是利用逻辑阀实现充液过
程的压花机。
背景技术：
压花机广泛应用于服装、塑料、纺织、制鞋、箱包、汽车及手机贴膜等多个加工领域。近来，采用逻辑阀的压花机逐渐增多，原理是利用逻辑充液阀和辅助油箱依次实现系统快速进给和二次加压的过程，简化了控制系统，因此在一定程度上提高了机器的可靠性，但其对逻辑阀的要求很高，制造厂家目前只能选用进口产品才能保证使用要求，这无疑增加了机器的成本，另外该方案仍需辅助油箱，结构尺寸较大，不方便安装调试和维修。
发明内容
本发明的目的在于克服现有采用逻辑阀压花机的不足，提供一种无需辅助油箱，成本低，结构紧凑的压花机充液阀。
本发明的技术方案含有阀体、大阀芯、小阀芯、导套、压縮弹簧、底座、柱塞等，阀
体固定在底座上，大阀芯置于阀体内并滑动配合，导套固定在大阀芯内，小阀芯下端置于导
套内并滑动配合，上端装有压縮弹簧，柱塞置于底座内并滑动配合。 大阀芯有上下两腔并有油孔连通，其下腔还有油孔和阀体内腔连通。
阀体和大阀芯之间、小阀芯和导套之间、柱塞和底座之间均有密封槽密封，进油口
设在底座底部，阀体上端有出油口 。 本发明的有益效果是提供了一种新型的充液阀，无需逻辑阀和辅助油箱即能实现系统快速进给和二次加压的过程，结构紧凑，成本低，制造容易，方便调试和维修。
附图为本发明实施例的结构示意图。 图中:1一-工作台;2一-压縮弹簧;3一-大阀芯;4_一小阀芯;5一_导套；6-阀体；7-—柱塞；8-—底座。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 如图，阀体6用螺钉固定在底座8上，大阀芯3在阀体6内可上下滑动，阀体6内有密封槽，其下端形成一个密封腔并和大阀芯3的下腔连通，导套5用孔用弹性挡圈固定在大阀芯3的上腔内，小阀芯4下端在导套5内可自由滑动，压縮弹簧2 —端套在小阀芯4上，另一端抵在工作台1内，柱塞7在底座8内可上下滑动，其上端尺寸和大阀芯3内的油孔配作，大阀芯3上端面和工作台1固定并给压縮弹簧2 —个预压縮量。工作时，大阀芯3的上腔内预先充满液压油，底座8底部进入压力油，推动柱塞7向上运动，当接触到小阀芯4下端时，系统压力还不足以克服压縮弹簧2的预压縮力，小阀芯4将推动大阀芯3和工作台1 一起快速向上运动，大阀芯3上腔预充的液压油通过油孔充入阀体6下端的密封腔内，实现了快速进给时的充液过程；随着系统进入二次加压过程，油压逐渐升高并大于压縮弹簧2的预压縮力，压縮弹簧2被压縮，小阀芯4和柱塞7相对于大阀芯3将发生运动，柱塞7会将大阀芯3内的油孔堵塞，结束快速进给的充液过程，大阀芯3的上下两腔相互密封，上腔的液压油将通过阀体6上的出油口回油箱，实现二次压力。
权利要求
压花机的充液阀其特征是含有阀体、大阀芯、小阀芯、导套、压缩弹簧、底座、柱塞等，阀体固定在底座上，大阀芯置于阀体内并滑动配合，导套固定在大阀芯内，小阀芯下端置于导套内并滑动配合，上端装有压缩弹簧，柱塞置于底座内并滑动配合。
2. 根据权利要求1所述的充液阀，其特征是大阀芯有上下两腔并有油孔连通，其下腔 还有油孔和阀体内腔连通。
3. 根据权利要求2所述的充液阀，其特征是阀体和大阀芯之间、小阀芯和导套之间、 柱塞和底座之间均有密封槽密封，进油口设在底座底部，阀体上端有出油口 。
全文摘要
压花机的充液阀，含有阀体、大阀芯、小阀芯、导套、压缩弹簧、底座、柱塞等，阀体固定在底座上，大阀芯置于阀体内并滑动配合，导套固定在大阀芯内，小阀芯下端置于导套内并滑动配合，上端装有压缩弹簧，柱塞置于底座内并滑动配合，大阀芯有上下两腔并有油孔连通，其下腔还有油孔和阀体内腔连通，阀体和大阀芯之间、小阀芯和导套之间、柱塞和底座之间均有密封槽密封，进油口设在底座底部，阀体上端有出油口，无需逻辑阀和辅助油箱即能实现系统快速进给和二次加压的过程，结构紧凑，成本低，制造容易，方便调试和维修。
文档编号F15B13/02GK101737368SQ20091025807
公开日2010年6月16日 申请日期2009年12月15日 优先权日2009年12月15日
发明者朱春才 申请人:盐城市智成机械制造有限公司