专利名称：双作用增压器液压系统的制作方法
技术领域：
本发明属于液压技术领域，涉及一种液压系统，具体涉及一种双作用增压器液压系统。
背景技术：
液压传动与控制是以液体(油、高水基液压油、合成液体)作为介质来实现各种机械量的输出(力、位移或速度等)的。它与单纯的机械传动、电气传动和气压传动相比，具有传递功率大，结构小、响应快等特点，因而被广泛的应用于各种机械设备及精密的自动控制系统。在液压系统中，当局部或者某个执行元件需要高压时，需要在系统中单独设置高压油泵，而使用高压油泵存在油泵本身价格较高，且在使用过程中耗能较高等问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种双作用增压器液压系统，其设计合理，实用方便；减少设备投入，运行耗能少；采用机电液一体化设计，智能化程度尚。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种双作用增压器液压系统，包括液压泵，其特征在于所述液压泵出口与电磁换向阀0 口连通，所述电磁换向阀P 口与油箱连通，所述电磁换向阀A 口均与液压缸一无杆腔和液压缸三左腔连通，所述电磁换向阀B 口与液压缸二无杆腔和液压缸三右腔连通，所述液压缸一有杆腔和液压缸二有杆腔均与油箱连通，所述液压缸一无杆腔和液压缸二无杆腔经过单向阀二和单向阀三连通，所述电磁换向阀A 口与液压缸一无杆腔之间设置有单向阀一，所述电磁换向阀B 口与液压缸二无杆腔之间设置有单向阀四。所述液压泵出口处设置有溢流阀。所述电磁换向阀为二位四通电磁换向阀。所述液压缸一和液压缸二均为单杆活塞式液压缸，所述液压缸三为双杆活塞式液压缸。所述液压缸一活塞腔的面积等于所述液压缸二活塞腔的面积，所述液压缸三活塞腔的面积大于液压缸一活塞腔的面积。所述溢流阀为先导式溢流阀。本发明与现有技术相比具有以下优点(1)该双作用增压器液压系统设计合理，不需要单独设置高压油泵，实用方便，活塞往复运动可一直向系统供油；(2)该双作用增压器液压系统不需要单独设置高压油泵，从而可以减少设备投入， 系统在运行过程中消耗动能大大减少；(3)该双作用增压器液压系统采用机电液一体化设计，智能化程度高，压力稳定性
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下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。
图1为本发明的液控示意图。附图标记说明1-液压泵；2-电磁换向阀；4-单向阀二；5-单向阀三；7-液压缸一 ；8-液压缸二 ；10-溢流阀。
具体实施例方式如图1所示的一种双作用增压器液压系统，包括液压泵1，所述液压泵1出口与电磁换向阀2的0 口连通，所述电磁换向阀2的P 口与油箱连通，所述电磁换向阀2的A 口均与液压缸一 7无杆腔和液压缸三9左腔连通，所述电磁换向阀2的B 口与液压缸二 8无杆腔和液压缸三9右腔连通，所述液压缸一 7有杆腔和液压缸二 8有杆腔均与油箱连通，所述液压缸一 7无杆腔和液压缸二 8无杆腔经过单向阀二 4和单向阀三5连通，所述电磁换向阀2的A 口与液压缸一 7无杆腔之间设置有单向阀一 3，所述电磁换向阀2的B 口与液压缸二 8无杆腔之间设置有单向阀四6。如图1所示，所述液压泵1出口处设置有溢流阀10。如图1所示，所述电磁换向阀2为二位四通电磁换向阀。如图1所示，所述液压缸一 7和液压缸二 8均为单杆活塞式液压缸，所述液压缸三 9为双杆活塞式液压缸。如图1所示，所述液压缸一 7活塞腔的面积等于所述液压缸二 8活塞腔的面积，所述液压缸三9活塞腔的面积大于液压缸一 7活塞腔的面积。如图1所示，所述溢流阀10为先导式溢流阀。本发明双作用增压器液压系统的工作过程是如图1所示，首先启动该双作用增压器液压系统的液压泵1，电磁换向阀2右移，液压泵1排出的压力液压油经过电磁换向阀 2的左阀位经单向阀一 3向液压缸一 7的无杆腔供油，同时向液压缸三9的左腔供油，此时液压缸一 7有杆腔内的液压油通过管道流回油箱，液压缸三9的右腔内的液压油经电磁换向阀2的左阀位流回油箱，液压缸二 8无杆腔内的液压油在压力作用下经单向阀三5向系统供油，此时活塞杆向右移动。当活塞杆上的挡块接触到行程开关2ST时，电磁换向阀2左移复位，液压泵1排出的压力液压油经过电磁换向阀2的右阀位经单向阀四6向液压缸二 8的无杆腔供油，同时向液压缸三9的右腔供油，此时液压缸二 8有杆腔内的液压油通过管道流回油箱，液压缸三 9的左腔内的液压油经电磁换向阀2的右阀位流回油箱，液压缸一 7无杆腔内的液压油在压力作用下经单向阀二 4向系统供油，此时活塞杆向左移动，当活塞杆上的挡块接触到行程开关1ST时，电磁换向阀2右移换向，往复向系统中排出增压后的压力液体。以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技
3-单向阀一 6-单向阀四 9-液压缸三术方案的保护范围内。
权利要求
1.一种双作用增压器液压系统，包括液压泵(1)，其特征在于所述液压泵(1)出口与电磁换向阀0)0 口连通，所述电磁换向阀口与油箱连通，所述电磁换向阀口均与液压缸一(7)无杆腔和液压缸三(9)左腔连通，所述电磁换向阀口与液压缸二(8) 无杆腔和液压缸三(9)右腔连通，所述液压缸一(7)有杆腔和液压缸二(8)有杆腔均与油箱连通，所述液压缸一(7)无杆腔和液压缸二(8)无杆腔经过单向阀二(4)和单向阀三(5) 连通，所述电磁换向阀口与液压缸一(7)无杆腔之间设置有单向阀一(3)，所述电磁换向阀(2)B 口与液压缸二(8)无杆腔之间设置有单向阀四(6)。
2.按照权利要求1所述的一种双作用增压器液压系统，其特征在于所述液压泵(1) 出口处设置有溢流阀(10)。
3.按照权利要求1所述的一种双作用增压器液压系统，其特征在于所述电磁换向阀 (2)为二位四通电磁换向阀。
4.按照权利要求1所述的一种双作用增压器液压系统，其特征在于所述液压缸一(7) 和液压缸二(8)均为单杆活塞式液压缸，所述液压缸三(9)为双杆活塞式液压缸。
5.按照权利要求1或4所述的一种双作用增压器液压系统，其特征在于所述液压缸一 (7)活塞腔的面积等于所述液压缸二(8)活塞腔的面积，所述液压缸三(9)活塞腔的面积大于液压缸一(7)活塞腔的面积。
6.按照权利要求2所述的一种双作用增压器液压系统，其特征在于所述溢流阀(10) 为先导式溢流阀。
全文摘要
本发明公开了一种双作用增压器液压系统，包括液压泵，所述液压泵出口与电磁换向阀O口连通，所述电磁换向阀P口与油箱连通，所述电磁换向阀A口均与液压缸一无杆腔和液压缸三左腔连通，所述电磁换向阀B口与液压缸二无杆腔和液压缸三右腔连通，所述液压缸一有杆腔和液压缸二有杆腔均与油箱连通，所述液压缸一无杆腔和液压缸二无杆腔经过单向阀二和单向阀三连通，所述电磁换向阀A口与液压缸一无杆腔之间设置有单向阀一，所述电磁换向阀B口与液压缸二无杆腔之间设置有单向阀四。本发明具有以下特点设计合理，实用方便；减少设备投入，运行耗能少；采用机电液一体化设计，智能化程度高。
文档编号F15B3/00GK102562686SQ201010576570
公开日2012年7月11日 申请日期2010年12月8日 优先权日2010年12月8日
发明者郭瑞 申请人:西安众智惠泽光电科技有限公司