专利名称：一种顶锤的制作方法
技术领域：
本实用新型属于超硬材料合成辅助设备技术领域，特别涉及一种顶锤。
背景技术：
在超硬材料合成领域，以金刚石为例，其合成原理为六面顶压机的六只顶锤在 液压系统作用下同时前进，依靠相邻顶锤之间的斜面相接形成带有十二道楔形密封边的密 封腔体，继续加压使顶锤挤压叶腊石合成块，同时辅以合适的功率(以保证适合的温度条 件)，压力和温度达到一定数值实现石墨转化为金刚石。在整个合成过程中一个最重要、最关键的因素是在十二道楔形密封边的密封作 用下形成密封腔体(即合成腔体)，将1350°C -1500°C度的高温能量密封在合成腔体内。上 述密封腔体是靠顶锤的斜面相接触形成的，斜面的摩擦系数过小，密封效果差，卸压时易造 成放气炮事故。目前，随着合成腔体的不断扩大，合成用的叶腊石块也越来越大。在合成过程中， 叶腊石相变和结晶水析出的硫化氢和水蒸气等杂质气体也越来越多，在停热、卸压时放气 炮的几率大大增加，由于顶锤价格昂贵，经济损失很严重。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述不足，提供一种摩擦系数大、密封效果好、安全可靠 的顶锤。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种顶锤，顶锤上部斜面上电镀有镀层。所述镀层从顶锤的顶面起沿斜面向下延伸，延伸长度a为10_20mm。所述镀层的材料粒度为0. 3微米。与现有技术相比，本实用新型的优点是1、在顶锤之间形成密封边的斜面上电镀有一金属镀层，增加顶锤的摩擦系数，增 大顶锤斜面间的相互作用，密封效果好，能有效密封和保持合成腔体内的高温高压能量，确 保合成转化过程的顺利进行。2、镀层是由钨粉和钴粉混合电镀而成的合金层，钨粉和钴粉的粒度为0. 3微米， 经久耐磨，其熔点高，耐高温，使用寿命长，成本低廉。3、顶锤上增设镀层，使摩擦力大大加强，能保证安全卸压，降低放气炮几率，安全可靠。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的俯视图。
具体实施方式
如图1、图2所示的顶锤，在顶锤1的上部斜面2上电镀有一层镀层3，该镀层3从顶锤1的顶面4起沿斜面3向下延伸，其延伸长度a为10-20mm。所述镀层3由高熔点的钨 粉和钴粉混合电镀而成，钨粉和钴粉的粒度为0. 3微米，以保证足够的摩擦系数。在顶锤1上增设镀层3，使斜面2间的摩擦力大大增加，能保证合成过程中安全卸 压，降低放气炮几率，安全可靠。在本实施方式中，镀层3的延伸长度a为14mm。
权利要求一种顶锤，其特征在于顶锤上部斜面上电镀有镀层。
2.如权利要求1所述的顶锤，其特征在于所述镀层从顶锤的顶面起沿斜面向下延伸， 延伸长度a为10-20mm。
3.如权利要求1或2所述的顶锤，其特征在于所述镀层的材料粒度为0.3微米。
专利摘要本实用新型公开了一种顶锤，顶锤上部斜面上电镀有镀层。在顶锤之间形成密封边的斜面上电镀有一金属镀层，增加顶锤的摩擦系数，增大顶锤斜面间的相互作用，密封效果好，能有效密封和保持合成腔体内的高温高压能量，确保合成转化过程的顺利进行。镀层是由钨粉和钴粉混合电镀而成的合金层，钨粉和钴粉的粒度为0.3微米，经久耐磨，其熔点高，耐高温，使用寿命长，成本低廉。顶锤上增设镀层，使摩擦力大大加强，能保证安全卸压，降低放气炮几率，安全可靠。
文档编号B01J3/06GK201692794SQ20102004123
公开日2011年1月5日 申请日期2010年1月18日 优先权日2010年1月18日
发明者彭献伟, 林玉, 王振海, 申兆清 申请人:郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心有限公司