专利名称：一种大型热镦模液压油路用液压锁的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种大型热镦模液压油路，特别涉及一种大型热镦模液压油路用液压锁。
背景技术：
大型热锻模的液压油路模具自重比较大，滑块回程时背压较大，热锻模的回程缸液压油路上设置由插装阀组成的液压锁，利用该插装阀对回程缸油路锁紧，避免滑块突然下降造成严重的安全事故。但单纯靠插装阀来进行锁紧仍存在一定的安全隐患，安全系数较低。发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、安全系数高的大型热镦模液压油路用液压锁。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为一种大型热镦模液压油路用液压锁， 包括回程缸液压油路，其创新点在于所述回程缸液压油路上设置有由插装阀构成的液压锁A ;在液压锁A与回程缸之间的液压油路上还设置有由单向阀构成的液压锁B。
进一步的，所述锻造单向阀为液控锻造单向阀。
本发明的优点在于利用液压锁A与回程缸之间的液压油路上还设置液压锁B， 从而形成双重锁定；液压锁B采用锻造单向阀，结构简单，且能够承受大吨位的液压油路油压，确保安全可靠。
图I为本发明大型热镦模液压油路液压原理图。
具体实施方式
如图I所示，包括回程缸1，回程缸I通过回程缸液压油路与液压站连接，在回程缸液压油路上设置有由插装阀构成的液压锁A2。
在液压锁A2与回程缸I之间的液压油路上还设置有单向阀3构成的液压锁B。本实施例中，该单向阀3为液控单向阀，且采用45#钢锻造而成的壳体，确保其能够承受液压油路中较大的油压。
工作原理回程缸I下行时，通过小泵控制开启锻造单向阀3，再通过液压锁A2后将液压油排出，双重保险避免滑块突然下降造成安全隐患。
权利要求
1.一种大型热镦模液压油路用液压锁，包括回程缸液压油路，其特征在于所述回程缸液压油路上设置有由插装阀构成的液压锁A ;在液压锁A与回程缸之间的液压油路上还设置有由单向阀构成的液压锁B。
2.根据权利要求I所述的大型热镦模液压油路用液压锁，其特征在于所述锻造单向阀为液控锻造单向阀。
全文摘要
本发明涉及一种大型热镦模液压油路用液压锁，包括回程缸液压油路，其创新点在于所述回程缸液压油路上设置有由插装阀构成的液压锁A；在液压锁A与回程缸之间的液压油路上还设置有由单向阀构成的液压锁B。本发明的优点在于利用液压锁A与回程缸之间的液压油路上还设置液压锁B，从而形成双重锁定；液压锁B采用锻造单向阀，结构简单，且能够承受大吨位的液压油路油压，确保安全可靠。
文档编号F15B13/01GK102937120SQ20121043910
公开日2013年2月20日 申请日期2012年11月7日 优先权日2012年11月7日
发明者丁玉兰 申请人:南通锻压设备股份有限公司