专利名称：一种液压测试试验柜的制作方法
技术领域：
本实用新型属于液压测试技术领域，特别是涉及一种液压测试试验柜。
背景技术：
目前，液压测试试验柜是液压测试系统中多个功能液压阀组的安装载体，试验时，外部液压油液从试验柜体侧面的液压管路接口进入柜体，通过液压阀组的控制，再从柜体正面的液压管路接口流出后进入被试液压元件。这样通过各种控制就可以完成对被试元件的测试。传统的液压测试柜功能比较单一，测试柜一般只安装有功能液压阀组和测试传感器等，对于测试数据的采集和处理都由专门的数据采集柜来进行处理，数据采集柜和液压测试柜之间用控制电缆和数据线进行控制通讯，这样不利于车间的整洁和节省空间。而且一般的试验柜为了操作方便，都采用敞开式结构，试验油口都暴露在外面，长期容易形成油泥等污垢。不仅影响试验柜的美观，也对液压管路内部的清洁度造成隐患。同时试验中要经常拆卸与重新连接管路，在上述过程中，虽然液压系统已停止工作(或已卸荷)，试验柜体内部管路中残存的油液仍会从油口中流出，滴落、洒溅在柜体外部地面，存在对柜体周围环境造成污染等技术问题。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种液压测试试验柜。本实用新型的目的是提供一种具有柜体集成化程度高，造型新颖，柜体全部密闭防尘，结构布局合理，柜门开启简单省力，可同时满足液压测试系统的集中控制和数据采集的综合测试等特点的液压测试试验柜。本实用新型液压测试试验柜所采取的技术方案是:一种液压测试试验柜，其特点是:试验柜为可开启全封闭柜体，试验柜柜体采用在型材框架外部包覆薄钢板的箱形结构；试验柜内部根据功能进行分区，有阀组安装区、电气控制安装区、进油路安装区和出油路安装区，各安装区之间采用隔板进行完全隔离；各安装区都安装有开启的柜门与外界联通。本实用新型液压测试试验柜还可以采用如下技术方案:所述的液压测试试验柜，其特点是:阀组安装区由固定安装门、大对开柜门和接油底板构成，接油底板与主柜体结合处全部满焊。所述的液压测试试验柜，其特点是:电气控制安装区由前安装面板、侧保护板、后风机安装板、顶部固定板和小对开柜门构成；前安装面板上安装有工业计算机和操作旋钮，侧保护板设有内嵌式电源接口，后风机安装板上设有进出温控风机和内嵌式数据进出端□。所述的液压测试试验柜，其特点是:顶部固定板上安装有试验状态警示灯。所述的液压测试试验柜，其特点是:进油路安装区装有安装法兰和插拔式柜门。[0013]所述的液压测试试验柜，其特点是:出油路安装区由出油法兰、出油接油槽底板和上翻式折叠门组成；出油接油槽底板与主柜体的连接处满焊；上翻式折叠门由上折叠扇、下折叠扇、气弹簧、拉手、撞击锁、导轨、滚子、橡胶条和玻璃构成；下折叠扇上安装有把手和撞击锁方便开启，下折叠扇安装有透明玻璃。所述的液压测试试验柜，其特点是:上折叠扇通过外装合页安装在柜体上顶板上，上折叠扇与下折叠扇通过内装合页连接，内外合页都可翻转180°，保证折叠门有足够的开启度。所述的液压测试试验柜，其特点是:气弹簧安装在上折叠扇与固定柜体之间，对折叠门开启时提供足够的支撑力，同时下折叠扇上固定有导向滚子，滚子与安装在柜体上的导轨配合设置。本实用新型具有的优点和积极效果是:液压测试试验柜由于采用了本实用新型全新的技术方案，与现有技术相比，本实用新型液压测试试验柜外形新颖，液压测试功能更加丰富，可同时满足液压测试系统的集中控制和数据采集的试验要求，良好的密闭性使试验柜对外界环境污染降低。同时高度集成化节省了使用空间，解决工厂测试空间紧张的问题，具备了大范围推广使用的条件。本发明具有柜体集成化程度高，造型新颖，结构布局合理，操作简单省力，可满足液压测试系统的集中控制和数据采集的试验要求等优点。
图1是本实用新型的主视结构示意图；图2是图1上翻式折叠门开启状态下的左视图；图3是图1的右视结构示意图；图4是图1的后视结构示意图；图中，1.折叠门，2.把手，3.撞击锁，4.滚子，5.前安装面板，6.试验状态警示灯，
7.底部隔离板，8.接油底板，9.进油法兰，10.插拔式柜门，11.固定安装门，12.气弹簧，13.上折叠扇，14.内装合页，15.玻璃，16.橡胶条，17.下折叠扇，18.出油法兰，19.导轨，20.出油接油槽底板，21.小对开柜门，22.侧保护板，23.后风机安装板，24.顶部固定板，25.大对开柜门，26.外装合页，27.主柜体。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:参阅附图1至图4。实施例1一种新型液压测试试验柜，为可开启的多功能全封闭柜体，集液压控制和电气控制数据采集于一体。试验柜外形采用正面多棱角造型，其他面常规平面的新颖造型。试验柜主柜体27采用在型材框架外部包覆薄钢板的箱形结构。试验柜内部根据功能进行分区，包括阀组安装区、电气控制安装区、进油路安装区和出油路安装区，各安装区之间采用隔板进行完全隔离，互不干涉。各安装区都安装有开启的柜门与外界联通。保证在试验柜不进行试验时，柜门密封关闭状态下，能防止进出油口连接面板及其下部的接油槽粘附尘土，长期保持试验柜的内部洁净。阀组安装区由固定安装门11、大对开柜门25和接油底板8组成。接油底板8与主柜体27结合处全部满焊，保证接油槽不漏油。电气控制安装区由前安装面板5、侧保护板22、后风机安装板23、顶部固定板24、底部隔离板7和小对开柜门21等组成。前安装面板5上安装有工业计算机和操作旋钮，侧保护板22设有内嵌式电源接口，后风机安装板23上设有进出温控风机和内嵌式数据进出端口，顶部固定板24上安装有试验状态警示灯6。进油路安装区由进油法兰9、插拔式柜门10等组成。出油路安装区由出油法兰18、出油接油槽底板20和上翻式折叠门I组成。出油接油槽底板20与主柜体27的连接处满焊，保证接油槽不漏油。出油安装区上翻式折叠门I由上折叠扇13、下折叠扇17、内装合页14、外装合页26、气弹簧12、拉手2、撞击锁3、导轨19、滚子4、橡胶条16和玻璃15等组成。上折叠扇13通过外装合页26安装在主柜体27上顶板上，上折叠扇13与下折叠扇17通过内装合页14连接，内外合页14/26都可翻转180°，保证折叠门I有足够的开启度。下折叠扇17上安装有拉手2和撞击锁3方便开启，下折叠扇17的正中通过橡胶条16安装有一块透明玻璃15，方便观察。有两种规格的气弹簧12安装在上折叠扇13与主柜体27之间，对折叠门I开启时提供足够的支撑力，同时下折叠扇17上固定有导向滚子4，滚子4与安装在主柜体27上的导轨19有机结合，保证开启的过程轻松省力。本实施例的具体结构及其动作过程:从图1、图2、图3、图4所示，新型液压测试试验柜主要由主柜体27、上翻式折叠门
1、前安装面板5、试验状态警示灯6、底部隔离板7、接油底板8、进油法兰9、插拔式柜门10、固定安装门11、出油法兰18、出油接油槽底板20、小对开柜门21、侧保护板22、后风机安装板23、顶部安装板24、大对开柜门25等组成。试验柜根据内部功能分区，主柜体27采用在型材框架外部包覆薄钢板的箱形结构，阀组安装区占据了大部分试验柜空间，由两组后面安装的大对开柜门25、接油底板8、四组固定安装门11组成的大空间，方便液压控制阀组的安装。电气控制安装区由前安装面板5、小对开柜门21、侧保护板22、后风机安装板23、顶部安装板24、底部隔离板7等组成的一个封闭空间，与液压阀组安装区完全隔离，保证不会受液压油污染。进油安装区由接油底板8、进油法兰9、插拔式柜门10、固定安装门11等组成的空间与外界完全封闭，保证不试验的状态下油口处洁净无灰尘附着。出油安装区由出油法兰18、出油接油槽底板20和上翻式折叠门I组成，保证在上翻式折叠门I关闭状态下，出油口洁净无灰尘附着。上翻式折叠门I的动作原理:上折叠扇13通过外装合页26安装在主柜体27上顶板上，上折叠扇13与下折叠扇17通过内装合页14连接，内装合页14和外装合页26都可翻转180°，这样保证折叠门I有足够的开启度。下折叠扇17上安装的拉手2方便开启，撞击锁3保证在关闭时可靠关闭，开启时，气弹簧12的推力将上折叠扇13沿着外装合页26旋转方向向上推起，下折叠扇17上固定的导向滚子4和导轨19有机结合,限制下折叠扇17向外伸出，这样在下折叠扇17在内装合页14的作用下自然上升移动，在四跟气弹簧的共同作用下将上翻式折叠门I全部开启到位。[0035]在试验准备阶段，液压测试试验柜被从设备存储区域运输到试验区域；此时，柜体前部的上翻式透明折叠门1、插拔式柜门10均是密封关闭状态。在进行试验用外接液压管路准备时，操作人员分步打开柜体前面的上翻式透明折叠门1、插拔式柜门10。操作人员将上翻式透明折叠门I上的撞击锁3的开关打开，外拉拉手2时，在内部气弹簧12的作用下，上翻式透明折叠门I上翻并折叠，一直上升到终端位置不动；从图2可看出，此时上翻式透明折叠门I在打开状态下无外探，整体高度仍低于柜体上部的试验状态警示灯6，对柜体周围人员、环境无任何干涉，安全、可靠。在上翻式透明折叠门I上翻后，操作人员即可进行液压管路的连接。插拔式柜门10只需将转锁旋转到位，将插拔式柜门10从主柜体27中提出就可以液压管路的连接。管路连接好之后，就可以将电气控制送电，将试验状态警示灯6控制旋钮打到试验状态，打开计算机，通过计算机控制软件对液压系统的测试进行控制和数据采集处理了。试验结束后，首先对电气控制断电，然后进行液压管路的拆卸，此时油口流出的少量油液低落接油槽中，只需将油槽内的油液清洗干净，液压测试试验柜就可以将所有柜门全部关闭，保证与外界灰尘无接触了。试验测试柜即使长时间存放也能保持内部干净无尘。本实施例具有柜体集成化程度高，造型新颖，结构布局合理，操作简单省力，可满足液压测试系统的集中控制和数据采集的试验要求等积极效果。
权利要求1.一种液压测试试验柜，其特征是:试验柜为可开启全封闭柜体，试验柜柜体采用在型材框架外部包覆薄钢板的箱形结构；试验柜内部根据功能进行分区，有阀组安装区、电气控制安装区、进油路安装区和出油路安装区，各安装区之间采用隔板进行完全隔离；各安装区都安装有开启的柜门与外界联通。
2.根据权利要求1所述的液压测试试验柜，其特征是:阀组安装区由固定安装门、大对开柜门和接油底板构成，接油底板与主柜体结合处全部满焊。
3.根据权利要求1所述的液压测试试验柜，其特征是:电气控制安装区由前安装面板、侧保护板、后风机安装板、顶部固定板和小对开柜门构成；前安装面板上安装有工业计算机和操作旋钮，侧保护板设有内嵌式电源接口，后风机安装板上设有进出温控风机和内嵌式数据进出端口。
4.根据权利要求3所述的液压测试试验柜，其特征是:顶部固定板上安装有试验状态警示灯。
5.根据权利要求1所述的液压测试试验柜，其特征是:进油路安装区装有安装法兰和插拔式柜门。
6.根据权利要求1所述的液压测试试验柜，其特征是:出油路安装区由出油法兰、出油接油槽底板和上翻式折叠门组成；出油接油槽底板与主柜体的连接处满焊；上翻式折叠门由上折叠扇、下折叠扇、气弹簧、拉手、撞击锁、导轨、滚子、橡胶条和玻璃构成；下折叠扇上安装有把手和撞击锁方便开启，下折叠扇安装有透明玻璃。
7.根据权利要求6所述的液压测试试验柜，其特征是:上折叠扇通过外装合页安装在柜体上顶板上，上折叠扇与下折叠扇通过内装合页连接，内外合页都可翻转180°，保证折叠门有足够的开启度。
8.根据权利要求6所述的液压测试试验柜，其特征是:气弹簧安装在上折叠扇与固定柜体之间，对折叠门开启时提供足够的支撑力，同时下折叠扇上固定有导向滚子，滚子与安装在柜体上的导轨配合设置。
专利摘要本实用新型涉及一种液压测试试验柜。本实用新型属于液压测试技术领域。一种液压测试试验柜，其特点是试验柜为可开启全封闭柜体，试验柜柜体采用在型材框架外部包覆薄钢板的箱形结构；试验柜内部根据功能进行分区，有阀组安装区、电气控制安装区、进油路安装区和出油路安装区，各安装区之间采用隔板进行完全隔离；各安装区都安装有开启的柜门与外界联通。本实用新型具有柜体集成化程度高，造型新颖，结构布局合理，操作简单省力，可满足液压测试系统的集中控制和数据采集的试验要求等优点。
文档编号F15B19/00GK203081903SQ20122071178
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月19日 优先权日2012年12月19日
发明者朱熙耕, 雷江河, 杨忠杰, 王璇芝 申请人:天津工程机械研究院, 天津市精研工程机械传动有限公司