一种新型多级溢流阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公布一种新型多级溢流阀。包括主级和先导级；所述的主级包括一主溢流阀；所述的先导级包括换向阀和多个溢流阀；所述的主溢流阀控制腔油口连接至所述换向阀并通过换向阀选择连接多个溢流阀中的一个作为主级的先导溢流阀；所述多个溢流阀的回油口连接至主溢流阀的回油口T。本实用新型中主溢流阀通过换向阀的左位、中位、右位三个工作位来分别对应选择溢流阀Ⅱ、溢流阀Ⅲ、溢流阀Ⅰ作为先导溢流阀，三个溢流阀设定压力不一样，从而实现多级压力控制选择；本实用新型用一个换向阀即实现了多级压力的控制选择，结构紧凑、成本低、性能好；整体工艺性能好，加工难度小，适合批量生产且质量稳定、可靠。
【专利说明】一种新型多级溢流阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液压阀，具体是一种新型多级溢流阀。
【背景技术】
[0002]随着日趋复杂的工业液压系统以及移动液压系统对不同执行机构、不同功能的不同压力等级的控制需求不断增加，多级溢流阀显露头角，其中高端的伺服型和比例型多级溢流因价格昂贵而被束之高阁，进一步提高了用户对经济实用型多级溢流阀的需求
[0003]现有的专利主要有河北省石家庄市新华西路河北机电学院丁万荣申请的实用新型专利“多级溢流阀”。其权利要求书中记载，主阀通过一个分配阀与几个先导阀相连系，分配阀由齿轮齿条驱动的分配阀套及手把组成。阀套插入先导阀体中，阀套上设有分油孔，其数量与先导阀的锥阀的数量相等，多个电磁换向阀用来控制阀套转位，从而达到压力转换目的。
[0004]“多级溢流阀”中公布了多级压力转换技术，但是此技术存在以下几个不足:“由齿轮齿条驱动的分配阀套”结构复杂、加工困难，必然导致“多级溢流阀”难以满足设计要求，即不适合批量生产；多个电磁换向阀控制的液压摆动油缸驱动分配阀套旋调换位的结构，用5个电磁换向阀控制一个液压摆动油缸，再来驱动阀套做旋转换位，结构庞大且复杂、力口工、装配难度大，性能必然受影响；“5个电磁换向阀一液压摆动缸一阀套一先导阀”的控制手段繁琐、笨拙、成本高、体积大，无法满足用户对经济实用多级溢流阀的需求。
【发明内容】
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种主要由标准工业阀组成的新型多级溢流阀。
[0006]本实用新型通过以下技术方案:一种新型多级溢流阀，包括主级和先导级；所述的主级包括一主溢流阀；所述的先导级包括换向阀和多个溢流阀；所述的主溢流阀控制腔油口连接至所述换向阀并通过换向阀选择连接多个溢流阀中的一个作为主级的先导溢流阀；所述多个溢流阀的回油口连接至主溢流阀的回油口 T。
[0007]其进一步是:所述的换向阀是三位四通电磁换向阀，换向阀A 口连接主溢流阀控制腔，换向阀T 口连接溢流阀I进油口，换向阀P 口连接溢流阀II进油口，换向阀B 口连接溢流阀III进油口 ；换向阀左位是A 口连接P 口，B 口连接T 口，换向阀中位是“H”型，换向阀右位是A 口连接T 口，B 口连接P 口 ；所述溢流阀III的压力设定P2是三个溢流阀中压力设定最低的一个。
[0008]在所述主溢流阀进油口处设有阻尼R2，在主溢流阀控制腔油口处设有阻尼R1。
[0009]本实用新型中主溢流阀通过换向阀的左位、中位、右位三个工作位来分别对应选择溢流阀I1、溢流阀II1、溢流阀I作为先导溢流阀，三个溢流阀设定压力不一样，从而实现多级压力控制选择。
[0010]本实用新型的优点是:主级和先导级等效后为B型液压半桥，工艺要求较低，应用普遍；主级中主溢流阀两端在开启和关闭过程中都有压力油液作用，提高了系统的稳定性；用一个换向阀即实现了多级压力的控制选择，结构紧凑、成本低、性能好；整体工艺性能好，加工难度小，适合批量生产且质量稳定、可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型液压原理图。
[0012]图中:1、主级；I1、先导级；1、主溢流阀；2、溢流阀I ;3、溢流阀II ;4、溢流阀III ；
5、换向阀；6、控制腔；7、弹簧。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，一种新型多级溢流阀，主要由主级I和先导级II组成；主级I包括一主溢流阀I ;在主溢流阀I进油口处设有阻尼R2，在主溢流阀I控制腔6油口处设有阻尼Rl ;先导级II包括一换向阀5、溢流阀I 2、溢流阀II 3和溢流阀III 4 ;换向阀5是三位四通电磁换向阀，换向阀5A 口连接主溢流阀I控制腔，换向阀5T 口连接溢流阀I 2进油口，换向阀5P 口连接溢流阀II 3进油口，换向阀5B 口连接溢流阀III 4进油口；换向阀5左位是A口连接P 口，B 口连接T 口，换向阀5中位是“H”型，换向阀5右位是A 口连接T 口，B 口连接P 口 ；溢流阀III 4的压力设定P2是三个溢流阀中压力设定最低的一个。主溢流阀I通过换向阀5选择连接溢流阀1、II JII 2、3、4中的一个作为主级I的先导溢流阀，三个溢流阀设定压力不一样，从而实现多级压力控制选择。运用本实用新型的液压系统中的不同执行机构执行不同功能时，可以根据需要选择合适的压力等级，从而得到保护执行机构、降低能耗、平稳工作等良好的效果。
[0014]工作过程:
[0015]电磁铁DTl得电，即换向阀5的工作位为左位，即溢流阀II 3作为主级I的先导溢流阀。P进油口油液通过R2阻尼到达主溢流阀I的控制腔6，再通过Rl阻尼到达换向阀5的左工作位，再通过溢流阀II 3到达T 口。当P进油口油液的压力逐渐升高到溢流阀II 3设定的溢流压力P3时，先导级II开始溢流。通过先导级II的流量必然也要通过R2阻尼，油液通过R2阻尼后产生一个压力降，当该压力降在主溢流阀I两端形成的压力差大于控制腔6中的弹簧7产生的弹簧力时，主溢流阀I开启即主级I开始溢流，从而实现第一级溢流压力的控制选择。
[0016]电磁铁DT2得电，即换向阀5的工作位在右位，即溢流阀I 2作为主级I的先导溢流阀。P进油口油液通过R2阻尼到达主溢流阀I的控制腔6，再通过Rl阻尼到达换向阀5的右工作位，再通过溢流阀I 2到达T 口。当P进油口油液的压力逐渐升高到溢流阀I 2设定的溢流压力Pl时，先导级II开始溢流。通过先导级II的流量必然也要通过R2阻尼，油液通过R2阻尼后产生一个压力降，当该压力降在主溢流阀I两端形成的压力差大于控制腔6中的弹簧7产生的弹簧力时，主溢流阀I开启即主级I开始溢流，从而实现第二级溢流压力的控制选择。
[0017]电磁铁都不得电，即换向阀5的工作位为中位，即溢流阀III4作为主级I的先导溢流阀。P进油口油液通过R2阻尼到达主溢流阀I的控制腔6，再通过Rl阻尼到达换向阀5的左工作位，再通过溢流阀III 4到达T 口。当P进油口油液的压力逐渐升高到溢流阀III 4设定的溢流压力P2时，先导级II开始溢流。通过先导级II的流量必然也要通过R2阻尼，油液通过R2阻尼后产生一个压力降，当该压力降在主溢流阀I两端形成的压力差大于控制腔6中的弹簧7产生的弹簧力时，主溢流阀I开启即主级I开始溢流，从而实现第三级溢流压力的控制选择。
【权利要求】
1.一种新型多级溢流阀，其特征在于:包括主级(I )和先导级(II);所述的主级(I )包括一主溢流阀(I);所述的先导级(II)包括换向阀(5)和多个溢流阀(2、3、4);所述的主溢流阀(I)控制腔(6 )油口连接至所述换向阀(5 )并通过换向阀(5 )选择连接多个溢流阀(2、3、4)中的一个作为主级(I )的先导溢流阀；所述多个溢流阀(2、3、4)的回油口连接至主溢流阀(I)的回油口 T。
2.根据权利要求1所述的一种新型多级溢流阀，其特征在于:所述的换向阀(5)是三位四通电磁换向阀，换向阀(5)A 口连接主溢流阀(I)控制腔(6)，换向阀(5)T 口连接溢流阀I (2)进油口，换向阀(5)Ρ 口连接溢流阀II (3)进油口，换向阀(5)Β 口连接溢流阀111(4)进油口 ；换向阀(5)左位是A 口连接P 口，B 口连接T 口，换向阀(5)中位是“H”型，换向阀(5)右位是A 口连接T 口，B 口连接P 口 ；所述溢流阀III(4)的压力设定Ρ2是三个溢流阀中压力设定最低的一个。
3.根据权利要求1所述的一种新型多级溢流阀，其特征在于:在所述主溢流阀(I)进油口处设有阻尼R2，在主溢流阀(I)控制腔油口处设有阻尼Rl。
【文档编号】F15B13/02GK204113789SQ201420501555
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】刘帮才, 韩日升, 张凯, 戚振红 申请人:徐州徐工液压件有限公司