一种溢流阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种阀，尤其是一种改变压力和流量的溢流阀。
【背景技术】
[0002]溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压设备中主要起定压溢流作用，实现系统卸荷和安全保护作用，但一般溢流阀只具有限压和稳压功能，而没有降低输出流量、减小输入压力、提升输出压力的功能。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是，提供一种溢流阀，具有降低输入压力和改变输出流量的功會K。
[0004]实施本实用新型解所采用的技术方案是:溢流阀包括阀体，还包括阀座、阀套、阀芯、弹簧座，所述阀芯置于阀套内且能沿轴向移动，阀芯的一端是压力取样端；所述阀芯和阀套分别设有溢流通道；所述弹簧座、阀芯、阀座依次置于阀体内；所述阀套的外圆有槽、径向有孔，槽和孔连通后构成阀套的溢流通道；所述阀芯的中部有凹进结构作为阀芯的溢流通道；所述阀座分别有轴向通孔和径向通孔以及外圆缺口，所述轴向通孔、径向通孔、夕卜圆缺口相互连通后与压力取样端相通。本实用新型的有益效果是，阀芯对进油口的压力进行取样，当压力超过一定数值后，推动阀芯移动，对所选择活塞的油腔进行溢流，例如实现手动油栗减少输出流量、降低输入压力、提升输出压力的功能，其溢流结构简单紧凑，易于制造，溢流效果稳定，使用寿命长。
[0005]进一步，所述阀座还有用于对阀芯进行限位的限位口。本实用新型的有益效果是，限制阀芯的行程，使溢流动作可靠，其结构简单紧凑，易于制造，使用寿命长。
[0006]进一步，阀套和阀体之间有相互耦合的台肩。本实用新型的有益效果是，限定溢流套的位置，其结构简单，容易制造和安装。
【附图说明】
[0007]图1是实施例示意图。
【具体实施方式】
[0008]参见图1，本实施包括阀体1、螺堵2、组合垫圈3，还包括阀座4、阀套5、阀套O型圈6、阀芯7、弹簧座8、调压阀弹簧9，阀芯7安装在阀套5内且能沿轴向移动，阀芯7的一端是压力取样端；阀芯7和阀套5分别设有溢流通道；弹簧座8、阀芯7、阀座4依次置于阀体I内；阀套5的外圆有槽51、径向有孔，槽51和孔连通后构成阀套5的溢流通道；阀芯7的中部有凹进结构作为阀芯7的溢流通道；阀座4分别有轴向通孔和径向通孔以及外圆缺口，轴向通孔、径向通孔、外圆缺口相互连通后与出油口 49相通。螺堵2和组合垫圈3对阀体I进行密封。阀座4还有用于对阀芯7进行限位的限位口 501。阀套5和阀体I之间有相互親合的台肩，用于阀套5定位。
[0009]参见图1，阀套5的外圆有槽、径向有孔，槽和孔连通后构成阀套5的溢流通道；阀座4分别有轴向通孔和径向通孔以及外圆缺口，轴向通孔、径向通孔、外圆缺口相互连通后与出油口 49相通。
[0010]参见图1，溢流回路通过进油口 52、阀芯7、溢流孔50形成，当出油口 49油压超过设定数值时，出油口 49的压力油推动阀芯7以及中部的凹进结构移动，使弧形槽51、溢流孔50、进油口 52都对准阀芯7中部的凹进结构而相互连通，实现进油口 52的排油泄压。
【主权项】
1.一种溢流阀，包括阀体，其特征是:还包括阀座、阀套、阀芯、弹簧座，所述阀芯置于阀套内且能沿轴向移动，阀芯的一端是压力取样端；所述阀芯和阀套分别设有溢流通道；所述弹簧座、阀芯、阀座依次置于阀体内；所述阀套的外圆有槽、径向有孔，槽和孔连通后构成阀套的溢流通道；所述阀芯的中部有凹进结构作为阀芯的溢流通道；所述阀座分别有轴向通孔和径向通孔以及外圆缺口，所述轴向通孔、径向通孔、外圆缺口相互连通后与压力取样端相通。2.根据权利要求1所述的一种溢流阀，其特征是:所述阀座还有用于对阀芯进行限位的限位口。3.根据权利要求1所述的一种溢流阀，其特征是:阀套和阀体之间有相互耦合的台肩。
【专利摘要】本实用新型提供一种溢流阀，包括阀体，还包括阀座、阀套、阀芯、弹簧座，所述阀芯置于阀套内且能沿轴向移动，阀芯的一端是压力取样端；所述阀芯和阀套分别设有溢流通道；所述弹簧座、阀芯、阀座依次置于阀体内；所述阀套的外圆有槽、径向有孔，槽和孔连通后构成阀套的溢流通道；所述阀芯的中部有凹进结构作为阀芯的溢流通道；所述阀座分别有轴向通孔和径向通孔以及外圆缺口，所述轴向通孔、径向通孔、外圆缺口相互连通后与压力取样端相通。具有降低输入压力和改变输出流量等功能。
【IPC分类】F15B13/02
【公开号】CN204805194
【申请号】CN201420773831
【发明人】赵耀
【申请人】湘潭楚元精密机械有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年12月10日