盖体及具有其的压缩机的制作方法

本发明涉及一种盖体及具有其的压缩机。

背景技术：

图1示出了现有技术的压缩机的下盖的结构示意图，压缩机的下盖包括盖底1’和与盖底1’连接的盖沿2’，现有的压缩机下盖分多个型号系列，种类繁多，通用性差，每种型号的下盖均需对应开冲压磨具，成本高。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种盖体及具有其的压缩机，以解决现有技术中存在的通用性差的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种盖体，盖体包括多个盖体部分以及连接相邻盖体部分的至少一个柔性连接部，使得盖体具有不同的配合尺寸。

进一步地，盖体包括盖底和与盖底连接的盖沿，多个盖体部分包括至少一个第一盖体部分和至少一个第二盖体部分，至少一个第一盖体部分形成盖底，至少一个第二盖体部分形成盖沿，至少一个柔性连接部包括第一柔性连接部，盖底与盖沿通过第一柔性连接部连接。

进一步地，盖体包括盖底，多个盖体部分包括由内之外依次设置的多个第一盖体部分，多个第一盖体部分形成盖底，至少一个柔性连接部包括连接相邻的两个第一盖体部分的第二柔性连接部。

进一步地，柔性连接部为由凹槽形成的薄弱铰接结构。

进一步地，凹槽设置在盖体的内侧和/或外侧。

进一步地，凹槽中设置有填充垫圈。

进一步地，填充垫圈上设置有开口。

进一步地，盖体包括呈环形的盖沿，多个盖体部分包括多个第二盖体部分，多个第二盖体部分形成盖沿，至少一个柔性连接部还包括连接相邻的两个第二盖体部分的第三柔性连接部。

进一步地，第三柔性连接部呈弯曲形状。

根据本发明的另一方面，提供了一种压缩机，压缩机包括上述的盖体。

应用本发明的技术方案，通过柔性连接部连接的两个盖体部分可以相对转动，从而使得盖体的配合口径可以无级地改变，因此解决了现有技术中存在的盖体的通用性差以及由此产生的成本高的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术的压缩机的下盖的结构示意图；

图2示出了本发明实施例的盖体的结构示意图；

图3示出了本发明实施例的盖体的立体结构示意图；

图4示出了本发明实施例的盖体的爆炸结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

2、盖底；21、第一盖体部分；3、盖沿；31、第二盖体部分；4、第一柔性连接部；5、第二柔性连接部；6、填充垫圈；7、第三柔性连接部；8、定位凸台。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图2至4所示，本发明实施例的盖体包括多个盖体部分以及连接相邻盖体部分的至少一个柔性连接部，使得盖体具有不同的配合尺寸。

在本实施例中，相邻的两个盖体部分之间通过柔性连接部连接，通过柔性连接部连接的两个盖体部分可以相对转动，从而使得盖体的配合口径可以无级地改变，因此解决了现有技术中存在的盖体的通用性差以及由此产生的成本高的问题。

优选地，多个盖体部分和柔性连接部一体成型。

优选地，盖体的材质为弹性体。在通过柔性连接部连接的两个盖体部分相对转动时，弹性体可以根据需要拉伸，从而使盖体具有不同的配合口径。

如图2示出了本申请的一个优选实施例，盖体包括盖底2和与盖底2连接的盖沿3，多个盖体部分包括至少一个第一盖体部分21和至少一个第二盖体部分31，至少一个第一盖体部分21形成盖底2，至少一个第二盖体部分31形成盖沿3，至少一个柔性连接部包括第一柔性连接部4，盖底2与盖沿3通过第一柔性连接部4连接。

盖沿3沿盖底2的边缘延伸且呈封闭的环形，盖沿3立设在盖底2上，第一柔性连接部4设置在盖沿3和盖底2的交界处，至少盖沿3为弹性体，在盖沿3相对于盖底2以第一柔性连接部4为轴转动的过程中，弹性体被拉伸，盖沿3的远离盖底2的端面的口径变大，因此实现了具有不同的配合口径。

如图4所示，盖沿3上设置有定位凸台8。盖体盖设在与其相对应的配合口上，定位凸台8用于限制盖体与配合口的配合深度。

还可以优选地，盖体包括盖底2，多个盖体部分包括由内之外依次设置的多个第一盖体部分21，多个第一盖体部分21形成盖底2，至少一个柔性连接部包括连接相邻的两个第一盖体部分21的第二柔性连接部5。

由内之外设置的多个第一盖体部分21组成盖底2，相邻的两个第一盖体部分21之间通过第二柔性连接部5连接，至少位于第二柔性连接部5外侧的第一盖体部分21为弹性体，位于第二柔性连接部5外侧的第一盖体部分21相对于位于第二柔性连接部5内侧的第一盖体部分转动的过程中，位于第二柔性连接部5外侧的第一盖体部分21被拉伸，从而有利于改变盖体的配合口径。

优选地，柔性连接部为由凹槽形成的薄弱铰接结构。在图2至图4所示的盖体中，凹槽均开设在盖体的外侧，将凹槽设置在盖体外侧有利于盖体外翻以增大盖体的配合口径。形成柔性连接部的凹槽还可以开设在盖体的内侧，将凹槽设置在盖体内侧有利于盖体向内收拢以缩小盖体的配合口径。

还可利优选地，柔性连接部由开设在盖体的内侧和外侧两个凹槽形成。此种设置方式，既有利于盖体向内收拢以缩小盖体的配合口径，也有利于盖体外翻以增大盖体的配合口径。

如图4所示，优选地，凹槽中设置有填充垫圈6。填充垫圈6的材质可以为具有耐压性能的为钢、硬塑料等。每个盖体配合设置有多种型号的填充垫圈，每种型号的垫圈将盖体支撑于相应的配合口径。

优选地，填充垫圈6上设置有开口。由于设置了开口，填充垫圈6的直径可以被改变，在将填充垫圈6置于凹槽中前，首先改变填充垫圈6的直径以便使其顺利的安置于凹槽中。

优选地，盖体包括呈环形的盖沿3，多个盖体部分包括多个第二盖体部分31，多个第二盖体部分31形成盖沿3，至少一个柔性连接部还包括连接相邻的两个第二盖体部分的第三柔性连接部7。

优选地，第三柔性连接部7呈弯曲形状。在盖沿3的配合口径改变的过程中，相邻的两个第二盖体部分通过第三柔性连接部7连接可以实现距离的改变，从而实现盖沿3的口径的改变。

优选地，第三柔性连接部7向盖沿3的外侧凸出。

根据本发明的另一方面，本实施例还提供了一种压缩机，该压缩机包括上述的盖体。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。