感应式抽风机的制作方法

本实用新型涉及一种抽风设备，特别是涉及一种感应式抽风机。

背景技术：

参阅图1，为现有一种应用于抽取油烟的感应式抽风机，该感应式抽风机包含一个感应器11、一个风扇马达12及一个控制电路13，该控制电路13根据该感应器11所输出的一个感应信号而启动、停止、或调整该风扇马达12的转速。

现有的该感应器11可分为火焰感应器或是温度感应器：火焰感应器用于感测有无火光，该控制电路13于有火光时(即开启炉火19时)启动该风扇马达12，无火光时(即关闭炉火19时)停止该风扇马达12，其缺点在于无法根据火焰大小调整该风扇马达12的转速，使用上并不方便。

温度感应器用于感测靠近炉火19处的温度，该控制电路13根据所感测的温度正比调整该风扇马达12的转速，然而，短时间的大火和长时间的小火都会达到相同的高温并导致该风扇马达12高速运转，而在仅有小火的情况下，高速运转会造成不必要的电能消耗，因此温度感测的缺点在于无法精确地反应实际的炉火大小情况，使得该风扇马达12的转速无法精确符合实际需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能解决上述问题的感应式抽风机。

本实用新型的感应式抽风机，适用于应用于一个待抽风设备，该待抽风设备包括一个传送一个运作能源的线路，该感应式抽风机包含一个抽风管路、一个风扇马达、一个流量传感器，及一个控制器。

该抽风管路与该线路间隔设置。

该风扇马达设置于该抽风管路中。

该流量传感器设置于该线路，用于感测该线路中该运作能源的流量，并输出一个对应的流量信号。

该控制器分别与该风扇马达及该流量传感器联机，接收该流量信号，并根据该流量信号控制该风扇马达启动、停止及调整转速。

本实用新型的感应式抽风机，于该流量信号所对应的该运作能源的流量增加时，该控制器控制该风扇马达的转速增加，于该流量信号所对应的该运作能源流量下降时，该控制器控制该风扇马达的转速下降。

本实用新型的感应式抽风机，该流量传感器包括一个压力侦测模块，该压力侦测模块侦测该线路中与该待抽风设备距离不同的两处的压力差，并分别于该压力差增加及下降时，输出对应该运作能源流量增加及下降的该流量信号。

本实用新型的感应式抽风机，该流量传感器包括一个受该运作能源传输带动而转动的涡轮叶片，及一个侦测该涡轮叶片转速的转速侦测模块，该转速侦测模块分别于该涡轮叶片的转速上升及下降时，输出对应该运作能源流量增加及下降的该流量信号。

本实用新型的感应式抽风机，该转速侦测模块具有一个设置于该涡轮叶片的磁性元件、一个对应该磁性元件设置且输出一个转速信号的霍尔元件，及一个电连接该霍尔元件的控制元件，该控制元件根据该转速信号输出对应的该流量信号。

本实用新型的感应式抽风机，该流量传感器包括一个电流侦测模块，该电流侦测模块侦测该线路中的电流值，并分别于该电流值上升及下降时，输出对应该运作能源流量增加及下降的该流量信号。

本实用新型的感应式抽风机，该控制器包括一个警示模块，于该流量信号所对应的该运作能源流量不位于一个预定区间时，输出一个警示信号。

本实用新型的感应式抽风机，该控制器与该流量传感器使用无线联机技术。

本实用新型的有益效果在于：通过设置该流量传感器感测该线路中该运作能源的流量，并搭配该控制器根据流量控制该风扇马达启动、停止及调整转速，不仅可以达到自动控制的功效，并能即时且精确地反应该待抽风设备的实际状况，使该风扇马达的转速符合实际需求。

附图说明

图1是现有一种应用于抽取油烟的感应式抽风机；

图2是本实用新型感应式抽风机的一个实施例的示意图；

图3是该实施例的一方块示意图；

图4是一个示意图，说明该实施例的一个流量传感器的第一样态；

图5是一个示意图，说明该实施例的该流量传感器的第二样态；及

图6是一个示意图，说明该实施例的该流量传感器的第三样态。

具体实施方式

参阅图2及图3，本实用新型感应式抽风机的实施例适用于应用于一个待抽风设备9，该待抽风设备9包括一个传送一个运作能源的线路91，该感应式抽风机包含一个风扇马达2、一个受该风扇马达2驱动而转动的风扇3、一个流量传感器4、一个控制器5，及一个与该线路91间隔设置且互不连通的抽风管路6。

于本实施例中，该待抽风设备9以一个能提供炉火的炉具90作为说明，但不限于此。

该风扇马达2设置于该抽风管路6中。

该流量传感器4设置于该线路91，用于感测该线路91中该运作能源的流量，并输出一个对应的流量信号。

其中，该运作能源能视该炉具90的形式而有所不同，例如当该炉具90为瓦斯炉时，该运作能源可为瓦斯，而当该炉具90为电热炉时，该运作能源即为电流。

参阅图2及图4，为该流量传感器4的第一样态说明，当该运作能源为瓦斯时，该线路91实际上为一个能供气体流过的管路，该流量传感器4包括一个压力侦测模块41，该压力侦测模块41侦测该线路91中与该待抽风设备9距离不同的两处的压力差，例如分别侦测该线路91中靠近该炉具90的一端及远离该炉具90的一端的压力差，其中，该压力差较高表示该线路91中的该运作能源流速较快，也就是说流量较大，该压力差较低则表示该线路91中的该运作能源流速较低、流量较小，该流量传感器4分别于该压力差增加及下降时，输出对应该运作能源流量增加及下降的该流量信号。

参阅图2及图5，为该流量传感器4的第二样态说明，当该运作能源为瓦斯时，该线路91实际上为一个能供气体流过的管路，该流量传感器4包括一个受该运作能源传输带动而转动的涡轮叶片42，及一个侦测该涡轮叶片42转速的转速侦测模块43，其中，该涡轮叶片42转速较高表示该线路91中的该运作能源流速较快，也就是说流量较大，转速较低则表示该线路91中的该运作能源流速较低、流量较小，该转速侦测模块43分别于该涡轮叶片42的转速上升及下降时，输出对应运作能源流量增加及下降的该流量信号。

该转速侦测模块43具有一个设置于该涡轮叶片42的磁性元件431、一个对应该磁性元件431设置且输出一个转速信号的霍尔元件432，及一个电连接该霍尔元件432的控制元件433，该控制元件433根据该转速信号输出对应的该流量信号。

参阅图2及图6，为该流量传感器4的第三样态说明，当该运作能源为电流时，该线路91实际上则为一个电线，该流量传感器4包括一个电流侦测模块44，该电流侦测模块44侦测该线路91(电线)中的电流值，并分别于该电流值上升及下降时，输出对应该运作能源流量增加及下降的该流量信号。

参阅图2及图3，该控制器5分别与该风扇马达2及该流量传感器4联机，接收该流量信号，并根据该流量信号控制该风扇马达2启动、停止及调整转速。

其中，该控制器5与该流量传感器4较佳为使用无线联机技术，但也能视实际需求而使用有线连接，并不限于此。

该控制器5包括一个警示模块51，于该流量信号所对应的该运作能源流量不位于一个预定区间时，输出一个警示信号，借此，能在流量过大(可能为瓦斯漏气或漏电)或过小(可能为瓦斯不足或电压过低)时，警示使用者以进行即时的因应处理，其中，该预定区间能依实际需求决定，该警示信号能为灯光讯号或是声音讯号、或寄发简讯、Email通知使用者，寄发方式能由GSM或TCP/IP等业界熟知方式，不再赘述。

于该流量信号所对应的该运作能源的流量增加时，该控制器5控制该风扇马达2的转速增加，以带动该风扇3提高抽风速度，于该流量信号所对应的该运作能源流量下降时，该控制器5控制该风扇马达2的转速下降，以带动该风扇3降低抽风速度。

一般使用时，当使用者启动该炉具90而产生炉火时，该流量传感器4即会感测到该线路91中该运作能源的流量不为零，并输出对应的该流量信号，该控制器5接收该流量信号并控制该风扇马达2启动以带动风扇3转动开始抽风。

当使用者在烹饪过程中，使用大火快炒或是小火烹煮时，由于炉火的大小即是由该运作能源的流量大小决定，因此通过该流量传感器4即时感测该运作能源的流量，并输出对应该运作能源流量的该流量信号，可以即时反应炉火大小，使该控制器5能根据该流量信号(即炉火大小)控制该风扇马达2调整转速以带动风扇3以高速或低速抽风，所以能对炉火的变化作即时且精确的反应。

当使用者结束烹饪而关闭该炉具90时，该流量传感器4输出对应该运作能源流量变为零的该流量信号，该控制器5接收该流量信号并控制该风扇马达2关闭以停止该风扇3转动而结束抽风动作，借此，能达到自动控制的功效。

经由以上的说明，能将本实施例的优点归纳如下：

一、通过设置该流量传感器4感测该线路91中该运作能源的流量，并搭配该控制器5根据流量控制该风扇马达2启动、停止及调整转速，不仅可以达到自动控制的功效，并能即时且精确地反应实际的炉火大小情况，使该风扇马达2的转速确实符合实际需求，而避免不必要的电能消耗。

二、通过设置该警示模块51，并于该流量信号所对应的该运作能源流量不位于该预定区间时输出该警示信号，可以提醒使用者出现异常状况，以方便使用者进行即时的因应处理，增加使用上的安全性。

综上所述，所以确实能达成本实用新型的目的。

以上所述，仅为本实用新型的实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即凡依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型的范围。