一种具有过载保护的水泵供水系统的制作方法

本实用新型涉及一种水泵供水系统，具体涉及一种具有过载保护的水泵供水系统，可有效地保护水泵，避免因过载而导致损坏。

背景技术：

在水泵供水系统中，为了实现水泵的正常工作，通常除了水泵的泵体以外还需要配置诸如止回阀、电子压力控制器等的附加装置，电子压力控制器包括一个控制面板，控制面板的中间设有按压式的复位按钮，以便当电子压力控制器的程序出现问题时可以通过按压复位按钮清零复位。水泵开始抽水以便为某一容器或装置供水时，止回阀的阀芯打开，而电子压力控制器则用以监控水的压力；当容器或装置供水到位时，其内部的水压力随之上升，电子压力控制器检测到水压后即控制水泵停止抽水，此时止回阀的阀芯复位闭合，从而避免水的回流。然而现有的水泵供水系统在工作时存在如下问题：当电子压力控制器的压力传感器出现故障使灵敏度降低时，电子压力控制器无法及时准确地检测到供水压力的变化，从而导致水泵的供水压力会明显上升而持续工作在超负载状态，而现有的水泵供水系统通常只是设置了短路保护装置以保护水泵，但是对于因电子压力控制器的压力传感器灵敏度降低所导致的水泵出现持续的超负载状态却无法有效地保护，从而容易导致水泵发热受损或缩短使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的水泵供水系统所存在的水泵出现持续的超负载状态却无法有效地保护的问题，提供一种具有过载保护的水泵供水系统，可对水泵工作时出现的电流过载进行有效保护，并且结构简单，方便安装和连接。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有过载保护的水泵供水系统，包括水泵、控制水泵工作的电子压力控制器，还包括电流检测电路，所述电流检测电路包括电流检测芯片、电流互感器、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻和熔断器，水泵的供电线路的导线贯穿所述的电流互感器，电流互感器输出端的正极与第二电阻的第一端连接，第二电阻的第二端通过第三电阻与电流互感器输出端的负极连接，第二电阻的第二端还通过第四电阻与电流检测芯片的输入端电连接，所述熔断器的第一端与第二电阻的第一端连接，所述熔断器的第二端通过第一电阻与第二电阻的第二端连接，电流检测芯片的输出端与电子压力控制器电连接。

本实用新型包括一个用于检测水泵供电线路电流大小的电流检测电路，当水泵正常工作时，电流互感器输出一个稳定电流，此时的熔断器不动作，电流检测芯片接收到的电流数值稳定；当水泵出现瞬间的过载而导致供电线路的电流瞬间波动时，电流互感器输出电流突变，由于熔断器具有一定的滞后性，也就是说，通过熔断器的电流需要超过规定值一定时间后熔断器才会动作，因此，此时的熔断器来不及动作，相应地，电流检测芯片接收到的电流数值稳定在一个较小的波动区间内；当水泵的负载增加导致供电线路的电流持续超出预期时，电流互感器输出电流超过熔断器限定值，熔断器动作，第一电阻被切断，此时电流检测芯片接收到的电流数值会发生较大变化，从而可通过电子压力控制器关闭水泵，以确保水泵的安全运转。这样本实用新型不仅可有效地实现水泵供水系统的过载保护，同时可避免因水泵负载的瞬间变动所导致的频繁启闭水泵，有利于确保水泵供水系统的连续运转。

作为优选，所述第二电阻的电阻值大于等于第三电阻的电阻值的5倍，所述第三电阻的电阻值大于等于第一电阻的电阻值的5倍。

由于第一电阻的电阻值要远小于第二、第三电阻的电阻值，因此，第一、第二电阻并联后的总电阻要小于第三电阻的电阻值，这样，水泵正常工作时，第二电阻的第二端的电压值较低；当熔断器工作而第一电阻被切断时，由于第二电阻的电阻值要远大于第三电阻的电阻值，因此，第二电阻的第二端的电压值瞬间急剧升高，从而有利于电流检测芯片正确判断水泵的负载变化信号，以便通过电子压力控制器及时准确地关闭水泵，既可确保水泵的安全运行，同时避免水泵的频繁启闭。

作为优选，所述电流互感器包括壳体以及设置在壳体内的电磁线圈，在壳体的中间设有穿线孔，穿线孔内设有连接套管，水泵的供电线路的导线设有左连接柱和右连接柱，左连接柱插接在连接套管的左端，右连接柱插接在连接套管的右端，从而使水泵的供电线路导通。

这样，我们只需将水泵供电线路的左连接柱插接在连接套管的左端，右连接柱插接在连接套管的右端，即可实现水泵供电线路与电流互感器的可拆卸式连接，一方面有利于快速方便地实现水泵供电线路的导线贯穿电流互感器，有利于简化安装，另一方面方便后期的维护。

作为优选，所述连接套管两端的内侧壁分别设有轴向的左导槽和右导槽，连接套管的内侧壁上还设有左环槽和右环槽，所述左环槽与左导槽连通，所述右环槽与右导槽连通，所述左连接柱和右连接柱分别包括中心的基柱以及围绕基柱等间距布置的若干形变条，所述形变条在轴向上呈外凸的弧形，所述基柱的端部设有径向的定位凸起。

当我们将左、右连接柱插接在连接套管的左端和右端时，只需将基柱的定位凸起对准左导槽和右导槽，然后将左、右连接柱插入连接套管内，此时弧形外凸的形变条受到连接套管内侧壁的挤压变平，从而实现左、右连接柱与连接套管的可靠连接。当左、右连接柱插接到位时，我们只需转动左、右连接柱，既可使定位凸起进入左、右环槽内卡位，从而避免左、右连接柱的脱出。

因此，本实用新型具有如下有益效果：可对水泵工作时出现的电流过载进行有效保护，并且结构简单，方便安装和连接。

附图说明

图1是本实用新型电流检测电路的电路图。

图2是本实用新型电流互感器与导线的连接结构示意图。

图中：1、电流检测芯片 2、电流互感器 21、壳体 22、电磁线圈 23、连接套管 231、左导槽 232、右导槽 233、左环槽 234、右环槽 3、第一电阻 4、第二电阻 5、第三电阻 6、第四电阻 7、熔断器 8、导线 81、左连接柱 811、基柱 812、形变条 813、连接套圈 814、定位凸起 82、右连接柱。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

一种具有过载保护的水泵供水系统，包括水泵、控制水泵工作的电子压力控制器以及用于检测水泵供电线路电流大小的电流检测电路。如图1所示，电流检测电路包括电流检测芯片1、电流互感器2、第一电阻3、第二电阻4、第三电阻5、第四电阻6和熔断器7，水泵的供电线路的导线贯穿电流互感器，电流互感器输出端的正极与第二电阻的第一端连接，第二电阻的第二端通过第三电阻与电流互感器输出端的负极连接，第二电阻的第二端还通过第四电阻与电流检测芯片的输入端电连接，所述熔断器的第一端与第二电阻的第一端连接，所述熔断器的第二端通过第一电阻与第二电阻的第二端连接，电流检测芯片的输出端与电子压力控制器电连接。

当水泵正常工作时，电流互感器输出一个稳定电流，此时的熔断器不动作，通过第三电阻与相互并联的第一电阻、第二电阻的分压作用，电流互感器输出的电流一部分进入电流检测芯片，电流检测芯片接收到一个稳定的电流信号；当水泵出现瞬间的过载而导致供电线路的电流瞬间波动时，电流互感器输出电流突变，由于熔断器具有一定的滞后性，也就是说，通过熔断器的电流需要超过规定值一定时间后熔断器才会动作，因此，此时的熔断器来不及动作，相应地，电流检测芯片接收到的电流数值稳定在一个较小的波动区间内。为了尽量减小电流检测芯片接收到的电流数值的波动范围，第二电阻的电阻值大于等于第三电阻的电阻值的5倍，并且第三电阻的电阻值大于等于第一电阻的电阻值的5倍，也就是说，第一电阻的电阻值要远小于第二电阻的电阻值，因此，此时的第二电阻基本不起作用，电流互感器输出的电流大部分流过熔断器和第一电阻，从而使熔断器可直接感知电流互感器的输出电流的大小。由于第一、第二电阻并联后的总电阻要小于第一电阻的电阻值，因此，第一、第二电阻并联后的总电阻要远小于第三电阻的电阻值，这样，水泵正常工作时，第二电阻的第二端的电压值较低，电流检测芯片接收到一个较小的电流信号，当电流互感器输出电流变大时，电流检测芯片接收到按比例增加的电流信号，此时的电流信号仍然处在一个较小的范围内。当水泵的负载增加导致供电线路的电流持续超出预期时，电流互感器输出电流超过熔断器限定值，熔断器动作，第一电阻被切断，由于第二电阻的电阻值要远大于第三电阻的电阻值，因此，第二电阻的第二端的电压值瞬间急剧升高，此时第二电阻的第二端的电压值急剧升高，电流检测芯片接收到的电流数值会发生较大变化，从而可通过电子压力控制器关闭水泵，以确保水泵的安全运转，同时可避免因水泵负载的瞬间变动所导致的频繁启闭水泵，有利于确保水泵供水系统的连续运转，第四电阻则有利于控制进入电流检测芯片的电流值，避免过大的电流导致电流检测芯片的损坏。

进一步地，如图2所示，电流互感器包括一个塑料制成的壳体21以及设置在壳体内的电磁线圈22，在壳体的中间设置穿线孔，穿线孔内嵌设有铜制的连接套管23，连接套管两端的内侧壁分别设置轴向的左导槽231和右导槽232，连接套管的内侧壁上还需设置左环槽233和右环槽234，左环槽与左导槽连通，右环槽与右导槽连通。水泵的供电线路的导线8设置左连接柱81和右连接柱82，左连接柱和右连接柱均包括中心圆柱形的基柱811以及围绕基柱等间距布置的六条形变条812，形变条在轴向上呈外凸的弧形，形变条的一端与一连接套圈813连接成一体，形变条的另一端贴靠基柱，连接套圈与水泵供电线路的导线相连接，基柱的端部设置径向的定位凸起814。当我们需要使水泵供电线路的导线贯穿电流互感器时，只需将左连接柱的基柱端部的定位凸起对准左导槽，然后将左连接柱插入连接套管内，此时左连接柱弧形外凸的形变条受到连接套管内侧壁的挤压变平，从而实现左连接柱与连接套管的可靠连接。当左连接柱插接到位时，我们只需转动左连接柱，即可使定位凸起进入左环槽内卡位，从而避免左连接柱的脱出。与此同理，我们可将右连接柱的基柱端部的定位凸起对准右导槽，然后将右连接柱插入连接套管内，此时右连接柱弧形外凸的形变条受到连接套管内侧壁的挤压变平，从而实现右连接柱与连接套管的可靠连接。当右连接柱插接到位时，我们只需转动右连接柱，即可使定位凸起进入右环槽内卡位，从而避免右连接柱的脱出。左连接柱和右连接柱通过连接套管实现可靠连接，从而使水泵的供电线路导通。