应用在电子真空泵上的防护装置的制作方法

本实用新型涉及保护装置，尤其涉及应用在电子真空泵上的防护装置。

背景技术：

目前中小型新能源汽车装有真空助力刹车系统，其原理是采用电子真空泵抽真空产生真空源，使司机能够轻易地踩下真空助力器刹车。在该系统中电子真空泵作为唯一独立的真空源产生体，在产品可靠性上要求比较高，一旦电子真空泵故障损坏，无法保证汽车多次轻易刹车，必须停车等待维修。

现有电子真空泵出气结构没有良好的防尘防水结构，没有涉水防护功能：对路况扬尘大的环境应用效果较差，电子真空泵在涉水后，容易导致水进入到真空泵中，导致真空泵故障失效。

现有电子真空泵在刚启动工作抽真空和停止抽真空两个临界点存在排气和吸气异常声音，引起客户抱怨有异常噪音。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中真空泵防水性能差的缺点，提供应用在电子真空泵上的防护装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

应用在电子真空泵上的防护装置，包括单向阀，单向阀内设有通道，通道内设有消音块。本实用新型不仅可以使得电子真空泵出气处具有良好的防水性能，单向阀使得电子真空泵涉水后，水不会倒灌入真空泵中，单向阀内设有消音块可以消除电子真空泵在排气和吸气时的异响。

作为优选，通道包括第一通道和第二通道，第一通道与第二通道连通，第一通道孔径小于第二通道的孔径，消音块安装在第二通道左端上。第二通道的孔径比第一通道的孔径大使得消音块安装更加稳定，不会轻易滑动。

作为优选，单向阀包括基座和与基座配合的端盖，基座一端与端盖螺纹连接，基座与端盖之间设有密封圈。密封圈增加单向阀的防水密封性。

作为优选，端盖设有与通道连通的空腔，端盖侧壁设有至少一个与空腔连通的通气孔，通气孔均布在端盖上。通气孔用于排气，通气孔均布在端盖上，使得真空泵在排气时受力均匀。

作为优选，单向阀还包括弹簧和限位件，空腔右端设有第一凸台，弹簧一端与第一凸台固定连接，弹簧另一端与限位件固定连接。弹簧顶住限位件使得气体只能从一个方向送气，单向阀外的气体或者液体不会进入到单向阀内，第一凸台使得弹簧安装更加的牢靠稳定。

作为优选，第二通道端部设有第一锥形面，限位件一端为球形面，球形面与第一锥形面接触密封，限位件另一端设有第二凸台，弹簧另一端与第二凸台固定连接。第一锥形面和球形面配合密封，使得单向阀的密封性更加的好，第二凸台使得弹簧安装更加的牢靠稳定。

作为优选，弹簧为宝塔形弹簧。宝塔形弹簧体积小、载荷大，容易安装在空间小、载荷大的地方。

作为优选，基座另一端设有第三凸台，第三凸台端部设有第二锥形面，通道贯穿第三凸台。第三凸台用于连接电子真空泵中软管，第二锥形面使得第三凸台能够更容易的进入到软管中。

作为优选，消音块为铜球烧结成的消音块或者不锈钢滤网交叉压叠烧结成的消音块。消音块能够消除电子真空泵在排气和吸气时的异响

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型在传统的电子真空泵的基础上增加了防护防尘结构。不仅可以实现消音减噪的目的，并且可以防尘防水，满足恶劣环境的使用，使产品的寿命更加可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中单向阀的结构示意图。

图3是图2中限位件的结构示意图。

图4是图2中基座的结构示意图。

图5是本实用新型安装在真空泵上的结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，10—单向阀、11—消音块、12—真空泵、13—软管、101—通道、102—基座、103—端盖、104—密封圈、105—空腔、106—通气孔、107—弹簧、108—限位件、109—第一凸台、1011—第一通道、1012—第二通道、1021—第三凸台、1081—球形面、1082—第二凸台、10121—第一锥形面、10211—第二锥形面。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

应用在电子真空泵上的防护装置，如图1-5所示，包括单向阀10，单向阀10内设有通道101，通道101内设有消音块11，消音块11与通道101紧密配合。

通道101包括第一通道1011和第二通道1012，第一通道1011与第二通道1012连通，第一通道1011孔径小于第二通道1012的孔径，消音块11安装在第二通道1012左端上，第一通道1011一方面用于作为排气的通道，另一方面用于限位消音块11，使得消音块11不会随意的移动。

单向阀10包括基座102和与基座配合的端盖103，基座102一端与端盖103螺纹连接，基座102与端盖103之间设有密封圈104，密封圈104套装在基座102上，端盖103旋转压紧密封圈104，密封圈104为聚四氟乙烯密封圈。

端盖103设有与通道101连通的空腔105，端盖103侧壁设有至少一个与空腔连通的通气孔106，本实施例端盖103的端部设有两个通气孔106，通气孔106均布在端盖103上。

单向阀10还包括弹簧107和限位件108，弹簧107为宝塔形弹簧，空腔105右端设有第一凸台109，弹簧107一端与第一凸台109固定连接，弹簧107另一端与限位件108固定连接。

第二通道1012端部设有第一锥形面10121，限位件108一端为球形面1081，球形面1081与第一锥形面10121接触密封，限位件108另一端设有第二凸台1082，弹簧107另一端与第二凸台1082固定连接。

基座102另一端设有第三凸台1021，第三凸台1021端部设有第二锥形面10211，通道101贯穿第三凸台1021。

消音块11为铜球烧结成的消音块。

真空泵12与软管13连接，软管13的端部与本装置连接中的第三凸台1021连接，第三凸台1021伸入到软管13中，两者之间紧密连接。

实施例2

实施例2与实施例1的特征基本相同，不同之处在于消音块11为不锈钢滤网交叉压叠烧结成的消音块。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。