一种盾构液压系统元件测试与校正装置的制作方法

本实用新型涉及一种测试与校正装置，尤其是涉及一种盾构液压系统元件测试与校正装置。

背景技术：

盾构掘进机是一台复杂的、具有高技术含量的大机组，其中液压传动与控制部分是最重要的心脏和血管系统。在设计复杂的盾构传动与控制时，设计出符合工程需要的非标准液压元件后，必须用液压试验台来验证和确定是否符合要求。液压元件在使用过程中也经常发生故障，需要检修，检修完成后也需要检验是否合格。盾构机系统的液压元件包含多种类型的液压元件，对于这些不同液压元件以及液压阀检测时需要更换不同的液压测试设备，使用起来比较麻烦，因此，需要一种适应多种液压元件检测的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种安装简便、使用快捷、可测试多种液压元件的测试与校正装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种盾构液压系统元件测试与校正装置，包括实验台，所述的实验台设有集成油路块，该集成油路块上设有可更换的阀底板，所述的阀底板用于安装不同的待测液压元件。

所述的装置连接计算机，所述的计算机记录液压元件的检测数据，包括压力、流量和噪音值。

所述的装置连接电机泵组，该电机泵组驱动装置。

所述的电机泵组根据不同的液压元件选用低压大流量或高压小流量电机泵组。

所述的装置设有AC 220V、AC110V和DC24V的电源接口。

所述的阀底板包括比例减压阀安装板、电磁溢流阀安装板和电磁换向阀安装板，并配有过度板安装螺丝，该阀底板上设有压力传感器接口集成块。

所述的比例减压阀安装板可供意大利ATOS、瑞士WANDFLUH、德国力士乐、日本川崎的DN10、DN20和DN30不同型号的比例减压阀进行测试。

所述的电磁溢流阀安装板可供意大利ATOS、德国力士乐、中国立新的DN10、DN20、DN30、DN16和DN25不同型号的电磁溢流阀进行测试。

所述的电磁换向阀安装板可供DN6和DN10不同型号的电磁换向阀进行测试。

所述的压力传感器接口集成块配有G英制管螺纹、RC管螺纹、M公制、Z圆锥螺纹，螺纹的尺寸接口分别为G1/4至G1、M14*1.5至M33*2、RC1/4至RC1和Z1/4至Z1。

所述的装置的压力最高为70MPa，功率最高为90kw。

所述的装置的动力部分和操作部分独立分开。

基于盾构机的特殊性，盾构机液压元件使用性能装置可同时对不同用途的液压元件进行测试，也可独立进行性能测试。

与现有技术相比，本实用新型通过设置不同液压阀元件可互换安装的集成油路块，在集成油路块上安装可更换的阀底板，根据需要测试不同通径的液压元件及液压阀，检测时不需要更换液压测试设备，使用的便利性大大增强，安装简便，更换阀板简易；试验台的动力部分和操作部分独立分开，噪声减少，改善了工作人员的工作条件，使工作人员检测时不再受到噪音的干扰，同时根据试验需要，可搭配液压试验系统，操作快速便捷。

附图说明

图1为本实用新型的液压原理示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图中：1-实验台；2-阀底板；3-液压阀；01-减压阀过度块；02-溢流阀过度块；03-换向阀过度块；04-电磁阀过度块；05-压力传感器接口集成块；06-流量计；07-电机泵组；08-电磁溢流阀；09-电机泵组；01-1-比例减压阀；01-2-比例减压阀；01-3-电磁球阀；01-4-流量计；02-1-电磁球阀；03-1-电磁球阀；04-1-电磁球阀；05-1-电磁球阀；06-1-电磁球阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

一种盾构液压系统元件测试与校正装置，图2为结构示意图，包括实验台1，实验台1设有集成油路块，该集成油路块上设有可更换的阀底板2，阀底板用于安装不同的待测液压阀3及液压元件。装置连接计算机，计算机记录液压元件的检测数据，包括压力、流量和噪音值，装置连接电机泵组，该电机泵组驱动装置。

装置设有AC 220V、AC110V和DC24V的电源接口。阀底板包括比例减压阀安装板、电磁溢流阀安装板和电磁换向阀安装板，并配有过度板安装螺丝，与不同厚度的电磁换向阀、电磁溢流阀和比例减压阀阀体配合，该阀底板上设有压力传感器接口集成块，压力传感器接口集成块配有G英制管螺纹、RC管螺纹、M公制、Z圆锥螺纹四种螺纹，螺纹的尺寸接口分别为G1/4至G1、M14*1.5至M33*2、RC1/4至RC1、Z1/4至Z1。

比例减压阀安装板可供意大利ATOS、瑞士WANDFLUH、德国力士乐、日本川崎的DN10、DN20和DN30不同型号的比例减压阀进行测试；电磁溢流阀安装板可供意大利ATOS、德国力士乐、中国立新的DN10、DN20、DN30、DN16和DN25不同型号的电磁溢流阀进行测试；电磁换向阀安装板可供DN6和DN10不同型号的电磁换向阀进行测试，装置的压力最高为70MPa，功率最高为90kw。

图1为液压原理示意图，包括减压阀过度块01，溢流阀过度块02，换向阀过度块03，电磁阀过度块04，压力传感器接口集成块05，流量计06，电机泵组07，电磁溢流阀08，电机泵组09，比例减压阀01-1，比例减压阀01-2，电磁球阀01-3，流量计01-4，电磁球阀02-1，电磁球阀03-1，电磁球阀04-1，电磁球阀05-1和电磁球阀06-1。

本实施例对比例减压阀测试，电机泵组09起动，电磁溢流阀08加载，电磁球阀01-3打开进行对比例减压阀01-2测试，比例放大器输出将10％-100％分为10个值，记录每增加10个百分点的压力值参数对应的放大器输出电流，是否成线性。放大器输出电流稳定的情况下，比例减压阀01-1的压力是否波动。准确记录流量计01-4在1分种内比例减压阀泄漏量。比例减压阀01-2测试过程中电磁球阀01-1必须关闭。

实施例2

本实施例对流量计测试，电机泵组09起动，电磁溢流阀08加载，电磁球阀06-1打开对流量计06测试，流量计测试条件必须满足经权威部门校对好的同型号规格流量计做参考，被测流量计与参考流量计在多次工作压力下通油比较。