本实用新型属于石油钻采行业所使用的一种悬挂承载装置，具体是涉及潜油螺杆泵转子的悬挂承载装置，用于固定螺杆泵转子位置，防止潜油螺杆泵转子向下移动，下设有万向摆动装置，同时解决螺杆泵转子偏心的问题。
背景技术：
：
目前的潜油螺杆泵采油不完善，设备故障均出现在机械部分，特别是潜油螺杆泵转子的固定，没有很好的解决方法，有的采取在螺杆泵下面支撑，有的在上面做悬挂装置，承载力不够大，效果都很差；以及上述方法由螺杆泵转子偏心运动带来的问题无法解决，基于上述原因而采用的专门为潜油螺杆泵采油系统设计悬挂承载装置。
技术实现要素：
：
本实用新型的目的在于克服上述的缺点，而提供的安全、长效的潜油螺杆泵转子的悬挂承载装置，该装置承载力大，又能解决螺杆泵转子偏心运动的问题。
本实用新型所要解决的技术方案是：一种悬挂承载装置是由接箍、外管和上接箍所组成的，其特征是：在接箍的上面安装有轴承座，在轴承座的内经底部安装有滚动轴承，在滚动轴承的上面安装有组合推力轴承，在滚动轴承和组合推力轴承的内径的上面安装有吊装轴，在组合推力轴承的上面与吊装轴的外面安装有吊装轴套，在吊装轴套的上面与吊装轴的上部安装有吊装背母，在轴承座的上面安装有轴承盖，在轴承盖的上面安装有护管。
本实用新型在接箍的上面安装有外管，在外管的上面安装有上接箍。
本实用新型在轴承座的内经底部安装有扶正套。
本实用新型在吊装轴下面通过连接螺母安装有万向节连接轴，在万向节连接轴的上面安装有万向节外壳，在万向节外壳的上面安装有万向节堵头，在万向节外壳的下部的位置安装有螺杆泵转子。
本实用新型产生的积极效果：本实用新型由于在轴承座的内部安装有滚动轴承、组合推力轴承、吊装轴套和扶正套，可以确保吊装轴工作稳定可靠，从而也间接的确保通过万向节连接轴连接的潜油螺杆泵螺杆转子的工作稳定可靠。
附图说明：
图1是本实用新型的剖视图。
图中各标号说明如下：
1、接箍，2、吊装轴，3、防尘圈，4、扶正套，5、密封圈，6、滚动轴承，7、组合推力轴承，8、轴承座，9、外管，10、轴承盖，11、吊装轴套，12、吊装背母，13、上接箍，14、护管，15、连接螺母，16、万向节堵头，17、万向节连接轴，18、万向节外壳，19、螺杆泵转子。
具体实施方式：
现结合附图详细描述本实用新型的实施例。
本实用新型悬挂承载装置是潜油螺杆泵采油系统的一部份，安装在排沙泄压单流装置和螺杆泵之间，具体是安装在排沙泄压单流装置的下面螺杆泵的上面的位置。
本实用新型除了防尘圈3、密封圈5、滚动轴承6、组合推力轴承7、吊装背母12和连接螺母15均选用标准件外，其余的部件均选用优质的合金钢加工制作。
本实用新型接箍1的作用就是为了安装上面的外管9和内部的轴承座8，在接箍1的上部的中心位置加工有安装孔，用以安装轴承座8，在安装孔的周边加工有数个小孔，用以井液流经，在轴承座8的内部依次安装有滚动轴承6和组合推力轴承7，滚动轴承6的作用是为了支撑吊装轴2的转动，组合推力轴承7的作用是为了支撑吊装轴2的重力，在组合推力轴承7的上面安装有吊装轴套11，吊装轴套11的作用就是确保吊装轴2工作稳定可靠，在轴承座8的上面安装有轴承盖10，轴承盖10的作用就是固定吊装轴套11和护管14，护管14的作用就是确保轴承座8的内部密封，确保轴承座8的内部部件不被井液腐蚀，在吊装轴2的上部的位置与吊装轴套11的上面的位置上安装有2件吊装背母12，吊装背母12的作用就是固定吊装轴2不下移和脱落，确保吊装轴2工作稳定可靠。在轴承座8的下部的位置为了密封轴承座8的内部部件不被井液腐蚀，依次安装有密封圈5、扶正套4和防尘圈3，密封圈5和防尘圈3是起到密封的作用，扶正套4的作用就是固定并支撑密封圈5和防尘圈3。在吊装轴2的下端通过连接螺母15安装有万向节连接轴17，在万向节连接轴17的外面通过万向节堵头16安装有万向节外壳18，在万向节外壳18内部下部的位置安装有螺杆泵转子19。
本实用新型部件的安装顺序为滚动轴承6和组合推力轴承7依次装入轴承座8，防尘圈3装入扶正套4，密封圈5装入轴承座8用扶正套4挡住，吊装轴套11放在推力轴承7上，轴承盖10与轴承座8连接盖住吊装轴套11；上述组装完成后装入穿入吊装轴2，背上2件吊装背母12，装上护管14并密封。上述件组合后放入外管9，再装上接箍1和上接箍14；两个万向节连接轴17分别装入两个万向节堵头16，再分别装入万向节外壳两端，一端的万向节连接轴17通过连接螺母15与吊装轴2连接，另一端安装螺杆泵转子19。
综上所述，本实用新型不仅解决了螺杆泵转子偏心运动带来的各种问题，同时有解决了螺杆泵转子的悬挂问题，具有工作安全稳定可靠，使用寿命长，经济效益好。